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公开(公告)号：CN118960871A
公开(公告)日：2024-11-15
申请号：CN202411085324.X
申请日：2024-08-08
申请人： 中国人民解放军96911部队
摘要： 本发明提供了一种带反吹功能的管道式风量监测装置，包括取压装置，取压装置设置在风管本体内部，用于取得风管本体内部风压；测压装置与取压装置连接，用于测量并计算全压和静压值；反吹系统与取压装置连接，用于对所述取压装置进行反吹。本发明连接有反吹系统，可定期或根据压力值变动情况，通过反吹系统对装置进行反吹，将取压装置内灰尘吹出，提高系统控制的可靠性。取压装置能反映出安装位置截面处的空气全压及静压值，进一步自动计算出风管内风量值。测压装置通过PLC控制器自带计算功能，直接得到风管内精准风量值，节省人工二次计算工作量。
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公开(公告)号：CN115073202B
公开(公告)日：2023-04-28
申请号：CN202210635336.X
申请日：2022-06-06
申请人： 浙江大学 , 中国人民解放军96911部队
IPC分类号： C04B38/00 , C04B35/10 , C04B35/14 , C04B35/46 , C04B35/622
摘要： 本发明公开了一种基于粘结剂喷射的梯度孔结构陶瓷膜的制备方法，包括以下步骤：(1)对支撑层粉层、中间层粉层和功能层粉层分别逐层进行粘结墨水喷射，制备得到陶瓷膜坯体；(2)将陶瓷膜坯体加热烧结，制备得到所述的基于粘结剂喷射的梯度孔结构陶瓷膜；所述的支撑层粉层的厚度为750‑2500μm，包括陶瓷粉末、固体粘结剂粉末和烧结助剂粉末；所述的中间层粉层的厚度为25‑150μm，包括陶瓷粉末和固体粘结剂粉末；所述的功能层粉层的厚度为1.5‑10μm，包括陶瓷粉末和固体粘结剂粉末。本发明方法工艺简单，通过对陶瓷膜各层进行结构设计制备得到具有梯度孔结构的陶瓷膜，该陶瓷膜可应用于水处理和空气过滤领域。
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公开(公告)号：CN115321958A
公开(公告)日：2022-11-11
申请号：CN202210633326.2
申请日：2022-06-06
申请人： 浙江大学 , 中国人民解放军96911部队
IPC分类号： C04B35/10 , C04B35/622 , B01D46/54 , C02F1/44
摘要： 本发明公开了一种基于墨水直写的三层结构陶瓷膜的制备方法，包括以下步骤：(1)通过3D直写打印技术利用支撑层浆料、中间层浆料和功能层浆料制备得到三层结构陶瓷膜坯体；(2)将三层结构陶瓷膜坯体加热烧结，制备得到所述的基于墨水直写的三层结构陶瓷膜；支撑层浆料在3D直写打印过程中的挤出厚度为100‑3000μm；中间层浆料在3D直写打印过程中的挤出厚度为50‑200μm；功能层浆料在3D直写打印过程中的挤出厚度为2.5‑20μm；其中，支撑层浆料中的陶瓷粉末的平均粒径＞中间层浆料中的陶瓷粉末的平均粒径＞功能层浆料中的陶瓷粉末的平均粒径。本发明制备工艺简单温和，能耗低，可用于制备分离性能可调的三层结构陶瓷膜。
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公开(公告)号：CN115321958B
公开(公告)日：2023-05-16
申请号：CN202210633326.2
申请日：2022-06-06
申请人： 浙江大学 , 中国人民解放军96911部队
IPC分类号： B01D46/54 , C04B35/10 , C04B35/622 , C02F1/44
摘要： 本发明公开了一种基于墨水直写的三层结构陶瓷膜的制备方法，包括以下步骤：(1)通过3D直写打印技术利用支撑层浆料、中间层浆料和功能层浆料制备得到三层结构陶瓷膜坯体；(2)将三层结构陶瓷膜坯体加热烧结，制备得到所述的基于墨水直写的三层结构陶瓷膜；支撑层浆料在3D直写打印过程中的挤出厚度为100‑3000μm；中间层浆料在3D直写打印过程中的挤出厚度为50‑200μm；功能层浆料在3D直写打印过程中的挤出厚度为2.5‑20μm；其中，支撑层浆料中的陶瓷粉末的平均粒径＞中间层浆料中的陶瓷粉末的平均粒径＞功能层浆料中的陶瓷粉末的平均粒径。本发明制备工艺简单温和，能耗低，可用于制备分离性能可调的三层结构陶瓷膜。
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公开(公告)号：CN115073202A
公开(公告)日：2022-09-20
申请号：CN202210635336.X
申请日：2022-06-06
申请人： 浙江大学 , 中国人民解放军96911部队
IPC分类号： C04B38/00 , C04B35/10 , C04B35/14 , C04B35/46 , C04B35/622
摘要： 本发明公开了一种基于粘结剂喷射的梯度孔结构陶瓷膜的制备方法，包括以下步骤：(1)对支撑层粉层、中间层粉层和功能层粉层分别逐层进行粘结墨水喷射，制备得到陶瓷膜坯体；(2)将陶瓷膜坯体加热烧结，制备得到所述的基于粘结剂喷射的梯度孔结构陶瓷膜；所述的支撑层粉层的厚度为750‑2500μm，包括陶瓷粉末、固体粘结剂粉末和烧结助剂粉末；所述的中间层粉层的厚度为25‑150μm，包括陶瓷粉末和固体粘结剂粉末；所述的功能层粉层的厚度为1.5‑10μm，包括陶瓷粉末和固体粘结剂粉末。本发明方法工艺简单，通过对陶瓷膜各层进行结构设计制备得到具有梯度孔结构的陶瓷膜，该陶瓷膜可应用于水处理和空气过滤领域。
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