汽车刹车片用铝基摩擦材料及其制备工艺

    公开(公告)号:CN1811215A

    公开(公告)日:2006-08-02

    申请号:CN200610041836.1

    申请日:2006-02-27

    发明人: 柴东朗

    IPC分类号: F16D69/02

    摘要: 汽车刹车片用铝基摩擦材料及其制备工艺,首先将Cu,Zn,Mg,Ni+C和Al粉末在150-200℃真空加热炉中烘干1-2小时,SiC陶瓷粉末在650-850℃烘干1-2小时;然后,按重量百分比将1.5-2.0%的Cu,5.0-7.0%的Zn,2.0-3.0%的Mg,4.0-6.0%的Ni+C,5-10%的SiC和Al粉末混合均匀,将混合均匀的粉末在200-500MPa下压制成型后在350-400℃下进行1小时,450-500℃下进行1小时,550-600℃下进行2小时,出炉冷却至室温即可;对需高强度的产品可再采用450-500℃下进行4小时固溶,160-180℃下进行12小时进行固溶-时效处理。按本发明的制备方法制得的铝基摩擦材料在-40℃~350℃工作温度范围内无冷脆和热衰退现象、密度ρ≤3.0g/cm3。

    一种具有宽腐蚀速率范围的Mg-Zn-Ni三元镁合金材料

    公开(公告)号:CN113061790B

    公开(公告)日:2022-05-06

    申请号:CN202110280328.3

    申请日:2021-03-16

    IPC分类号: C22C23/04 C22C1/03 C22F1/06

    摘要: 一种具有宽腐蚀速率范围的Mg‑Zn‑Ni三元镁合金材料,原料组分按照100wt%计,为:Zn 4‑10wt%,Ni 0.5‑4wt%,其余为Mg,三者通过熔炼反应生成合金;本发明通过生成不同相以及相数量的差异,实现宽腐蚀速率范围变化,同时调整其力学性能,具体是Mg、Zn、Ni三种合金元素通过熔炼反应生成合金,其组织组成相包括αMg、Mg2Ni相、MgZnNi相、MgZn相等,其中由于Mg2Ni相与基体的电极电位差比较大,在腐蚀环境中容易发生电偶腐蚀,从而加快腐蚀的发生,MgZnNi相、MgZn相与基体电极电位差相对比较小,腐蚀过程相对缓慢;在制备合金过程中,通过合理调节各元素的含量,可以控制生成不同物相并改变其数量,从而调控合金的腐蚀速率使其在一定范围内变化。

    一种镁合金原位生长LDH转化膜的方法

    公开(公告)号:CN108707889A

    公开(公告)日:2018-10-26

    申请号:CN201810600958.2

    申请日:2018-06-12

    IPC分类号: C23C22/60 C23C22/73

    摘要: 本发明公开了一种镁合金原位生长LDH转化膜的方法,步骤一:将镁合金打磨后在丙酮中超声波震洗得到震洗样品;步骤二:将震洗样品放入碱洗液中进行碱洗得到碱洗样品;步骤三:将碱洗样品放入酸洗液中进行酸洗得到酸洗样品;步骤四:将酸洗样品浸入活化液中进行活化处理,得到预处理镁合金;步骤五:将预处理镁合金置于水热转化处理液中进行水热反应,反应结束后得到转化处理样品;步骤六:将转化处理样品置于酒精中进行超声清洗,然后于空气中干燥,即得到镁合金原位生长LDH转化膜。本发明经过合适的预处理之后,直接在镁合金表面制备出均匀致密的LDH转化膜,不但可以大幅度提高耐蚀性,同时工艺简单有效,还可应用于各种零部件结构。

    一种镁合金原位生长耐蚀表面处理方法

    公开(公告)号:CN107937900A

    公开(公告)日:2018-04-20

    申请号:CN201711219278.8

    申请日:2017-11-28

    IPC分类号: C23C22/73 C23C22/60

    CPC分类号: C23C22/73 C23C22/60

    摘要: 本发明公开了一种镁合金原位生长耐蚀表面处理方法,首先将镁合金打磨,打磨后在乙醇中超声波震洗,烘干后在盐酸酒精溶液中浸泡,得到预处理过的镁合金;然后将预处理过的镁合金放入处理液中进行处理,得到表面存在化学转化膜的镁合金;最后将表面存在化学转化膜的镁合金进行煅烧,在镁合金表面得到均匀且机械结合良好的膜层。本发明采用全新的化学转化膜方法,结合热处理工艺,在镁合金表面制备出原位生长的耐蚀膜层,不但将耐蚀性大幅提高,同时成本低廉,还可应用于各种零部件结构。

    一种具有宽腐蚀速率范围的Mg-Zn-Ni三元镁合金材料

    公开(公告)号:CN113061790A

    公开(公告)日:2021-07-02

    申请号:CN202110280328.3

    申请日:2021-03-16

    IPC分类号: C22C23/04 C22C1/03 C22F1/06

    摘要: 一种具有宽腐蚀速率范围的Mg‑Zn‑Ni三元镁合金材料,原料组分按照100wt%计,为:Zn 4‑10wt%,Ni 0.5‑4wt%,其余为Mg,三者通过熔炼反应生成合金;本发明通过生成不同相以及相数量的差异,实现宽腐蚀速率范围变化,同时调整其力学性能,具体是Mg、Zn、Ni三种合金元素通过熔炼反应生成合金,其组织组成相包括αMg、Mg2Ni相、MgZnNi相、MgZn相等,其中由于Mg2Ni相与基体的电极电位差比较大,在腐蚀环境中容易发生电偶腐蚀,从而加快腐蚀的发生,MgZnNi相、MgZn相与基体电极电位差相对比较小,腐蚀过程相对缓慢;在制备合金过程中,通过合理调节各元素的含量,可以控制生成不同物相并改变其数量,从而调控合金的腐蚀速率使其在一定范围内变化。

    一种镁合金原位生长LDH转化膜的方法

    公开(公告)号:CN108707889B

    公开(公告)日:2021-02-02

    申请号:CN201810600958.2

    申请日:2018-06-12

    IPC分类号: C23C22/60 C23C22/73

    摘要: 本发明公开了一种镁合金原位生长LDH转化膜的方法,步骤一:将镁合金打磨后在丙酮中超声波震洗得到震洗样品;步骤二:将震洗样品放入碱洗液中进行碱洗得到碱洗样品;步骤三:将碱洗样品放入酸洗液中进行酸洗得到酸洗样品;步骤四:将酸洗样品浸入活化液中进行活化处理,得到预处理镁合金;步骤五:将预处理镁合金置于水热转化处理液中进行水热反应,反应结束后得到转化处理样品;步骤六:将转化处理样品置于酒精中进行超声清洗,然后于空气中干燥,即得到镁合金原位生长LDH转化膜。本发明经过合适的预处理之后,直接在镁合金表面制备出均匀致密的LDH转化膜,不但可以大幅度提高耐蚀性,同时工艺简单有效,还可应用于各种零部件结构。

    汽车刹车片用铝基摩擦材料及其制备工艺

    公开(公告)号:CN100365314C

    公开(公告)日:2008-01-30

    申请号:CN200610041836.1

    申请日:2006-02-27

    发明人: 柴东朗

    IPC分类号: F16D69/02

    摘要: 汽车刹车片用铝基摩擦材料及其制备工艺,首先将Cu,Zn,Mg,Ni+C和Al粉末在150-200℃真空加热炉中烘干1-2小时,SiC陶瓷粉末在650-850℃烘干1-2小时;然后,按重量百分比将1.5-2.0%的Cu,5.0-7.0%的Zn,2.0-3.0%的Mg,4.0-6.0%的Ni+C,5-10%的SiC和Al粉末混合均匀,将混合均匀的粉末在200-500MPa下压制成型后在350-400℃下进行1小时,450-500℃下进行1小时,550-600℃下进行2小时,出炉冷却至室温即可;对需高强度的产品可再采用450-500℃下进行4小时固溶,160-180℃下进行12小时进行固溶-时效处理。按本发明的制备方法制得的铝基摩擦材料在-40℃~350℃工作温度范围内无冷脆和热衰退现象、密度ρ≤3.0g/cm3。

    一种镁合金原位生长耐蚀表面处理方法

    公开(公告)号:CN107937900B

    公开(公告)日:2019-07-23

    申请号:CN201711219278.8

    申请日:2017-11-28

    IPC分类号: C23C22/73 C23C22/60

    摘要: 本发明公开了一种镁合金原位生长耐蚀表面处理方法,首先将镁合金打磨,打磨后在乙醇中超声波震洗,烘干后在盐酸酒精溶液中浸泡,得到预处理过的镁合金;然后将预处理过的镁合金放入处理液中进行处理,得到表面存在化学转化膜的镁合金;最后将表面存在化学转化膜的镁合金进行煅烧,在镁合金表面得到均匀且机械结合良好的膜层。本发明采用全新的化学转化膜方法,结合热处理工艺,在镁合金表面制备出原位生长的耐蚀膜层,不但将耐蚀性大幅提高,同时成本低廉,还可应用于各种零部件结构。