本发明具体涉及无间隙原子钢退火板的生产方法及轧后冷却系统，属于金属材料加工领域，方法包括：获得无间隙原子钢铸坯；将所述铸坯依次进行加热、热轧、冷却和卷取，获得热轧板；所述加热的温度为1230‑1270℃，所述精轧的出口温度为885‑925℃，所述冷却中，以≥50℃/s的速度冷却至730‑790℃，所述卷取的温度为650‑690℃。通过细化连退板铁素体晶粒尺寸的方法优化无间隙原子钢退火板的平面各向异性，避免了现有技术中调整织构容易影响无间隙原子钢退火板成形性能的问题。