Abstract:
Systems and methods for joining BMG Composites are disclosed. Specifically, the joining of BMG Composites is implemented so as to preserve the amorphicity of their matrix phase and the microstructure of their particulate phase. Implementation of the joining method with respect to the construction of modular cellular structures that comprise BMG Composites is also discussed.
Abstract:
A heat-absorbing structural material has a sealed outside shell or container, and an internal structure in the interior space enclosed by the container. In addition the structural material has a phase-change material in the interior space, interspersed between elements of the internal structure. The internal structure provides increased strength to the structural material, allowing it to better withstand external forces placed on it. The phase change material may change from a solid to a liquid during operation of the structural material as a heat absorber, such as a heat sink. The internal structure may be made as an integral part of the structural material, formed with at least part of the container by a three-dimensional printing process, or by casting. The phase change material, such as a suitable wax, may improve heat-absorbing performance of the structural material by changing phase during heating.
Abstract:
A thermoelectric generator has a hot side heat exchanger comprising: a silicon carbide (SiC) honeycomb support with a plurality of passages. The passage walls are coated with a pyrophoric solid fuel such as red oxide (Fe2O3) in combination with a silicon (Si) binder. A quantum well thermoelectric device is positioned between the hot side heat exchanger and heat sink. The performance of the thermoelectric generator is comparable to fuel cells. The thermoelectric generator is small and portable.
Abstract translation:热电发电机具有热侧热交换器,其包括:具有多个通路的碳化硅(SiC)蜂窝状支撑体。 通道壁涂覆有自发性固体燃料,例如与硅(Si)粘合剂组合的红色氧化物(Fe 2 O 3)。 量子阱热电装置位于热侧热交换器和散热器之间。 热电发电机的性能与燃料电池相当。 热电发电机体积小巧便携。
Abstract:
Processes are provided for making partially coated monolith catalysts that are useful, for example, as pre-combustor catalysts for diesel exhaust aftertreatment. Monolith substrates (11,69,90) are provided with interconnectivity and/or temporary barriers (67) that allow from about 10 to about 90% of the monolith channels (5) to be coated after the monolith substrate (11,69,90) is assembled without having to carefully pick out among a large number of openings which ones to inject into or which ones to plug. The invention includes options of injecting into a multipath monolith substrate (11,69,90) and of emplacing blocking material (67) during monolith construction. Either catalyst coating material or coat-blocking material can be injected. Blocking materials (67) allow the use of machinery for ordinarily non-selective processes, such as machinery for dip coating. Both multipath injections and pre-placed barriers (67) can be used in a single partial coating process.
Abstract:
Wabenkörper (1) zumindest aufweisend ein Gehäuse (2) und eine Wabenstruktur (3) mit einer Vielzahl von Kanälen (4), wobei die Wabenstruktur (3) mit zumindest einer wenigstens teilweise strukturierten metallischen Lage (5) gebildet ist, die die Wabenstruktur (3) fixierende Verbindungsstellen (6) bildet und ein Querschnitt (8) der Wabenstruktur (3) radiale Zonen (9, 10, 11) mit Verbindungsstellen (6) aufweist, wobei in wenigstens einer Zone (9, 10, 11) zudem mindestens 1% und höchstens 20 % innerer Kontaktpunkte (7) der zumindest einen wenigstens teilweise strukturierten metallischen Lage (5) in dem Querschnitt (8) eine Verbindungsstelle (6) bilden, und die Verbindungsstellen (6) eine Länge (13) in Richtung einer Struktur (12) aufweisen, wobei die Länge (13) der Verbindungsstellen (6) in wenigstens zwei radialen Zonen (9, 10, 11) voneinander verschieden ist.
Abstract:
Wabenkörper (1) zumindest aufweisend ein Gehäuse (2) und eine Wabenstruktur (3) mit einer Vielzahl von Kanälen (4), wobei die Wabenstruktur (3) mit zumindest einer wenigstens teilweise strukturierten metallischen Lage (5) gebildet ist, die die Wabenstruktur (3) fixierende Verbindungspunkte (6) bildet, zudem höchstens 20 % der inneren Kontaktpunkte (7) in einem Querschnitt (8) der Wabenstruktur (3) einen Verbindungspunkt (6) bilden, und die Verbindungspunkte (6) so zueinander beabstandet sind, dass ein sie umgebender verbindungsfreier Bereich (9) jeweils gleich groß ist.
Abstract:
Wabenkörper (1) für eine Abgasbehandlungseinheit (2) aufweisend wenigstens eine Wabenstruktur (3) und zumindest ein Gehäuse (4), das die wenigstens eine Wabenstruktur (3) zumindest teilweise umgibt, wobei wenigstens ein Bereich (5) zwischen Wabenstruktur (3) und Gehäuse (4) mit einer Harlot-Verbindung (6) ausgeführt ist, bei dem mindestes zwei voneinander verschiedene Mittel (7, 9) zur Begrenzung der Hartlot-Verbindung (6) vorgesehen sind. Des Weiteren wird auch ein Verfahren zur Herstellung eines entsprechenden Wabenkörpersb vorgeschlagen.
Abstract:
Verfahren zur Herstellung eines Wabenköpers (1) mit mindestens einem Vlies (2) aufweisend metallische Fasern (3), welches zumindest folgende Schritte umfasst: a) Herstellen von metallischen Fasern (3); b) Bilden einer Lage (4) mit metallischen Fasern (3); c) Verschweißen der metallischen Fasern (3) miteinander; d) Umformen der Lage (4) zu einem Vlies (2) mit bestimmten Vlieseigenschaften; e) Erzeugen eines Wabenköpers (1); f) Hartlöten des Wabenkörpers (1). Ein so hergestellter Wabenkörper ist insbesondere zum Filtern von Abgasen eines Kraftfahrzeuges geeignet.
Abstract:
The invention relates to metal foam bodies having an open-porous structure as well as a method for producing thereof wherein according to the set task such metal foam bodies are to be provided . which achieve an increased oxidation resistance and/or an increased corrosion resistance. With the metal foam bodies having an open-porous structure according to the invention, for such metal foam bodies within the webs of the open-porous structure there are channel shaped cavities formed as being determined by the production. At the same time, the webs and cavities will be provided with a metallic protective layer made of a material differing from the metallic starting material of the foam body or the channel shaped cavities will be filled with this material. For this, an adequate metal powder or an alloy component being included in the powder will be used which becomes liquid and forms a liquid phase respectively during thermal treatment below a temperature at which the metal of the base foam body is melting. Due to the capillary action wetting the surfaces of channel shaped cavities within the webs can be achieved such that after cooling down a metallic protective layer is forming or the channel shaped cavities are filled.