TENSIONER FOR CONTINUOUS WEB REWIND ROLL
    2.
    发明申请
    TENSIONER FOR CONTINUOUS WEB REWIND ROLL 审中-公开
    连续滚动滚轮拉伸机

    公开(公告)号:WO2011008673A1

    公开(公告)日:2011-01-20

    申请号:PCT/US2010/041664

    申请日:2010-07-12

    Abstract: A tensioner (28) for controlling tension in a continuous web (12) being wound onto a rewind roller (30) after the web (12) is processed, for example after printing on labels carried on the web. The tensioner (28) receives the web (12) from a processor (10) and has a slack sensor (38) between the processor (12) and the input of the tensioner (28). The slack sensor (38) indicates when the slack is a selected minimum, and the web (12) is clamped by the tensioner (28). After a selected time, which is before the slack sensor (38) indicates a maximum slack is present, the motor (34) driving the rewind roller (30) is stopped and the web (12) is undamped. After unclamping the web, the rewind roller (30) is again driven at a speed to take up more of the web (12) than that which is driven by the processor (10), to wrap the web (12) around the rewind roller core (32) until the slack sensor (38) indicates the slack in the web (12) is at a minimum.

    Abstract translation: 用于控制连续幅材(12)中的张力的张紧器(28)在幅材(12)被处理之后被卷绕到重绕辊(30)上,例如在打印在卷筒纸上的标签上之后。 张紧器(28)从处理器(10)接收幅材(12),并且在处理器(12)和张紧器(28)的输入之间具有松弛传感器(38)。 松弛传感器(38)指示松弛度是选定的最小值,并且腹板(12)被张紧器(28)夹紧。 在松弛传感器(38)指示出最大松弛之前的选定时间之后,驱动回绕辊(30)的马达(34)停止,并且卷筒纸(12)未被阻尼。 在松开卷筒纸之后,再卷绕辊(30)以一定的速度被驱动以吸收比由处理器(10)驱动的卷筒纸(12)更多的卷筒纸(12),以将卷筒纸(12)包裹在卷绕辊 (32)直到松弛传感器(38)指示幅材(12)中的松弛为最小。

    A METHOD IN CONNECTION WITH A SLITTER WINDER FOR A FIBER WEB
    3.
    发明申请
    A METHOD IN CONNECTION WITH A SLITTER WINDER FOR A FIBER WEB 审中-公开
    用于纤维网的滑动窗的连接方法

    公开(公告)号:WO2010052374A1

    公开(公告)日:2010-05-14

    申请号:PCT/FI2009/050901

    申请日:2009-11-09

    Abstract: The present invention relates to a method in connection with a slitter winder (1) for a fiber web according to which method a web (W) slit in the slitting section of a slitter winder is wound into partial web rolls having a certain diameter and according to which method the machine roll (15) to be unwound in the primary unwinding station (35.1) is unwound by a drive (36.1) connected to the machine roll down to a certain diameter, and the machine roll is transferred from the primary unwinding station. The web tension between the machine roll and the winding section is controlled mainly by means of a tension control arrangement (5, 7, 9) independent from the rotational position of the machine roll.

    Abstract translation: 本发明涉及一种与用于纤维幅材的分切卷绕机(1)相关的方法,根据该方法,分切卷绕机的切割部分中的卷筒纸(W)狭缝被卷绕到具有一定直径的部分卷料卷筒中, 在主退绕站(35.1)中将要退绕的机器辊(15)由连接到机器辊的驱动器(36.1)展开到一定直径,并且机器辊从主退绕站 。 机器辊和卷绕部之间的卷筒纸张力主要通过与机器辊的旋转位置无关的张力控制装置(5,7,9)来​​控制。

    CONTROL VALVE
    4.
    发明申请
    CONTROL VALVE 审中-公开
    控制阀

    公开(公告)号:WO2007110488A1

    公开(公告)日:2007-10-04

    申请号:PCT/FI2007/050172

    申请日:2007-03-28

    CPC classification number: F16F9/465 F16K31/0655 F16K31/0696

    Abstract: A control valve for guiding pressurized medium to an Actuator (23), said actuator (23) being arranged to Dampen the vibrations of a process device connected Thereto. The control valve comprises a control member (19, 60) for controlling the flow of the medium, and at Least one coil (20, 20a, 20b) that is arranged around said Control member (19, 60) for moving the control member (19, 60) in the magnetic field.

    Abstract translation: 一种用于将加压介质引导到致动器(23)的控制阀,所述致动器(23)布置成减小连接到其上的过程装置的振动。 所述控制阀包括用于控制所述介质的流动的控制构件(19,60),以及围绕所述控制构件(19,60)布置的至少一个线圈(20,20a,20b),用于移动所述控制构件 19,60)在磁场中。

    AUFWICKELVORRICHTUNG FÜR EINE LÄNGSGESCHNITTENE MATERIALBAHN UND SYSTEM ZUM GEREGELTEN AUFWICKELN EINER LÄNGSGESCHNITTENEN MATERIALBAHN

    公开(公告)号:WO2022258374A1

    公开(公告)日:2022-12-15

    申请号:PCT/EP2022/064183

    申请日:2022-05-25

    Inventor: INHELDER, Jörg

    Abstract: Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung (20) zum Aufwickeln einer längsgeschnittenen Materialbahn mit mehreren Längsstreifen (12) auf eine Mehrzahl von Wickelhülsen (16) jeweils zu einer Wickelrolle. Die Vorrichtung weist eine Achse (24) und eine Mehrzahl von auf der Achse aufsitzenden ringförmigen Wickelantriebe (22) auf, die in ihrer Betriebsposition individuell ansteuerbar sind. Auf ihrer Außenseite sind die Wickelantriebe jeweils zur Aufnahme einer Wickelhülse (16) für die Aufwicklung eines Längsstreifens (12) der Materialbahn eingerichtet. Jeder Wickelantrieb (22) bildet einen AußenläuferElektromotor und umfasst eine statische Innenhülse (40) und eine drehbare Außenhülse (50). Dabei sitzt die statische Innenhülse (40) verdrehgesichert auf der Achse (24) auf. Sie trägt auf ihrer Außenseite einen Stator (44) mit Statorwicklungen des Elektromotors, sowie Wälzlager (48) zur Aufnahme der drehbaren Außenhülse. Die auf den Wälzlagern (48) drehbare Außenhülse (50) trägt auf ihrer Innenseite eine Einrichtung zum Bereitstellen eines Erregermagnetfelds (52), die den Außenläufer des Elektromotors bildet. Auf ihrer Außenseite weist die Außenhülse eine Blockiereinrichtung (58) für die aufzunehmenden Wickelhülsen auf.

    接着フィルム製造装置及び接着フィルム製造方法

    公开(公告)号:WO2021161814A1

    公开(公告)日:2021-08-19

    申请号:PCT/JP2021/003317

    申请日:2021-01-29

    Inventor: 友利 直己

    Abstract: 230℃における弾性率が1MPa以上であり、且つガラス転移温度が常温よりも高い接着層3を基材層2上に有する接着フィルム1を製造する接着フィルム製造装置11であって、接着フィルム1の母材Bを繰り出す繰出ローラ12と、接着フィルム1の母材を所定幅の複数の接着フィルム1に切り出す切断部13と、複数の接着フィルム1のそれぞれを巻き取る複数の巻芯14と、を備え、繰出ローラ12には、接着層3が外向きとなるように接着フィルム1の母材Bが巻き回されており、切断部13から巻芯14に向かう接着フィルム1の搬送経路において、接着フィルム1の接着層3が凸状に屈曲する回数が凹状に屈曲する回数以上となっている。

    ガラスロール製造方法、およびガラスロール
    10.
    发明申请
    ガラスロール製造方法、およびガラスロール 审中-公开
    玻璃滚筒制造方法和玻璃滚子

    公开(公告)号:WO2015008518A1

    公开(公告)日:2015-01-22

    申请号:PCT/JP2014/061197

    申请日:2014-04-21

    CPC classification number: B65H23/195 B65H2301/414324 B65H2801/61

    Abstract: 【解決手段】ガラスシートおよび該ガラスシート同士の間に挿入される挿入シートを同時に巻芯に巻き取る巻き取り工程を有し、該巻き取り工程においては、前記ガラスシートの単位幅当たりの巻き取り張力が前記挿入シートの単位幅当たりの巻き取り張力よりも大きく、且つ、前記挿入シートの単位幅当たりの巻き取り張力が50N/m以下である、ガラスロール製造方法。

    Abstract translation: [解决方案]玻璃辊制造方法具有将玻璃板和插入在两片玻璃板之间的插入片材同时卷绕到芯上的卷绕步骤。 在卷绕步骤中,玻璃板的每单位宽度的卷绕张力大于插入片的每单位宽度的卷绕张力,并且插入片的每个单位宽度的卷绕张力不大于 50 N / m。

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