本发明提供一种用于提高金属管性能的加工装置及加工方法，用于解决现有技术中金属管在挤压成形时材料组织不均匀、晶粒组织粗大、性能低及晶粒细化效率低的问题。包括挤压模具、加热套、旋转组件和驱动组件，向的第一模腔内加入管材金属坯料，并使得第一模组受到的压力大于第二模组，第一模腔内的金属坯料在压力下逐渐通过缩颈腔进入到第二模腔，直到第一挤压套行至缩颈腔，此时金属坯料全部被压到管状的第二模腔，完成了一次细化，多次往返重复以上步骤，并保持旋转组件转动，使得金属坯料在经过缩颈腔时除了发生挤压变形外还产生高压扭转剧烈塑性变形，加剧了金属管的组织细化，同时使得金属的晶料组织更加细小、均匀，有效提高其综合性能。