一种基于粘结剂喷射的梯度孔结构陶瓷膜及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN115073202B

    公开(公告)日:2023-04-28

    申请号:CN202210635336.X

    申请日:2022-06-06

    摘要: 本发明公开了一种基于粘结剂喷射的梯度孔结构陶瓷膜的制备方法,包括以下步骤:(1)对支撑层粉层、中间层粉层和功能层粉层分别逐层进行粘结墨水喷射,制备得到陶瓷膜坯体;(2)将陶瓷膜坯体加热烧结,制备得到所述的基于粘结剂喷射的梯度孔结构陶瓷膜;所述的支撑层粉层的厚度为750‑2500μm,包括陶瓷粉末、固体粘结剂粉末和烧结助剂粉末;所述的中间层粉层的厚度为25‑150μm,包括陶瓷粉末和固体粘结剂粉末;所述的功能层粉层的厚度为1.5‑10μm,包括陶瓷粉末和固体粘结剂粉末。本发明方法工艺简单,通过对陶瓷膜各层进行结构设计制备得到具有梯度孔结构的陶瓷膜,该陶瓷膜可应用于水处理和空气过滤领域。

    一种基于墨水直写的三层结构陶瓷膜及其制备方法与应用

    公开(公告)号:CN115321958A

    公开(公告)日:2022-11-11

    申请号:CN202210633326.2

    申请日:2022-06-06

    摘要: 本发明公开了一种基于墨水直写的三层结构陶瓷膜的制备方法,包括以下步骤:(1)通过3D直写打印技术利用支撑层浆料、中间层浆料和功能层浆料制备得到三层结构陶瓷膜坯体;(2)将三层结构陶瓷膜坯体加热烧结,制备得到所述的基于墨水直写的三层结构陶瓷膜;支撑层浆料在3D直写打印过程中的挤出厚度为100‑3000μm;中间层浆料在3D直写打印过程中的挤出厚度为50‑200μm;功能层浆料在3D直写打印过程中的挤出厚度为2.5‑20μm;其中,支撑层浆料中的陶瓷粉末的平均粒径>中间层浆料中的陶瓷粉末的平均粒径>功能层浆料中的陶瓷粉末的平均粒径。本发明制备工艺简单温和,能耗低,可用于制备分离性能可调的三层结构陶瓷膜。

    一种基于墨水直写的三层结构陶瓷膜及其制备方法与应用

    公开(公告)号:CN115321958B

    公开(公告)日:2023-05-16

    申请号:CN202210633326.2

    申请日:2022-06-06

    摘要: 本发明公开了一种基于墨水直写的三层结构陶瓷膜的制备方法,包括以下步骤:(1)通过3D直写打印技术利用支撑层浆料、中间层浆料和功能层浆料制备得到三层结构陶瓷膜坯体;(2)将三层结构陶瓷膜坯体加热烧结,制备得到所述的基于墨水直写的三层结构陶瓷膜;支撑层浆料在3D直写打印过程中的挤出厚度为100‑3000μm;中间层浆料在3D直写打印过程中的挤出厚度为50‑200μm;功能层浆料在3D直写打印过程中的挤出厚度为2.5‑20μm;其中,支撑层浆料中的陶瓷粉末的平均粒径>中间层浆料中的陶瓷粉末的平均粒径>功能层浆料中的陶瓷粉末的平均粒径。本发明制备工艺简单温和,能耗低,可用于制备分离性能可调的三层结构陶瓷膜。

    一种基于粘结剂喷射的梯度孔结构陶瓷膜及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN115073202A

    公开(公告)日:2022-09-20

    申请号:CN202210635336.X

    申请日:2022-06-06

    摘要: 本发明公开了一种基于粘结剂喷射的梯度孔结构陶瓷膜的制备方法,包括以下步骤:(1)对支撑层粉层、中间层粉层和功能层粉层分别逐层进行粘结墨水喷射,制备得到陶瓷膜坯体;(2)将陶瓷膜坯体加热烧结,制备得到所述的基于粘结剂喷射的梯度孔结构陶瓷膜;所述的支撑层粉层的厚度为750‑2500μm,包括陶瓷粉末、固体粘结剂粉末和烧结助剂粉末;所述的中间层粉层的厚度为25‑150μm,包括陶瓷粉末和固体粘结剂粉末;所述的功能层粉层的厚度为1.5‑10μm,包括陶瓷粉末和固体粘结剂粉末。本发明方法工艺简单,通过对陶瓷膜各层进行结构设计制备得到具有梯度孔结构的陶瓷膜,该陶瓷膜可应用于水处理和空气过滤领域。

    一种耐酸型高通量聚芳醚复合纳滤膜、制备方法及应用

    公开(公告)号:CN113842783A

    公开(公告)日:2021-12-28

    申请号:CN202110880867.0

    申请日:2021-08-02

    摘要: 本发明公开了一种耐酸型高通量聚芳醚复合纳滤膜的制备方法,以含有至少两个羟基的非平面构象化合物为原料配制水相溶液,含有至少两个碳‑氯键的三嗪类化合物为原料配制油相溶液,水相溶液和油相溶液在多孔支撑膜上经界面聚合制膜得到耐酸型高通量聚芳醚复合纳滤膜。制备得到耐酸型高通量聚芳醚复合纳滤膜具有多孔支撑膜层和聚芳醚分离层,聚芳醚分离层内具有独特的水渗透微孔通道,实现了该聚芳醚复合纳滤膜水渗透性能的大幅提升,水通量高达20L m‑2h‑1bar‑1,染料截留率达到99%,且该聚芳醚复合纳滤膜还具有优异的耐酸性能。本发明制备方法简单,设备要求低,可有效降低水处理成本,适用于酸性废水处理等工业领域。

    一种耐酸型高通量聚芳醚复合纳滤膜、制备方法及应用

    公开(公告)号:CN113842783B

    公开(公告)日:2022-05-17

    申请号:CN202110880867.0

    申请日:2021-08-02

    摘要: 本发明公开了一种耐酸型高通量聚芳醚复合纳滤膜的制备方法,以含有至少两个羟基的非平面构象化合物为原料配制水相溶液,含有至少两个碳‑氯键的三嗪类化合物为原料配制油相溶液,水相溶液和油相溶液在多孔支撑膜上经界面聚合制膜得到耐酸型高通量聚芳醚复合纳滤膜。制备得到耐酸型高通量聚芳醚复合纳滤膜具有多孔支撑膜层和聚芳醚分离层,聚芳醚分离层内具有独特的水渗透微孔通道,实现了该聚芳醚复合纳滤膜水渗透性能的大幅提升,水通量高达20L m‑2h‑1bar‑1,染料截留率达到99%,且该聚芳醚复合纳滤膜还具有优异的耐酸性能。本发明制备方法简单,设备要求低,可有效降低水处理成本,适用于酸性废水处理等工业领域。