몰드 폭 가변 장치
    1.
    发明申请

    公开(公告)号:WO2018117764A1

    公开(公告)日:2018-06-28

    申请号:PCT/KR2017/015408

    申请日:2017-12-22

    Inventor: 이덕만 박유진

    CPC classification number: B22D11/05 B22D11/168

    Abstract: 본 발명은 EMS 설비의 전자기 간섭을 제거하는 몰드 폭 가변 장치에 관한 것으로, 본 발명의 일 실시예에 따른 몰드 폭 가변 장치는 실린더를 이용하여 몰드 폭을 가변하는 몰드 폭 가변부, 상기 실린더의 목표 위치를 설정하는 목표 위치 설정부, 상기 실린더의 위치를 측정하여 상기 목표 위치에 따라 상기 실린더의 위치를 제어하고, 측정된 위치 측정 신호에 포함된 노이즈를 제거하는 제어기를 포함할 수 있다.

    METHOD OF CONTINUOUSLY CASTING THIN STRIP
    2.
    发明申请
    METHOD OF CONTINUOUSLY CASTING THIN STRIP 审中-公开
    连续铸造薄条的方法

    公开(公告)号:WO2014194351A1

    公开(公告)日:2014-12-11

    申请号:PCT/AU2014/000565

    申请日:2014-05-30

    CPC classification number: B22D11/0622 B22D11/12 B22D11/168

    Abstract: A method of improving control of thin strip produced by continuous casting including the steps of introducing molten metal to form a casting pool supported on cooling rolls above a nip between the cooling rolls and counter-rotating the cooling rolls forming cast strip downwardly from the nip, guiding the strip through the at least one enclosure downstream from the nip, the at least one enclosure having gas inlets for directing oxygen-containing gas into the enclosure, and directing oxygen-containing gas having a desired amount of oxygen through gas inlets into the enclosure to provide an atmosphere 0.5% and 15% oxygen with between 3 and 10% humidity to oxidize at least one surface of the strip a desired thickness of scale on the surface of the strip to provide less mill force and downstream control of the strip.

    Abstract translation: 一种改善由连续铸造产生的薄带的控制的方法,包括以下步骤:引入熔融金属,以形成支撑在冷却辊之间的辊隙上方的冷却辊上的铸池,并使从辊隙向下形成铸造带的冷却辊反向旋转, 引导所述条穿过所述辊隙下游的所述至少一个外壳,所述至少一个外壳具有用于将含氧气体引导到所述外壳中的气体入口,以及通过气体入口将含有所需量的氧的含氧气体引导到所述外壳中 以提供具有3至10%湿度的0.5%和15%的氧气,以使带材的至少一个表面在带材的表面上氧化所需厚度的氧化皮,以提供较少的轧制力和条带的下游控制。

    STRANGGIESSKOKILLE FÜR EINE STRANGGIESSANLAGE
    3.
    发明申请
    STRANGGIESSKOKILLE FÜR EINE STRANGGIESSANLAGE 审中-公开
    连铸铸造

    公开(公告)号:WO2009144127A1

    公开(公告)日:2009-12-03

    申请号:PCT/EP2009/055583

    申请日:2009-05-08

    CPC classification number: B22D11/041 B22D11/051 B22D11/053 B22D11/168

    Abstract: Gegenstand der Erfindung ist eine Stranggießkokille in einer modularen Struktur mit einem Plattenmodul (2), das den Kokillenformhohlraum bildende Breitseiten- (4) und Schmalseitenwände (5) und deren Stützwände (4c, 5c) umfasst und zwei Antriebsmodulen (1a, 1b), welchem Antriebseinheiten zugeordnet sind. Um in den Modulen eine klare Trennung von Verschleißteilen und Antriebs- und Steuerkomponenten zu verwirklichen und eine Minimierung des Lagerhaltungsaufwandes zu erzielen, umfasst jedes der beiden Antriebsmodule (6a, 6b) einen Oszillationsantrieb (6) für die Kokillenoszillation, eine Schmalseitenverstelleinrichtung (7) für die Gießbreitenverstellung und für die Konuseinstellung der Schmalseitenwände und einen Breitseitenantrieb (8) mit einer Spreiz- und Klemmeinrichtung (9) für die Klemmung der Schmalseitenwände (5) zwischen den Breitseitenwänden (4) und für einen Dickenformatwechsel in einer wechselbaren Baugruppe und das Plattenmodul (2) ist frei von Spreizeinrichtungen, Klemmeinrichtungen und Verstelleinrichtungen zur Positionierung der Kokillenwände zueinander als wechselbare Baugruppe ausgebildet.

    Abstract translation: 本发明涉及在一个模块化结构的连续铸造铸模用板模块(2),所述Breitseiten-形成Kokillenformhohlraum(4)和窄侧壁(5)和所述支承壁(5C 4C)和两个驱动器模块(1A,1B),其 驱动单元与相关联。 为了在模块的磨损件和驱动和控制部件的明确分离,以实现和达到的存储开销最小化,包括在每个所述两个驱动器模块(6A,6B)的摆动(6),用于铸模的振动,一个Schmalseitenverstelleinrichtung(7)的 Gießbreitenverstellung和窄侧壁的锥设置和驱动器(8)的用扩展和夹紧装置中的宽侧面(9),用于对宽侧壁(4)和格式的在可移动组件的厚度变化和板模块之间的窄侧壁(5)的夹紧(2) 从扩展装置,夹紧装置和调节装置,用于模具壁为可移动组件定位到彼此形成的自由。

    BELT CASTING MACHINE HAVING ADJUSTABLE CONTACT LENGTH WITH CAST METAL SLAB
    4.
    发明申请
    BELT CASTING MACHINE HAVING ADJUSTABLE CONTACT LENGTH WITH CAST METAL SLAB 审中-公开
    带铸造金属板的可调接触长度的带式铸造机

    公开(公告)号:WO2007104156A1

    公开(公告)日:2007-09-20

    申请号:PCT/CA2007/000412

    申请日:2007-03-15

    Abstract: A twin-belt casting machine for casting metal strip. The machine is provided with a casting cavity which includes an upstream fixed casting region, in which the belts are in fixed convergent paths in contact with the cast slab, and an adjacent downstream portion in which the belts are adjustable between alignment with the fixed convergent paths and non-alignment therewith (being less convergent or divergent). When the adjustable portions of the paths are moved outwardly relative to the fixed convergent paths, the belts separate from the cast slab at differing predetermined points within the casting cavity. By adjusting the downstream portion of the casting cavity in this manner, the casting machine can operate at essentially constant throughput for a wide range of alloys while ensuring that the cast slab exiting the caster has a temperature within a predetermined range suitable for further rolling to produce sheet product.

    Abstract translation: 用于铸造金属带的双带铸造机。 机器设置有铸造腔体,其包括上游固定铸造区域,其中带子处于与铸坯接触的固定会聚路径中,以及相邻的下游部分,其中带可调节,与固定的收敛路径对准 并且与其不对准(不太会聚或发散)。 当路径的可调节部分相对于固定的收敛路径向外移动时,皮带在铸造腔内以不同的预定点与铸坯分离。 通过以这种方式调节铸造腔的下游部分,铸造机器可以在宽范围的合金基本恒定的生产量下运行,同时确保铸坯从铸造机排出的温度在适合进一步轧制生产的预定范围内 片材产品。

    AN IMPROVED METHOD FOR CONTROLLING THE CLAMPING FORCES EXERTED ON A CONTINUOUS CASTING MOLD
    5.
    发明申请
    AN IMPROVED METHOD FOR CONTROLLING THE CLAMPING FORCES EXERTED ON A CONTINUOUS CASTING MOLD 审中-公开
    用于控制在连续铸造模具上穿过的夹紧力的改进方法

    公开(公告)号:WO1992002324A1

    公开(公告)日:1992-02-20

    申请号:PCT/US1991005362

    申请日:1991-07-29

    CPC classification number: B22D11/05 B22D11/168

    Abstract: An improved method for controlling the clamping forces exerted on opposing sidewalls (12, 13) of a casting mold (10) during a continuous casting operation, which comprises the steps of presetting the mold (10) for the maximum load to be experienced by the sidewalls (12, 13) of the mold, securing the mold at the presetting, and, through displacement measuring devices (41) and hydraulic spring mechanisms (23, 24), controlling the forces exerted upon the sidewalls during the continuous casting operation as a function of the thermodynamic stresses to which the mold is subjected.

    Abstract translation: 一种用于在连续铸造操作期间控制施加在铸模(10)的相对侧壁(12,13)上的夹紧力的改进方法,其包括以下步骤:为模具(10)预先设定由 模具的侧壁(12,13),将模具固定在预置位置,以及通过位移测量装置(41)和液压弹簧机构(23,24),控制在连续铸造操作期间施加在侧壁上的力作为 模具受到的热力学应力的作用。

    METHOD FOR CASTING METAL STRIP WITH CROWN CONTROL
    6.
    发明申请
    METHOD FOR CASTING METAL STRIP WITH CROWN CONTROL 审中-公开
    带冠控制的金属带的铸造方法

    公开(公告)号:WO2017087006A1

    公开(公告)日:2017-05-26

    申请号:PCT/US2015/063676

    申请日:2015-12-03

    Abstract: A method and apparatus of continuously casting thin strip by controlling roll crown is provided. The apparatus for continuously casting thin strip by controlling roll crown includes at least two expansion rings positioned within and adjacent a cylindrical tube and spaced within 450 mm of edge portions of the cast strip formed on opposite end portions of casting rolls during a casting campaign. Alternatively or in addition, the apparatus includes at least one expansion ring within the cylindrical tube at a position corresponding to center portions of the cast strip formed on the casting rolls during a casting campaign. Each expansion ring has at least one heating element and an insulating coating thereon and is adapted to increase in radial dimension causing the cylindrical tube to expand changing roll crown of the casting surfaces of the casting rolls and thickness profile of the cast strip during casting.

    Abstract translation: 提供了通过控制辊冠来连续铸造薄带的方法和设备。 用于通过控制辊冠连续铸造薄带的设备包括至少两个膨胀环,该至少两个膨胀环位于圆柱形管内且邻近圆柱形管,并且在铸造期间在铸造辊的相对端部上形成的铸造带的边缘部分的450mm内分隔开。 替代地或附加地,该设备包括至少一个膨胀环,该膨胀环在铸造期间对应于铸造辊上形成的铸造带的中心部分的位置处于圆柱形管内。 每个膨胀环在其上具有至少一个加热元件和绝缘涂层,并且适于增加径向尺寸,使得圆柱形管扩大铸造辊的铸造表面的变化辊冠和铸造期间铸造带的厚度分布。 / p>

    モールド内湯面計の校正方法および校正治具
    7.
    发明申请
    モールド内湯面計の校正方法および校正治具 审中-公开
    用于模具热水位计的校准方法和标定

    公开(公告)号:WO2013114916A1

    公开(公告)日:2013-08-08

    申请号:PCT/JP2013/050113

    申请日:2013-01-08

    CPC classification number: G01B7/003 B22D11/168 G01B7/00

    Abstract:  検出ヘッド(11)の下端位置から検出ヘッド(11)の測定下限までを所定の間隔のピッチで分割し、これら所定の間隔のピッチで分割した高さ位置のそれぞれにおいて、モールド(1)の長辺との隙間が1mm以下になる複数の仮想レベル板(40)を用意し、各高さ位置において対応する仮想レベル板(40)を用いて校正を行う。

    Abstract translation: 模具以从检测头(11)的下端位置到检测头(11)的测量下限的规定间隔的间距分开,多个虚拟水平板(40)与长 在以规定间隔的间距分割模具的每个高度位置设置模具(1)的不大于1mm的间隙的侧面,并且使用对应于每个的虚拟水平板(40)来实现校准 高度位置。

    CONTINUOUS STEEL SLAB CASTER AND METHODS USING SAME
    8.
    发明申请
    CONTINUOUS STEEL SLAB CASTER AND METHODS USING SAME 审中-公开
    连续钢板和其使用方法

    公开(公告)号:WO2008091721A1

    公开(公告)日:2008-07-31

    申请号:PCT/US2008/050245

    申请日:2008-01-04

    CPC classification number: B22D11/05 B22D2/00 B22D11/168

    Abstract: A steel slab caster (100) having a mold (130) with movable opposing mold faces (131,132), and methods (300, 400) of using the steel slab caster (100) for casting steel slabs. The movable opposing mold faces (131, 132) may be laterally positioned with respect to each other in a predefined configuration. Molten steel may be introduced into the mold (130) of the slab caster (100). The lateral positions and/or pressures of the opposing mold faces are monitored (330, 430) at two vertically spaced locations on at least one of the movable mold faces of the opposing mold faces (131,132) as casting proceeds, and data is generated (340, 440) in response to the monitoring (330, 430). The opposing movable mold faces (131,132) may be adjusted (350, 450) in response to the generated data.

    Abstract translation: 具有具有可移动的相对的模具面(131,132)的模具(130)的钢板坯连铸机(100)以及使用钢坯连铸机(100)铸造钢板的方法(300,400)。 可移动的相对的模具面(131,132)可以以预定的构型相对于彼此横向定位。 熔融钢可以被引入板坯连铸机(100)的模具(130)中。 在铸件进行时,相对的模具表面(131,132)的至少一个可动模具表面上的两个垂直间隔的位置处监视相对模具表面的横向位置和/或压力(330,430),并且产生数据 340,340),以响应监视(330,430)。 可以响应于所生成的数据来调整相对的可移动模具面(131,132)(350,450)。

    双ロール鋳造機
    9.
    发明申请
    双ロール鋳造機 审中-公开
    双辊铸造机

    公开(公告)号:WO2007129373A1

    公开(公告)日:2007-11-15

    申请号:PCT/JP2006/308708

    申请日:2006-04-26

    CPC classification number: B22D11/16 B22D11/0622 B22D11/168

    Abstract:  溶鋼を凝固させ且つロール間隙Gから鋼ストリップ3を送り出す一対の冷却ロール1と、鋼ストリップ3の板幅方向の厚み分布を計測する非接触式センサ6と、冷却ロール1が一回転するごとに鋼ストリップ3に対してマーク7を付すマーキング手段8と、鋼ストリップ3に付されたマーク7を検知するマーク検知手段9と、ロール間隙推定手段10とを備え、非接触式センサ6で得た厚み分布情報12、及びマーク検知手段9で得たマーク通過情報13により、ロール間隙推定手段10が、冷却ロール1の一回転あたりのロール間隙Gの変動を、マーク7の通過が確認されてから次にマーク7の通過が確認されるまでの間の鋼ストリップ3の板幅方向の厚み分布の変動を元に算出し、データとして記憶する。

    Abstract translation: 本发明提供一种双辊铸造机,其包括一对用于凝固钢水并通过轧辊间隙(G)输送钢带(3)的冷却辊(1),用于测量的非接触式传感器(6) 钢带(3)的板宽方向的厚度分布,用于对冷却辊(1)进行各旋转的钢带(3)上标记(7)的标记装置(8),装置(9) 用于检测施加到钢带(3)的标记(7)和辊间隙估计装置(10)。 根据利用非接触式传感器(6)获得的厚度分布的信息(12)和用标记检测装置(9)获得的关于标记通道的信息(13),滚动间隙估计装置(10)计算波动 基于在确定通过(7)和(3)之间的时间段期间钢带(3)的板宽度方向上的厚度分布的波动,冷却辊(1)的每转的辊间隙(G) 确认下一个标记(7)的通过并将结果存储为数据。

    LINGOTIÈRE DE COULÉE CONTINUE DE BRAME À LARGEUR RÉGLABLE ET PROCÉDÉ DE COULÉE UTILISANT LADITE LINGOTIÈRE
    10.
    发明申请
    LINGOTIÈRE DE COULÉE CONTINUE DE BRAME À LARGEUR RÉGLABLE ET PROCÉDÉ DE COULÉE UTILISANT LADITE LINGOTIÈRE 审中-公开
    用于连续铸造可调节宽度的SLAB和使用其的铸造方法的头盖

    公开(公告)号:WO2002096584A1

    公开(公告)日:2002-12-05

    申请号:PCT/FR2002/001696

    申请日:2002-05-21

    CPC classification number: B22D11/168 B22D11/0401 B22D11/05

    Abstract: La lingotière comporte deux petites parois (12) enserrées entre deux grandes parois (11), toutes les parois étant refroidies, et les petites parois pouvant être déplacées horizontalement pour modifier la largeur de la brame coulée sans interrompre la coulée. En vue de réaliser une coulée en charge, les grandes parois (11) et les petites parois (12) sont surmontées d'éléments de rehausse (13, 14) réfractaires, et la lingotière comporte des moyens (31) de mesure de la position verticale des petites parois, des moyens (23) de réglage en hauteur desdites petites parois, et des moyens de commande (33, 34) pour commander de manière automatique les dits moyens de réglage en fonction des signaux fournis par les moyens de mesure, de manière à conserver au même niveau, après ou au cours du déplacement des petites parois, les bords supérieurs (16) des surfaces intérieures de toutes les parois refroidies.

    Abstract translation: 本发明涉及一种锭头,其包括封闭在两个大壁(11)之间的两个小壁(12),所有壁都被冷却,并且小壁水平移动以改变铸坯的宽度而不中断铸造。 为了生产电荷铸件,大壁(11)和小壁(12)顶上有耐火预热元件(13,14),铸锭头包括用于测量小壁垂直位置的装置(31) ,用于调节所述小壁高度的装置(23)和用于根据由测量装置提供的信号自动控制所述调节装置的控制装置(33,34),以便在所述小墙壁的高度之后或期间保持在相同的水平 小壁的位移,所有冷却壁的内表面的上边缘(16)。

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