Abstract:
A method and a system to produce a distillate stream from an aqueous stream containing at least one dissolved solid by a thermal distillation process using a least one of a heated aqueous stream from a turbine system intercooler and a stack heate as a heat source.
Abstract:
Procede et appareil de recuperation de la chaleur perdue a partir de systemes thermomecaniques de reduction en pate et similaires (10) dans lesquels la chaleur perdue (25 et 35) sous la forme de vapeur emise par le broyeur mecanique et la chambre de latence (32) du systeme passe a travers un premier (44) et un second (46) evaporateur qui accroissent l'enthalpie du liquide de travail. Le liquide de travail (44c) sortant du premier evaporateur passe a travers un premier compresseur (48) pour accroitre de facon notable a la fois la pression et la temperature et augmenter encore l'enthalpie. Le fluide de travail a la sortie (58) du premier compresseur subit ensuite une desurchauffe dans un reservoir de refroidissement (54). La phase liquide du fluide de travail passe depuis ce reservoir vers les entrees des deux evaporateurs, alors que la phase vapeur se melange avec le fluide de travail sortant du second evaporateur (46) et penetre dans un second compresseur (50) pour subir d'autres augmentations de pression et de temperature. Le fluide de travail (74) sort du second compresseur et passe dans un condenseur (42) ou il transfere son energie calorifique a de l'eau traversant le condenseur, cette eau etant convertie en vapeur a une pression largement superieure a la pression atmospherique. Le liquide de travail, en donnant son energie calorifique, est converti en phase liquide et passe dans le tank de refroidissement qui est utilise comme moyen pour compenser les differences de debit massique, de temperature, de pression et d'enthalpie des fluides de travail passant respectivement dans le premier et le second compresseur, permettant ainsi au premier et au second compresseur de fonctionner a des temperatures et des niveaux de pression differents bien qu'ils soient entraines par le meme moteur. Le systeme de recuperation d'energie perdue produit de la vapeur extremement utile a haute pression, haute temperature, exempte des impuretes qui se trouvent dans la vapeur sortant du systeme de reduction en pate. L'un des
Abstract:
The method combines different electrolyte solutions having the same solvent. The solution is successively compressed and vaporized at different temperatures and the vapor is successively absorbed by the second solution that exhibits higher negative deviation, at higher temperature. The absorption heat of each absorber is recovered by the next evaporator. The more evaporator-absorber pairs that are used the higher the temperature lift or the created pressure ratio. Finally the vapor returns to the first solution at high temperature. Electrolyte is dissolved and rejected from each solution to achieve total heat recovering and the very high efficiency of the cycle. Gas absorption is suggested instead of solvent vapor.
Abstract:
Recovery of heat energy, e.g., the heat of compression, from the production of pressurized gases, in particular nitrogen (N), but also other gases such as compressed dry air. This invention is directed to a system and method for increasing the efficiency in use of energy by recovering energy normally wasted in one device and using the energy in another device needing the energy. In particular, this invention is directed to recovering the heat (18, 28, 38) of compression from a gas generation plant to warm cooling water (64, 66, 68, 70) that is also used as feed (76) water to an ultra pure water generation plant.
Abstract:
A method and a system to produce a distillate stream from an aqueous stream containing at least one dissolved solid by a thermal distillation process using a least one of a heated aqueous stream from a turbine system intercooler and a stack heate as a heat source.
Abstract:
L'invention concerne une installation de dessalement d'eau de mer par distillation à effets multiples (MED) avec thermocompression et compression mécanique de vapeur (MTVC), destinée à être couplée à une centrale thermique, comprenant (A) une série de cellules de distillation (effets A, B, C, D, E) fonctionnant chacune à une température et une pression inférieures à celles de l'effet précédent et (B) un moyen de compression de vapeur permettant de comprimer la vapeur d'eau émise par le dernier effet et de la réinjecter dans le premier effet, dans laquelle le moyen de compression de vapeur est constitué d'un thermocompresseur (6) et d'un compresseur mécanique (9) montés en parallèle et fonctionnant alternativement, laquelle installation comprend en outre (a) un moyen d'évacuation de chaleur (8) et un premier (11) et un deuxième (10) moyen de récupération de chaleur, ainsi qu'un procédé de dessalement d'eau de mer utilisant une telle installation.
Abstract:
In a process for recycling dairy wastewater the wastewater is supplied to at least one first evaporation apparatus (4, 5, 6), the concentrate (F, I, Q) of which is supplied to at least one second evaporation apparatus (12, 13) arranged in series with the first evaporation apparatus. The process results in recycled water (O) and a final sludge (d).
Abstract:
Procédé et dispositif permettant d'exécuter l'évaporation dans au moins deux évaporateurs successifs (1, 2) reliés en série. Lors de l'évaporation, de la vapeur chauffante est utilisée, consistant au moins dans sa partie principale de la vapeur qui se sépare du liquide en cours d'évaporation, en combinaison avec le procédé d'évaporation. Le système de conduite d'alimentation en vapeur chauffante (6-11) est pourvu d'au moins deux soufflantes (12, 13) qui sont reliées en série de manière à constituer une première soufflante (12), reliée par des conduits (8, 9) aussi bien au premier évaporateur (1) dans la série qu'à la deuxième soufflante (13) servant de soufflante auxiliaire, et la soufflante auxiliaire est reliée par un conduit (10) au dernier évaporateur (2) de la série. La soufflante auxiliaire (13) possède une taille sensiblement plus réduite que la soufflante (12), et la commande du procédé peut être exécutée exclusivement à l'aide des organes de commande dont est pourvue la soufflante auxiliaire, réduisant ainsi la consommation totale d'énergie du procédé et permettant d'obtenir une commande précise de la teneur en matière solide du produit final à partir de l'étape d'évaporation.
Abstract:
L'invention concerne une installation de dessalement d'eau de mer par distillation à effets multiples (MED) avec thermocompression de vapeur (TVC), destinée à être couplée à une centrale thermique, comprenant une série de cellules de distillation (A, B, C, D, E) fonctionnant chacune à une température et une pression inférieures à celles de l'effet précédent et un moyen de thermocompression permettant de comprimer une partie de la vapeur d'eau émise par un des effets (E) et de la réinjecter dans le premier effet (A), caractérisée par le fait que le moyen de thermocompression (6) est conçu de manière à pouvoir fonctionner, alternativement, à deux pressions de vapeur motrice V M différentes. Ainsi qu'un procédé de dessalement d'eau de mer utilisant une telle installation.
Abstract:
A system is disclosed for reducing the amount of waste water and recovering reusable constituents from a waste stream including at least two constituents having different relative volatilities. The system includes a vapor thermocrompression evaporator (10), into which the waste stream is directed, to vaporize one of the constituents within the waste stream without appreciably vaporizing other constituents in the waste stream. The vapor thermocompression evaporator (10) also has a vapor compressor (14) for compressing the vaporized fraction of the first constituent and delivering this compressed vaporized fraction to transfer heat to the waste stream. The system further has a film evaporator (16) in series with the vapor thermocompression evaporator (10) which transfers heat to the stream after it leaves the vapor thermocompression evaporator (10) to vaporize substantially all of the first constituent without appreciably vaporizing the second constituent. There is also a second vapor compressor (18) in communication with the film evaporator (16) for compressing the vaporized first constituent from the film evaporator (16) and delivering the compressed vaporized first constituent to either the vapor thermocompression evaporator (10) or the film evaporator (16) in order to transfer heat to the stream therein.