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公开(公告)号：CN115805303A
公开(公告)日：2023-03-17
申请号：CN202310099100.3
申请日：2023-02-11
申请人： 中信戴卡股份有限公司
发明人： 刘双勇 , 马向前 , 徐佐 , 朱志华 , 熊国源 , 武汉琦 , 赵永刚 , 任彦朝 , 焦阳 , 秦余超 , 董彦武 , 杨光 , 路鹏 , 唐新宇 , 肖国新 , 綦闯 , 刘景辉 , 王德壮 , 侯旭 , 孙洪昌 , 费佳欢 , 鲁德谦
摘要： 一种自动化差压铸造生产线及自动化差压铸造方法，属于差压铸造领域，生产线包括：差压铸造机、前岛机器人、供网系统、沾水箱、旋转中转台和后岛机器人，前岛机器人包括设在相反两侧的取件抓手和过滤网抓手，沾水箱包括驱动支具在上位与下位之间升降的气缸，旋转中转台用于工件在前、后岛机器人之间的交接，取件抓手将工件从差压铸造机取出并移出至支具上并转移至旋转中转台，后岛机器人的末端执行器包括工件抓手用于从旋转中转台抓持工件送入后续工位，过滤网抓手用于从供网系统抓取过滤网并放入差压铸造机的模具型腔内。取件抓手由差压铸造机中移至沾水箱时翻转，将工件放置在支具上、脱离取件抓手进行沾水后再由取件抓手抓起转移至旋转中转台。
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公开(公告)号：CN106965050A
公开(公告)日：2017-07-21
申请号：CN201710165105.6
申请日：2017-03-20
申请人： 中信戴卡股份有限公司
CPC分类号： B24B9/04 , B24B27/0023 , B24B27/0069 , B24B27/0076 , B24B41/005 , B24B49/12 , B24B51/00
摘要： 本发明提供一种用于去除轮毂窗口毛刺的装置，其由、入料辊道(108)、气动板(109)、视觉装置支架(111)、视觉装置(112)、铣毛刺机器人(114)、转台(115)、扇形底板(116)、机器人底板(117)、搬运机器人(118)、出料辊道(119)、气动打磨工具(121)所组成；所述的铣毛刺机器人(114)末端安装有气动打磨工具(121)，所述的铣毛刺机器人(114)设置为对放置到转台(115)上的轮毂进行铣毛刺加工；所述的搬运机器人设置为将来自入料辊道(108)的待加工轮毂转移到转台(115)，以及将转台(115)的加工完毕轮毂转移到出料辊道(119)。本发明的装置带来的有益技术效果在于，完全解放了人力，实现了轮毂铣毛刺的自动化，降低了职业病风险。
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公开(公告)号：CN103331437B
公开(公告)日：2015-03-18
申请号：CN201310263969.3
申请日：2013-06-28
申请人： 中信戴卡股份有限公司
IPC分类号： B22D31/00
摘要： 本发明公开了一种去车轮飞边磨削装置，由机架、电机、锥形夹具、压板、转盘、气缸、砂轮、导轨等所组成，使用时车轮正面朝上放置在被弹簧弹起的滑动柱上方，三轴气缸使转盘和压板压向车轮正面，电机A通过同步带A实现车轮在压紧状态下旋转；同时电机B通过同步带B使两个砂轮旋转，气缸通过滑板和导轨实现砂轮的进给运动，当砂轮接触到车轮飞边时即进行切削；车轮旋转方向和砂轮的旋转方向相反，有效提高了飞边的磨削去除效率。本发明在使用中能够快速的同时去除车轮毛坯一道和二道轮缘处的飞边，不仅效率高而且效果好，同时具有很好的工艺性能和实用性。
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公开(公告)号：CN103868656A
公开(公告)日：2014-06-18
申请号：CN201410112927.4
申请日：2014-03-25
申请人： 中信戴卡股份有限公司
IPC分类号： G01M3/08
摘要： 本发明一种车轮气密检测机，由机架、气缸、上密封、下密封、水箱、升降柱和导向法兰盘等组成，使用时先将车轮放到下密封上端，气缸Ⅰ使升降柱、轴等上升，导向法兰盘从下方将车轮托起，其顶端的导向部分同时使车轮居中；气缸Ⅱ通过导柱Ⅱ，使上压板和上密封压向车轮正面，同时气缸Ⅰ使升降柱落下；气缸Ⅲ通过导柱Ⅰ使水箱升起；从过渡板下方向车轮内部通入一定压力的压缩空气，保压一定时间，通过观察是否有气泡即可判断气密性。本发明在使用中能够使车轮自动居中放置到上下密封之间，避免了由于车轮放偏时，需要上压板倾斜才能将其密封的缺陷；同时具有自动化程度高、性能安全稳定等特点。
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公开(公告)号：CN103753097A
公开(公告)日：2014-04-30
申请号：CN201310749185.1
申请日：2013-12-31
申请人： 中信戴卡股份有限公司
IPC分类号： B23P6/00
CPC分类号： B21D3/14
摘要： 本发明公开了一种车轮在线圆度校正装置，由机架、液压马达、导轨、夹紧块、撑杆、花键轴、电机等组成，传感器使车轮在辊道上定位后，液压马达通过齿轮和齿条使滑座和夹紧块将车轮同步夹紧；液压缸Ⅱ通过花键轴将三个撑杆和滚轮下降到车轮内侧驼峰位置，然后液压缸Ⅰ拉动楔块使撑杆和滚轮向外运动，将车轮从内侧撑到变形后电机通过同步带带动花键轴和三个滚轮旋转一定圈数后复位，这样圆度变形大的车轮即可被修复。本发明在使用中能够实现不同尺寸车轮毛坯的在线圆度校正功能，校正效果理想，不仅能够降低工人的劳动强度，同时具有工艺先进、自动化程度高、性能安全稳定，结构简单的特点。
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公开(公告)号：CN103273393A
公开(公告)日：2013-09-04
申请号：CN201310235666.0
申请日：2013-06-15
申请人： 中信戴卡股份有限公司
IPC分类号： B24B9/04
摘要： 本发明一种车轮气门孔在线去毛刺装置，由辊道、导轨、滚轮、气动磨头、支架、气缸、伺服电动缸、伺服电机等所组成，使用时传感器首先使辊道上的车轮停留在四个滚轮的中间位置，然后三轴气缸使两个左滚轮向两个右滚轮的方向运动；先将车轮抬离辊道再将其夹紧，在伺服电机的带动下使夹紧的车轮旋转，将气门孔调整到合适位置后，伺服电动缸B通过支架C将两个气动磨头向气门孔方向移动；当两个气动磨头的中心线与车轮气门孔中心线重合时，气缸A和气缸B同时进给，使两个气动磨头同时对气门孔的上下方向进行磨削。本发明能够有效的在线去除生产线上的车轮气门孔毛刺，提高去除效率。
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公开(公告)号：CN102975095A
公开(公告)日：2013-03-20
申请号：CN201210565656.9
申请日：2012-12-23
申请人： 中信戴卡股份有限公司
IPC分类号： B24B9/04
摘要： 本发明公开了一种车轮去毛刺装置，由机架、气缸、电机、转角缸等组成，两个下毛刷以相同的转速不同的转向自转，同时下电机①带动它们公转；同样两个上毛刷也以相同的转速不同的转向自转，同时上电机①带动它们公转；本发明在使用中能够使自转毛刷在各自最大线速度下，接触到车轮背腔上所能刷到的所有部位；不仅避免了传统大圆盘毛刷中心线速度低，法兰边角位置毛刺处理效果不好的问题，而且避免了传统圆盘毛刷刷毛刺时频繁换向，对电机造成的不利影响。
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公开(公告)号：CN117086286B
公开(公告)日：2024-08-23
申请号：CN202311256559.6
申请日：2023-09-27
申请人： 秦皇岛信越智能装备有限公司 , 中信戴卡股份有限公司 , 中国中信有限公司
发明人： 刘双勇 , 董彦武 , 赵永刚 , 曾昭军 , 刘维洲 , 程德飞 , 张磊 , 张志刚 , 倪鹏 , 焦阳 , 李若鹏 , 费佳欢 , 马向前 , 路鹏 , 唐新宇 , 杨光 , 任彦朝 , 侯旭 , 李海东 , 毛健
摘要： 本发明涉及汽车一体化压铸设备领域，尤其涉及一种高压铸造机的大流量液压伺服泵控系统及高压铸造机。所述一种高压铸造机大流量液压伺服泵控系统包含四个核心部分：泵站部、合模部、锁模部和压射部。泵站部是整个液压系统的动力单元，采用了伺服泵组控制方式，具有响应快、节约能耗的优点；合模部实现动板的合模和开模，采用差动控制和出口节流控制，具有速度快、精准性高、运行平稳等优势；锁模部采用四个哥林柱锁紧力独立调节的结构，可满足模具厚度不对称对锁模力要求不一致的需求；压射部采用双闭环控制方式，最大压射速度、加速度、建压时间等核心指标均优于行业水平。
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公开(公告)号：CN115686081B
公开(公告)日：2024-08-02
申请号：CN202211195684.6
申请日：2022-09-29
申请人： 中信戴卡股份有限公司 , 秦皇岛信越智能装备有限公司 , 中国中信有限公司
IPC分类号： G05D7/06
摘要： 一种铸造冷却流量控制系统，包括嵌入式工控机、模拟量模块、风流量传感器、水流量传感器、风角座比例阀、水角座比例阀、风分配器、水分配器、球阀、单向阀、三通，动力冷却风管路通过风分配器供17路风冷却使用，风分配器通过球阀、风角座比例阀、风流量传感器、单向阀与水冷却相连，动力冷却水管路通过水分配器供17路水冷却使用，水分配器通过球阀、水角座比例阀、水流量传感器、单向阀与风冷却相连，风、水冷却经三通连接至模具。通过本系统可以有效解决产品机加工后筋部缩松问题，同时对宽窄筋、高低筋等高难度铸件有显著改善，不同产品多通道不同流量自动调节，产品一致性、生产效率和能源节省都有不同程度提升。
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公开(公告)号：CN117182040A
公开(公告)日：2023-12-08
申请号：CN202311198659.8
申请日：2023-09-18
申请人： 秦皇岛信越智能装备有限公司 , 中信戴卡股份有限公司
发明人： 刘双勇 , 董彦武 , 赵永刚 , 曾昭军 , 崔洪峰 , 任彦朝 , 鲁德谦 , 路鹏 , 马向前 , 宋利杰 , 刘强 , 费佳欢 , 焦阳 , 唐新宇 , 杨光 , 何川 , 李海东 , 毛健 , 高洪峰 , 邵东旭
摘要： 一种具有铝液悬浮功能的差压铸造机充型系统及差压铸造充型方法，充型方法包括中快速充气阶段、压力平衡阶段、升液阶段、充型阶段、保压阶段、铝液悬浮阶段和零压待机阶段。铝液悬浮阶段又分为冷却阶段、悬浮压力调节阶段、铝液悬浮阶段。增加铝液悬浮阶段，可缩短升液管暴露在空气中的时间，提升对升液管保温效果，减少升液管内部铝液挂壁结渣。有助于提高铝液纯净度，进而提高产品质量；延长升液管寿命，提高生产效率，降低生产成本。
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