Abstract:
A washout tooling for a composite layup is provided. The washout tooling comprises a casting mold having an exterior surface. The casting mold comprises a particulate material and a water-soluble binder. The casting mold is adapted to break down in the presence of an aqueous solution. The washout tooling further comprises a water-soluble coating layer overlying the exterior surface. The water-soluble coating layer is adapted to break down in the presence of an aqueous solution. The washout tooling further comprises a curable composite layer overlying the water-soluble coating layer. The water-soluble coating layer minimizes contact between the particulate material and the curable composite layer.
Abstract:
A composition for making a core for use in a moulding or casting process, a core comprising said composition, and a mould for producing an article by high pressure die casting or semi-solid casting. The composition comprises a particulate refractory material, a binder composition comprising at least one hydrophilic polymer, and one or more of i) at least one pozzolanic additive, and ii) at least one surfactant. The mould comprises a core for defining an internal cavity of the article and the core comprises a solidified core composition. The solidified core composition comprises a particulate refractory material and a binder composition, degrades in water such that a cylinder of the solidified core composition having a maximum height of 80 mm and a maximum diameter of 50 mm disintegrates in no more than 10 minutes when immersed in water at a temperature of 20 °C and stirred at a speed of 60 rpm, and has a flexural strength of at least 400 N/cm2. The invention also resides in a method for producing an article by high pressure die casting or semi-solid casting.
Abstract:
A sand additive for use in a "no bake" foundry mix composition having a polyurethane-based binder system reduces the amount of smoke emitted when molds and cores formed from the composition are exposed to molten metal, as compared to when the sand additive is not used. The sand additive comprises yellow iron oxide having the chemical formula Fe(OH)3. It can also comprise at least one of: red iron oxide, black iron oxide and wüstite. In such cases, the yellow iron oxide accounts for about 10 to about 40 weight percent of the combined weight of the yellow iron oxide, red iron oxide, black iron oxide and wüstite, and preferably, about 20 to about 30 weight percent of the combined weight of the yellow iron oxide, red iron oxide, black iron oxide and wüstite.
Abstract:
Beschrieben wird ein Verfahren zur Herstellung von Gießformen, Kernen und daraus regenerierten Formgrundstoffen, eine Mischung zur Kombination mit einer Lösung oder Dispersion umfassend Wasserglas, zur Herstellung von Gießformen und/oder Kernen, eine Formstoffmischung, eine Formgrundstoffmischung sowie eine Gießform oder einen Kern. Beschrieben wird ferner die entsprechende Verwendung einer Menge an partikulären Schichtsilikaten mit einem d 90 -Wert kleiner als 45 μm oder einer entsprechenden Mischung als Additiv zur Herstellung einer Wasserglas und partikuläres, amorphes Siliziumdioxid umfassenden Formstoffmischung, die durch chemische Reaktion von Bestandteilen der Formstoffmischung miteinander ausgehärtet wird, bei der Herstellung einer Gießform oder eines Kerns, zum Erleichtern des Zerfalls und/oder zum Erhöhen der Regenerierbarkeit der Gießform bzw. des Kerns.
Abstract:
Die vorliegende Erfindung betrifft die Materialauswahl für Verfahren zur Herstellung von Formen (2) oder Kernen (2') für Gießereizwecke. Bei der Auswahl des Kernkastenmaterials wird anstelle von Metallen wie Stahl oder Aluminium stattdessen Spezialkeramik wie z.B. Siliziumkarbid oder Siliziumnitrid verwendet. Erfindungswesentlich ist dabei, - dass in ein Gehäuse (3) ein Material (7) zur Aufnahme der Mischung (9) eingebracht wird, wobei das Material aus Siliziumkarbid oder Siliziumnitrid besteht. - dass dem Material (7) über in/an dem Gehäuse (3) angeordneten Elektroden (10) elektrische Energie und darüber Wärme zugeführt wird, die zu einem Aushärten der Mischung (9) führt. Damit lassen sich durch geringen abrasiven Verschleiß längere Lebensdauern für die Kernkästen ermöglichen.
Abstract:
Various embodiments of a slurry composition for investment casting and a method of forming such composition are disclosed. The slurry composition can include a refractory material, a binder, a solvent, and a thixotropic agent that includes fibrillated fibers. The slurry composition can also include a filler that includes glass bubbles.
Abstract:
A binder-containing foundry sand comprising an aggregate derived from artificial sand and/or natural sand, a binder and, as necessary, a hardening agent, and an antiblocking agent in which the antiblocking agent is a fatty acid amide.