汽车刹车片用铝基摩擦材料及其制备工艺，首先将Cu，Zn，Mg，Ni+C和Al粉末在150-200℃真空加热炉中烘干1-2小时，SiC陶瓷粉末在650-850℃烘干1-2小时；然后，按重量百分比将1.5-2.0%的Cu，5.0-7.0%的Zn，2.0-3.0%的Mg，4.0-6.0%的Ni+C，5-10%的SiC和Al粉末混合均匀，将混合均匀的粉末在200-500MPa下压制成型后在350-400℃下进行1小时，450-500℃下进行1小时，550-600℃下进行2小时，出炉冷却至室温即可；对需高强度的产品可再采用450-500℃下进行4小时固溶，160-180℃下进行12小时进行固溶-时效处理。按本发明的制备方法制得的铝基摩擦材料在-40℃～350℃工作温度范围内无冷脆和热衰退现象、密度ρ≤3.0g/cm3。