Abstract:
본 발명은 (A) 알킬 메타크릴레이트 단량체의 유래단위를 포함하는 시드; (B) 상기 시드 상에 형성되고 알킬 아크릴레이트 단량체의 유래단위를 포함하는 코어; 및 (C) 상기 코어 상에 형성되고 방향족 비닐계 단량체, 시안화 비닐계 단량체 및 알킬 메타크릴레이트 단량체 중 1종 이상의 유래단위를 포함하는 쉘;을 포함하고, 상기 코어의 평균 입경은 40 내지 90nm이며, 쉘의 그라프트율은 10 내지 30%인 것을 특징으로 하는 그라프트 공중합체, 이를 포함하는 열가소성 수지 조성물 및 열가소성 수지 성형품을 제공한다.
Abstract:
본 발명은 다층 코어-쉘 구조의 고무질 중합체 라텍스, 이의 제조방법, 이를고무포함하는 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌 그라프트 공중합체 및 이를 사용한 열가소성 수지 조성물에 관한 것이다. 이에 따른 다층 코어-쉘 구조의 고무질 중합체 라텍스는 디엔계 고무 성분의 물성은 유지하면서 상기 디엔계 고무 성분의 낮은 내후성 특성을 개선할 수 있어, 이를 포함하는 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌 그라프트 공중합체의 내충격성, 착색성 및 내후성을 향상시키는 효과가 있다. 따라서, 상기의 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌 그라프트 공중합체를 포함하는 열가소성 수지의 충격강도, 착색성 및 내후성을 개선할 수 있어, 이를 필요로 하는 산업에 용이하게 적용할 수 있다.
Abstract:
본 발명은 1) 알킬 (메트)아크릴레이트계 단량체, 방향족 비닐계 단량체 및 비닐 시안계 단량체로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상을 투입하고 중합하여 시드를 제조하는 단계; 2) 상기 시드 존재 하에, 알킬 (메트)아크릴레이트계 단량체를 투입하고 중합하여 코어를 제조하는 단계; 및 3) 상기 코어 존재 하에, 방향족 비닐계 단량체 및 비닐 시안계 단량체를 투입하고 중합하여 쉘을 제조하는 단계를 포함하고, 알킬 아크릴레이트계 중합체를 더 투입하는 그라프트 공중합체의 제조방법, 그라프트 공중합체 및 이를 포함하는 열가소성 수지 성형품에 관한 것으로서, 알킬 아크릴레이트계 중합체가 그라프트 공중합체에 포함되면, 내후성, 우동성, 기계적 물성 및 외관 품질이 우수한 그라프트 공중합체 및 열가소성 수지 성형품을 제공할 수 있다.
Abstract:
본 발명은 방향족 비닐계 단량체, 비닐 시안계 단량체 및 알킬 (메트)아크릴레이트계 단량체로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상을 유화 중합하여 시드를 제조하는 단계; 상기 시드 및 알킬 (메트)아크릴레이트계 단량체를 유화 중합하여 코어를 제조하는 단계; 및 상기 코어, 방향족 비닐계 단량체 및 비닐 시안계 단량체를 유화 중합하여 쉘을 제조하는 단계를 포함하고, 상기 시드, 코어 및 쉘을 제조하는 단계로 이루어진 군에서 선택되는 하나 이상의 단계에서 상기 화학식 1로 표시되는 화합물을 포함하는 유화제를 투입하는 그라프트 공중합체의 제조방법에 관한 것이다.
Abstract:
본 발명은 반응기에 알킬 (메트)아크릴레이트계 단량체, 방향족 비닐계 단량체 및 비닐 시안계 단량체로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상을 투입하고 중합하여 시드를 제조하는 단계; 상기 시드 존재 하에, 알킬 (메트)아크릴레이트계 단량체를 투입하고 중합하여 코어를 제조하는 단계; 및 상기 코어 존재 하에, 방향족 비닐계 단량체 및 비닐 시안계 단량체를 투입하고 중합하여 그라프트 공중합체 라텍스를 제조하는 단계; 상기 그라프트 공중합체 라텍스에 알킬 메타크릴레이트계 중합체를 투입하고 응집하는 단계를 포함하는 그라프트 공중합체 분말의 제조방법에 관한 것으로서, 상세하게는 내후성, 유동성, 기계적 물성, 표면 광택 및 외관 품질이 우수한 그라프트 공중합체 분말의 제조방법에 관한 것이다.
Abstract:
본 발명은 1) 알킬 (메트)아크릴레이트계 단량체, 방향족 비닐계 단량체 및 비닐 시안계 단량체로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상을 투입하고 중합하여 시드를 제조하는 단계; 2) 상기 시드 존재 하에, 알킬 (메트)아크릴레이트계 단량체를 투입하고 중합하여 코어를 제조하는 단계; 및 3) 상기 코어 존재 하에, 방향족 비닐계 단량체 및 비닐 시안계 단량체를 투입하고 중합하여 쉘을 제조하는 단계를 포함하고, 상기 3) 단계에서 하기 화학식 1로 표시되는 화합물을 포함하는 활성화제를 투입하고, 상기 코어는 평균입경이 320 내지 520 ㎚인 그라프트 공중합체의 제조방법 및 그라프트 공중합체에 관한 것으로서, 상술한 제조방법을 따르면 내충격성, 열안정성, 표면 선명성, 백색도, 외관 품질 및 내후성이 특히 우수한 그라프트 공중합체 및 그라프트 공중합체를 제공할 수 있다.