複層鋳片の連続鋳造装置及び連続鋳造方法
    2.
    发明申请
    複層鋳片の連続鋳造装置及び連続鋳造方法 审中-公开
    连续铸造设备和连续铸造多层板坯的方法

    公开(公告)号:WO2017073784A1

    公开(公告)日:2017-05-04

    申请号:PCT/JP2016/082286

    申请日:2016-10-31

    Abstract: この複層鋳片の連続鋳造装置は、溶鋼供給ノズルを有する取鍋と;前記取鍋より溶鋼の供給を受けると共に第1の浸漬ノズルを有する第1の保持部、及び、前記第1の保持部との間に流路を介在させて隣接すると共に第2の浸漬ノズルを有する第2の保持部、を有するタンディッシュと;前記第2の保持部内の前記溶鋼に所定の元素を添加する添加機構と;前記タンディッシュから前記溶鋼の供給を受ける鋳型と;を備える。

    Abstract translation: 这种用于多层板坯的连续铸造设备包括:具有钢水供应喷嘴的钢包;第一保持部件,其接收来自钢包的钢水供应并具有第一浸入式喷嘴 以及第二保持部,隔着流路与所述第一保持部相邻,且具有第二浸入式水口;以及第二保持部,其设置于所述第二保持部, 用于从中间包向钢水添加预定元素的添加机构以及用于接收来自中间包的钢水供应的模具。

    テレスコピックステアリング装置用アウタコラム
    3.
    发明申请
    テレスコピックステアリング装置用アウタコラム 审中-公开
    外圆柱用于倾斜转向装置

    公开(公告)号:WO2014163113A1

    公开(公告)日:2014-10-09

    申请号:PCT/JP2014/059753

    申请日:2014-04-02

    Abstract:  ステアリングロック装置が組み込まれている場合にも、十分な強度が確保され、かつ、ステアリングホイールの前後位置を調節可能にしたり、調節後の位置に保持したりする作業の円滑性が確保されたテレスコピックステアリング装置用アウタコラムの構造を実現する。アウタコラム10bの嵌合保持部分30aの内径を拡縮するための略H字形のスリット31が、主スリット部39と1対の副スリット部40a、40bとから構成される。副スリット部40a、40bを構成するスリット端部41a、41b、42a、42bのうちで、少なくとも、ロック用透孔17bに最も近い部分に存在する最近接端部41aが形成されている部分のスリット31の幅を拡縮する方向に関する剛性を、その他のスリット端部41b、42a、42bが形成されている部分のスリット31の幅を拡縮する方向に関する剛性よりも高くする。

    Abstract translation: 本发明实现了用于伸缩式转向装置中的外柱的结构,并且即使在结合转向锁定装置的情况下,也能够确保足够的强度,从而可以调整前后方向的位置 方向盘,并确保将车轮保持在调整位置的操作中的平滑度。 用于扩大/收缩外柱(10b)的接合/保持部(30)的内​​径的大致H形的狭缝(31)由主狭缝(39)和一对辅助狭缝(40a, 40B)。 在用于产生辅助狭缝(40a,40b)的狭缝端部(41a,41b,42a,42b)中,至少具有用于扩大/缩小其中所述狭缝(31)的宽度的方向的刚性 形成位于最靠近锁定通孔(17b)的部分中的最近端部(41a)被设定为高于用于扩大/缩小部分的狭缝(31)的宽度的方向上的刚性 其中形成有另一个狭缝端部(41b,42a,42b)。

    特材共铸铸件模及特材共铸铸件生产工艺流程

    公开(公告)号:WO2014036863A1

    公开(公告)日:2014-03-13

    申请号:PCT/CN2013/079950

    申请日:2013-07-24

    Inventor: 杨邦树

    CPC classification number: B22D19/16

    Abstract: 一种特材共铸铸件模,包括凸模(1),以及设置在该凸模下方的下模座(2),凸模与下模座固为一体。一种上述特材共铸铸件生产工艺,包括以下工艺流程:A.模具成型并设置好浮渣玻璃(3);B.铁液准备;C.浇注凸模并收包;D.浇注下模座并收包;E.冷却成型并消除应力;F.表面精加工;G.设置牌号。上述特材共铸铸件模及特材共铸铸件生产工艺流程,有效地精简了加工特材共铸铸件的工艺流程,减少了加工所需的时间与人力,提高了加工效率,进一步降低了废品率和加工成本。

    ステアリングコラムおよびその製造方法
    7.
    发明申请
    ステアリングコラムおよびその製造方法 审中-公开
    转向柱及其生产方法

    公开(公告)号:WO2013054821A1

    公开(公告)日:2013-04-18

    申请号:PCT/JP2012/076247

    申请日:2012-10-10

    Abstract: 中空円管状のステアリングコラム10bの一部の厚さを薄くしつつ、強度の確保を図れる構造を実現する。鉄系材料製の円筒状部材19の前端部に絞り加工を施して、前端面の内径を、円筒状部材19のうち、本体部分18の後端面を形成する部分の内径側に位置する部分の内径よりも小さくする。そして、円筒状部材19の前端寄り部分を金型23の外側面24に開口した挿入孔25に挿通し、前端寄り部分を、金型23内に突出させる。金型23に軽合金の溶湯を送り込み、本体部分18を成形する。金型23から取り出した後に、円筒状部材19のうちの径方向内方に突出した前端部内周縁と、本体部分18との内径側部分に切削加工を施して、円筒状部材19の少なくとも前端寄り部分の内径を、本体部分18の内径以上とする。

    Abstract translation: 提供一种用于在确保其强度的同时减小描述中空圆形管的转向柱(10b)的一部分的厚度的结构。 对由铁质材料制成的圆管部件(19)的前端部进行拉伸加工,使前端面的内径小于圆管部件(19)的截面的内径 )位于形成主体部(18)的后端面的部分的内径侧。 通过在模具(23)的外侧面(24)上开口的插入孔(25)插入前端附近的圆管部件(19)的一部分,前端附近的部分突出到模具 (23)。 将轻合金的熔融金属供给到模具(23)中,形成主体部分(18)。 在从模具(23)取出后,对径向向内突出的圆管部件(19)的前端部分的内周边缘部分和主体部分(18)进行切割处理, 并且至少使前端附近的圆管部件(19)的部分的内径大于主体部(18)的内径。

    BI-METALLIC COMPONENT AND METHOD
    9.
    发明申请
    BI-METALLIC COMPONENT AND METHOD 审中-公开
    双金属元件和方法

    公开(公告)号:WO2011153644A9

    公开(公告)日:2012-01-19

    申请号:PCT/CA2011050356

    申请日:2011-06-10

    Abstract: A bi-metallic component including a first member of a first metal and a second member of a second metal different than the first metal. The first member includes at least one perforation. The second member is directly cast-in-place about a sheet-like portion of the first member and through the perforation to rigidly secure the first and second members. When used in an automotive vehicle, the second metal of the second member is preferably of aluminum and the first metal of the first member is preferably a high strength steel for spot welding to other steel structures.

    Abstract translation: 一种双金属部件,包括第一金属的第一部件和与第一金属不同的第二金属的第二部件。 第一个成员包括至少一个穿孔。 第二构件直接围绕第一构件的片状部分就位并穿过穿孔,以刚性地固定第一和第二构件。 当用于机动车辆时,第二构件的第二金属优选为铝,第一构件的第一金属优选为用于对其他钢结构进行点焊的高强度钢。

    SYSTEM AND METHOD FOR INTEGRALLY CASTING MULTILAYER METALLIC STRUCTURES
    10.
    发明申请
    SYSTEM AND METHOD FOR INTEGRALLY CASTING MULTILAYER METALLIC STRUCTURES 审中-公开
    用于整体铸造多层金属结构的系统和方法

    公开(公告)号:WO2011019506A2

    公开(公告)日:2011-02-17

    申请号:PCT/US2010/043523

    申请日:2010-07-28

    CPC classification number: B22D11/0622 B22D11/007 B22D19/16

    Abstract: A process of making a multilayer metallic casting includes steps of simultaneously forming a first layer of a first metallic material and a second layer of a second metallic material using a high speed continuous casting process, and continuously bonding the first and second layers to form a integrally cast multilayer metallic casting. The process may be performed using a twin-roll type continuous casting system having a continuous casting mold that includes a first mold compartment for receiving a molten first metallic material and a second mold compartment for receiving a molten second metallic. The molten first and second types of metallic material are quickly solidified into semi-solid shells and are pressed together by opposed casting rolls, creating a metallurgical bond between the first and second types of metallic material in order to form an integrally cast multilayer metallic casting. The process permits the high speed efficient manufacturing of near net shape multilayer metallic castings.

    Abstract translation: 制造多层金属铸件的方法包括使用高速连续铸造工艺同时形成第一金属材料的第一层和第二金属材料的第二层的步骤,并且连续地结合第一和​​第二层以形成一体 铸造多层金属铸件。 该方法可以使用具有连续铸模的双辊型连续铸造系统进行,所述连续铸造模具包括用于接收熔融的第一金属材料的第一模具室和用于接收熔融的第二金属的第二模具室。 熔融的第一和第二类金属材料快速凝固成半固体壳,并通过相对的铸辊压在一起,在第一和第二类金属材料之间形成冶金结合,以形成整体铸造的多层金属铸件。 该方法允许近净形多金属铸件的高速高效制造。

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