Abstract:
The present invention relates to a process for manufacturing copolyether ester polyol having a low oligomeric cyclic ether content, for example, less than about 2.0% by weight, from feedstock comprising polytetramethylene ether glycol having a low number average molecular weight, for example, 350 g/mol or less, and a high oligomeric cyclic ether content, for example, about 4.0% by weight or greater.
Abstract:
A method for producing a polymer, which contains bringing a polymerizable monomer and a compressive fluid into contact with each other to melt or dissolve the polymerizable monomer, followed by polymerizing the polymerizable monomer in the presence of an electrophile serving as an initiator.
Abstract:
Functionalized polymer matrix and/or reinforcement materials that are capable of a thermoreversible Diels-Alder reaction are useful for making composite materials. Also disclosed is a composite material which includes one or both of functionalized reinforcement materials and functionalized polymer matrix materials, as well as a method for repairing a composite material including the step of thermally treating the composite material at a temperature sufficient to react a functionality on one of the reinforcement material and the polymer matrix material with another functionality via a Diels-Alder reaction. A method of making a composite material including functionalizing one or both of a reinforcing material and a polymer matrix material with a first reactive group, providing a second reactive group capable of undergoing a Diels-Alder reaction with the first reactive group and reacting the first and second reactive groups to form a composite material, is also described.
Abstract:
The present invention provides a process for manufacturing copolyether glycol having a mean molecular weight of from about 650 to about 5000 dalton by polymerization of tetrahydrofuran and at least one alkylene oxide in the presence of an acid catalyst and at least one compound containing reactive hydrogen atoms. More particularly, the invention relates to a process for manufacturing copolyether glycol which comprises recycle to the polymerization reaction step of at least a portion of the oligomeric cyclic ether which is co-produced with the copolyether glycol.
Abstract:
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein Verfahren zur Depolymerisation von Mono- und/oder Diester des Polytetrahydrofuran enthaltenden Gemisches in Gegenwart eines sauren Katalysators und eines C 1 - bis C 3 -Alkohols bei Temperaturen von 80 bis 200 °C und einem Druck von 0,05 bis 0,5 MPa, wobei das molare Verhältnis des des C 1 - bis C 3 -Alkohols zu den im Gemisch enthaltenen Carboxygruppen größer 1 ist.
Abstract:
Gegenstand der Vorliegenden Erfindung ist ein Verfahren zur Änderung des vorgegebenen mittleren Molekulargewichts Mn bei der kontinuierlichen Herstellung von Polytetrahydrofuran oder Tetrahydrofuran-Copolymeren, den Mono- oder Diestern des Polytetrahydrofurans oder der Tetrahydrofuran-Copolymere durch Polymerisation von Tetrahydrofuran in Gegenwart eines Telogens und/oder eines Comonomers an einem sauren Katalysator, wobei: a) man das Molverhältnis von Telogen zu Tetrahydrofuran oder zu Tetrahydrofuran und Comonomer ändert b) sodann das mittlere Molekulargewicht mindestens einer Probe bestimmt, c) solange das so bestimmte mittlere Molekulargewicht von dem durch die Änderung zu erreichenden Molekulargewicht abweicht, das bereits gebildete Polytetrahydrofuran oder die Tetrahydrofuran-Copolymere, die Mono- oder Diester des Polytetrahydrofurans oder Tetrahydrofuran-Copolymers an einem sauren Katalysator zumindestens teilweise depolymerisiert und d) das durch Depolymerisation zurückgewonnene Tetrahydrofuran zumindest teilweise in die Polymerisation zurückführt.
Abstract:
The invention relates to a method for the continuous production of THF by reacting a reaction mixture containing 1.4-butandiol with a non-predried heteropolyacidic catalyst. The invention is characterised in that the reaction mixture contains 2-(4-hydroxybutoxy)-tetrahydrofuran.
Abstract:
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Katalysator für die Herstellung von Polytetrahydrofuran, Polytetrahydrofuran-Copolymeren, Diestern oder Monoestern dieser Polymere durch Polymerisation von Tetrahydrofuran in Gegenwart mindestens eines Telogens und/oder Comonomers, wobei dieser in Form von Katalysatorformkörpern oder Katalysatorpartikeln mit einem Volumen des einzelnen Formkörpers oder Partikels von mindestens 0,05mm 3 , vorzugsweise mindestens 0,2mm 3 , insbesondere 1mm 3 , vorliegt und wobei dieser Katalysator mindestens eines der Merkmale a) und b) aufweist: a) Porenradienverteilung mit mindestens einem Maximum der Porenverteilung im Bereich von 100-5000 A Porenradius, b) Porenvolumen von Katalysatorporen mit Radien von 200 - 3000 A grösser als 0,05cm 3 /g und/oder Radien von 200 - 5000 A grösser als 0,075cm 3 /g und/oder einem Radius von > 200 A grösser als 0,1cm 3 /g.
Abstract:
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Aufreinigung von Polytetrahydrofuran, Tetrahydrofuran-Copolymeren und/oder Monoestern oder Diestern dieser Polymere, bei dem durch Behandlung des Polytetrahydrofurans, Tetrahydrofuran-Copolymeren und/oder des Monoesters oder Diesters dieser Polymere mit mindestens einem sauren und/oder basischen Ionentauscher ein CPR-Wert von +1 bis -4 eingestellt wird.