Abstract:
Die Erfindung betrifft ein Schneidwerkzeug (1) insbesondere zum Schneiden, Bohren und/oder Fräsen eines Werkstücks mit einem eine Mittelachse (M) aufweisenden Grundkörper (3), einem vorderen Ende (5) und einem hinteren Ende (7), wobei das Schneidwerkzeug (1) zur Führung und/oder Bearbeitung des Werkstücks zumindest ein Funktionselement (9) aufweist, wobei das Schneidwerkzeug (1) zur Versorgung des zumindest einen Funktionselements (9) mit einem Kühlschmiermittel ein Kanalsystem (31) aufweist, wobei das Kanalsystem (31) ein separat zum Grundkörper (3) ausgebildetes Verteilerelement (35) aufweist, und wobei das Kanalsystem (31) zumindest einen quer zur Mittelachse (M) ausgerichteten Verteilerkanal (37) aufweist.
Abstract:
The document relates to a method of producing a product comprising a substrate with at least one 2D-patterned layer from a multilayer material (1), wherein the multilayer material (1) is passed through at least one nip (6, 6a, 5 6b), provided by a milling cutter (51, 51a, 51b) cooperating with a patterned cliché cylinder (52, 52a, 52b), to selectively remove predetermined portions of material from at least a first layer (10) of the multilayer material (1) in accordance with a pattern of the patterned cliché cylinder (52, 52a, 52b), whereby the 2D-patterned layer is formed from the first layer (10). The method comprises; providing the multilayer material (1) comprising at least the first layer (10) and a second layer (20); feeding the multilayer material (1) through a first such nip (6, 6a) to partially, as seen in a thickness direction of the first layer (10), remove at least some of the predetermined portions of material from the first layer (10); and feeding the multilayer material (1) through a second such nip (6, 6b) to remove a remainder of said at least some of the predetermined portions of material.
Abstract:
Die Erfindung betrifft ein Fräswerkzeug mit einem um eine Werkzeugachse (12) rotierbaren, an seiner Rückseite mit einer Maschinenspindel koppelbaren Werkzeugkopf (14), einer Vielzahl von auf einem Schneidkreis um die Werkzeugachse (12) herum verteilt angeordneten Schneidelementen (16) zur Fräsbearbeitung eines Werkstücks und einem durch den Werkzeugkopf (14) hindurch verlaufenden Kanalsystem (60) zur Kühlmittelzuführung zu den Schneidelementen (16). Erfindungsgemäß wird vorgeschlagen, dass ein mit den Schneidelementen (16) bestückter Wechselring (18) auf einen vorderseitigen Stirnflansch (20) des Werkzeugkopfs (14) formschlüssig aufgesetzt und dort lösbar fixiert ist.
Abstract:
This invention relates to cutting tools used to machine materials to produce new surfaces and chips of removed material. Embodiments of this invention allow round rotating cutting inserts to be used in a more economical way, with improved accuracy, with improved sealing, and with greater ease of use. The rotary support device and cutting inserts may be used in either radial or tangential mounting types of cutters. It also provides a built-in, fully sealed means of fine adjustment of the cutting insert that is useful in some applications.
Abstract:
Zerspanungswerkzeug-Grundkörper (2) mit einem ersten Ende (21) zum Befestigen an einer Aufnahme einer Bearbeitungsmaschine und einem zweiten Ende (22), das zumindest einen Sitz (24) für einen auswechselbaren Schneideinsatz (3) aufweist. Der Sitz (24) weist eine Gewindebohrung (27) zur Aufnahme einer Befestigungsschraube (6) für den auswechselbaren Schneideinsatz (3) auf. Das erste Ende (21) und das zweite Ende (22) mit dem Sitz (24) sind einstückig aus einem Hartmetall oder Cermet gebildet.
Abstract:
The present invention is related to an anti-vibration damper for tools, in particular for the machining and more particularly for chip forming machining of metallic work pieces. For improving the damping in order to be more effective under rough conditions for rotating tools and further suitable for stationary tools and generally for an improved damping upon machining under rough conditions and upon intermittent engagement of cutting elements, the invention proposes a tool member having at least one hollow cylindrical space defining an axis and comprising a vibration damping device received therein including a number of rotationally symmetrical members each having an upper and a lower surface as well as a circumferential edge surface connecting the upper and lower surfaces and defining the same common diameter of said members which are stacked on top of each other about said axis, wherein at least a part of said mutually facing upper and lower surfaces (5a,b) of adjacent members (5) are kept at a distance (7) to each other by means of elastically deformable elements (8), wherein the outer diameter (D) of said stack of rotationally symmetric members is smaller than the inner diameter (D') of the hollow cylindrical space (2) of said tool member (1) thereby providing a cylindrical gap which is substantially filled with spherical balls (6) each having a ball diameter (b), wherein the clear gap width (G) deviates from any integer sum of the ball diameters.
Abstract:
Изобретение относится к обработке металлов на металлорежущих станках. Способ включает предварительную настройку положения режущего элемента в корпусе инструмента относительно обрабатываемой детали, движение инструмента относительно обрабатываемой детали в направлении главного движения и продольную подачу инструмента. При этом предварительную настройку режущего элемента осуществляют путем установки режущего элемента сначала по нормали к обрабатываемой поверхности с поворотом вокруг его вершины на угол η=30-60° относительно плоскости подач в плоскости главного движения, затем поворачивают на угол τ=5-60° в плоскости подач в сторону, противоположную направлению подачи, с последующим поворотом на угол τ=1-30° вокруг его продольной оси против часовой стрелки, в сторону уменьшения главного заднего угла лезвия, угол заострения режущего элемента принимают в пределах β0=60-90°. Режущий элемент может быть выполнен в виде режущей пластины или режущего стержня. Технический результат - повышение стойкости инструмента и качества обработки труднообрабатываемых материалов.