本发明提供了一种钠冷快堆蒸发器管子管板的焊接方法，属于焊接技术领域。在全位置焊接过程中，熔池的不同位置由于受到的重力、电弧力、表面张力等综合作用是不一样的，本发明对各圈峰值电流、基值电流、电弧长度、焊接速度、钨极离管壁的距离等工艺参数进行分区，通过控制各分区的参数避免了在高的预热温度下3圈连焊热量累计导致的烧管口问题，当焊枪旋转到1110°后电流开始逐步衰减，与此同时继续送丝0.1～3s以保证收弧没有裂纹出现，焊枪在电流衰减时起继续旋转3～10s可以进一步防止裂纹出现。本发明采用3圈连焊，避免了多次预热，提高了焊接效率。