一种内螺纹铜管旋压装置

    公开(公告)号:CN110280647B

    公开(公告)日:2024-04-26

    申请号:CN201910701118.X

    申请日:2019-07-31

    IPC分类号: B21D22/14 B21D15/06

    摘要: 本发明提供了一种内螺纹铜管旋压装置,包括:连接套,其与转动驱动装置传动连接;回转套,其第一端设有第一中心孔、第二端设有第二中心孔,二者交界处形成一台阶面;旋压环组;圆环状的第一垫片;支撑套,支撑套包括锥形部和与锥形部同轴并固定连接的圆柱部,锥形部伸入旋压环的内孔中;多个钢球,其设置于旋压环的内侧壁、第一垫片第二端的端面和锥形部的锥面围成的空间内。如此设置,直接根据测量结果选择合适的旋压环,能够指导操作者调整内螺纹铜管的米克重,有效地降低米克重的调整时间,并减少操作者的劳动强度;可以设置多档内径不同的旋压环,并且相邻间隔的旋压环的内径差额可以做到很小,以精确的调整内螺纹铜管的米克重。

    一种内螺纹铜管加工装置及方法
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116037823A

    公开(公告)日:2023-05-02

    申请号:CN202310025278.3

    申请日:2023-01-09

    IPC分类号: B21H3/08

    摘要: 本发明提供了一种内螺纹铜管加工装置及方法,涉及内螺纹加工技术领域,解决了现有技术中钢球直接需要相互抵接定位,易磕碰磨损,影响加工精度的技术问题。该内螺纹铜管加工装置包括旋压环、支撑架和多个滚动体,旋压环上设置有沟槽,相邻滚动体之间设置有活动间距,滚动体夹设在旋压环与支撑架之间,且滚动体的下端贯穿并伸出支撑架。本发明通过使用旋压环和支撑架共同对滚动体进行夹设限位固定,并且相邻滚动体之间设置有活动间距,以使各个滚动体在运动过程中能够相分离独立无接触设置,滚动体的运行更加平稳,减少了滚动体之间的抵接摩擦磕碰,减少了对铜管的加工精度影响,使铜管的旋压纹路更加规则,提高了产品品质。

    精整盘管的打包方法
    3.
    发明授权

    公开(公告)号:CN113525754B

    公开(公告)日:2023-03-07

    申请号:CN202110901404.8

    申请日:2021-08-06

    IPC分类号: B65B13/34

    摘要: 本发明提供了一种精整盘管的打包方法,包括:第一步,打包带上穿设至少两个扣环;第二步,将所述打包带的第一端穿入精整机卷芯的包带通道中,并环住盘管,穿过其中一个所述扣环,且设置在靠近所述盘管的一侧,并弯折形成第一死折;第三步,整理所述打包带的长度,所述打包带的第二端穿过所述打包带上远离所述打包带的第二端上的所述扣环,并弯折形成第二死折,避免了使用自动打包机进行打包,同时用于人工打包,设置在盘管上的打包带相对比较松,避免了打包带挤压盘管挤扁的问题。

    一种铜熔炼过程晶粒细化的方法及设备

    公开(公告)号:CN117870375A

    公开(公告)日:2024-04-12

    申请号:CN202410095138.8

    申请日:2024-01-24

    IPC分类号: F27D3/12 C22B15/00 F27D19/00

    摘要: 本发明涉及铜材料加工技术领域,且公开了一种铜熔炼过程晶粒细化的方法及设备,包括底板,底板的顶面设有粉碎箱和熔炼炉,粉碎箱中设有用于粉碎原材料的粉碎组件,粉碎组件的底部设有用于过滤原材料的过滤组件,粉碎箱的侧面设有用于输送原材料进行二次粉碎的输送组件,熔炼炉的顶面设有盖板,盖板的顶面设有用于均匀投放晶粒细化剂的匀料组件,粉碎组件可以对铜熔炼的原材料进行粉碎,粉碎后的原材料经过过滤组件的过滤后流入熔炼炉中,而熔炼炉顶部的匀料组件可以将晶粒细化剂均匀的洒入铜液中,这些设计提高了铜熔炼过程中的晶粒细化效率,提高了铜材料的强度、硬度、抗腐蚀性能等,同时降低塑性变形和脆性断裂倾向。

    一种铜管清洗装置及清洗工艺
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117583333A

    公开(公告)日:2024-02-23

    申请号:CN202311690577.5

    申请日:2023-12-08

    IPC分类号: B08B9/023 B21C43/02

    摘要: 本发明提供了一种铜管清洗装置及清洗工艺,涉及清洗设备技术领域,以解决一次清洗铜管外表面不均匀,且清洗剂易外溅到设备周围表面,导致一次清洗效果差;且大管径薄壁管较多,易导致二次清洗时擦拭器与铜管之间的阻力较大,太紧缠绕管径椭圆度大,且成卷后成品铜管表面有残留黑色油污斑点痕迹的问题,该装置包括喷淋机构和设置于喷淋机构一侧的避油结构,其中,喷淋机构包括用于铜管穿过的第一容置结构;避油结构包括用于铜管穿过的第二容置结构;喷淋机构安装于清洗筒的入口处,位于清洗筒的外侧;避油结构位于喷淋机构与清洗筒之间,第一容置结构、第二容置结构均与清洗筒的入口连通设置,本发明用于提高清洗效果。

    管材清洗装置及管材加工系统
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116140404A

    公开(公告)日:2023-05-23

    申请号:CN202310025058.0

    申请日:2023-01-09

    IPC分类号: B21C43/02

    摘要: 本发明公开了一种管材清洗装置及管材加工系统,涉及管材加工制造的技术领域。管材清洗装置包括清洗筒、橡胶擦拭器和卡箍;清洗筒内设有收容空间,清洗筒上还设有均与收容空间连通的管入口、管出口、液入口和液出口,橡胶擦拭器收容于收容空间,并设于管入口位置处,卡箍收容于收容空间,并位于管出口位置处,管材通过管材清洗装置清洗时依次穿过管入口、橡胶擦拭器、卡箍和管出口,卡箍用于弹性抵接于管材的外壁;清洗液能够从液入口进入收容空间清洗管材,并从液出口流出清洗筒。本发明解决了现有橡胶擦拭器易发生磨损而导致清洗液易被管材从清洗筒中带出的技术问题。

    空调铜管缺陷标记用喷枪自动清洗装置

    公开(公告)号:CN104826827A

    公开(公告)日:2015-08-12

    申请号:CN201510228268.5

    申请日:2015-05-07

    IPC分类号: B08B3/02 B08B9/032

    CPC分类号: B08B3/028 B08B9/0321

    摘要: 本发明涉及一种自动清洗装置,特别涉及一种空调铜管缺陷标记用喷枪自动清洗装置。该空调铜管缺陷标记用喷枪自动清洗装置,包括喷墨箱,喷墨箱前侧、后侧和右上侧分别设有喷枪,其特征是:所述喷枪分别连接有喷墨支管,喷墨支管与喷墨总管相连接,喷墨总管与喷墨桶相连接,喷墨总管与三通两端相连接,三通另一端连接有清洗液管,清洗液管与清洗液桶相连接。本发明的有益效果是:关闭喷墨管阀门,打开清洗液阀门,无需拆开喷枪,即可对喷枪内部进行彻底的清洗;结构简单、操作方便、省时省力、效率高,保证了喷墨的正常顺利进行。

    一种管内直径测量装置
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118482651A

    公开(公告)日:2024-08-13

    申请号:CN202410936201.6

    申请日:2024-07-12

    IPC分类号: G01B11/12 G01B7/34

    摘要: 本发明涉及测量技术领域,本发明公开了一种管内直径测量装置,包括推车,推车上固定连接有控制器,推车上的第二电动推杆的伸缩端固定连接有一电机,该电机的输出轴与承接杆固定连接,承接杆的另一端与承接板固定连接:承接板侧壁与伺服电机固定连接,在遇到管道内壁凸起时,凸起挤压万向球使外壳向内移动,外壳带动金属触片与滑动变阻器滑动接触,滑动变阻器上的电阻变小,滑动变阻器并将电流传递给警报灯,警报灯并可通知外部人员;电磁弹簧通电,并推动标记笔与管道内壁接触,并可在管道内壁的凸起之处做出标记,以便后续的观察,即可在对管道内壁不同区域直径检测的同时对管道内壁凸起做出标记与提醒,节省检测步骤和时间。

    一种精准切割设备及其控制方法
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118162682A

    公开(公告)日:2024-06-11

    申请号:CN202410247787.5

    申请日:2024-03-05

    IPC分类号: B23D47/04 B23D47/08 B23D45/06

    摘要: 本发明提供了一种精准切割设备及其控制方法,涉及切割设备技术领域,包括支撑装置,所述支撑装置上设置有升降压紧装置、切割装置和控制装置,所述升降压紧装置包括升降驱动机构和物料压紧件,所述物料压紧件与所述升降驱动机构相连,且能在所述升降驱动机构的驱动下升降;所述切割装置包括推送机构和切割机构,所述推送机构与所述切割机构相连,且能推动所述切割机构往复移动;所述升降驱动机构、所述推送机构和所述切割机构均与所述控制装置电连接;本发明通过升降压紧装置、切割装置和控制装置相互配合,不但能够稳定、精准地切割物料,物料切割效果显著,而且能够实现自动切割,无需人工按压及推送,切割效率高效。

    一种驱动装置及铣面机
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116255375A

    公开(公告)日:2023-06-13

    申请号:CN202310025066.5

    申请日:2023-01-09

    摘要: 本发明提供了一种驱动装置及铣面机,涉及机械设备技术领域,解决了现有技术中加工设备通过总液压站进行驱动,能耗较高的技术问题。该驱动装置包括液压执行件、第一气液增压件和第二气液增压件,液压执行件设有第一油口和第二油口,第一气液增压件与第一油口相连通,第二气液增压件与第二油口相连通,将空气能转换为液压能,当驱动装置进行向前推进时,第一气液增压件加压向第一油口压入高压液压油,第二气液增压件接收液压执行件的第二油口压出的液压油,液压执行件的移动端在第一气液增压件的高压推动作用下,执行前推动作。本发明结构简单且体型较小,可分布在加工设备多处位置分别驱动,节约了成本和维修时间,提高了工作效率。