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公开(公告)号:CN113357447A
公开(公告)日:2021-09-07
申请号:CN202110578000.X
申请日:2021-05-26
申请人: 中国海洋石油集团有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司 , 海油发展珠海管道工程有限公司
摘要: 本发明公开了一种深水复合硅橡胶湿式保温管道及其制作方法:钢质管体外表面由内而外设置酚醛环氧树脂防腐层、第一粘结层、复合硅橡胶湿式保温层、第二粘结层、防海生物层;钢质管体外表面涂敷酚醛环氧树脂防腐层;酚醛环氧树脂防腐层外表面涂敷硅胶粘合剂并表干;移入复合硅橡胶湿式保温层专用成型模具内,注射中空微珠、短切纤维均匀分布的液体硅橡胶,使之固化成型,构成复合硅橡胶湿式保温层;从专用成型模具内取出,在复合硅橡胶湿式保温层外表面涂敷硅胶粘合剂并表干;喷涂短切纤维、铜‑镍合金粉末均匀分布的液体硅橡胶,移入专用加热烘箱内固化成型,构成防海生物层。本发明适用温度160℃~180℃,可防止海生物附着、滋生。
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公开(公告)号:CN108568462A
公开(公告)日:2018-09-25
申请号:CN201710140767.8
申请日:2017-03-10
申请人: 中海油能源发展股份有限公司 , 四川惊雷科技股份有限公司 , 海油发展珠海管道工程有限公司
CPC分类号: B21C37/08 , B23K33/006
摘要: 本发明公开了提供一种双金属冶金复合直缝焊管及其制造方法,步骤一,将基层钢板与内覆层钢板通过爆炸焊接的方式制成冶金复合板;步骤二,对所述复合板进行JCO成型制成复合管;步骤三,对所述复合管进行纵向焊缝的双Y型复合坡口加工;步骤四,对所述复合管坡口采用GMAW方式进行基层对中预焊,焊接材料为CHW-60C;步骤五,对所述复合管坡口内外侧基层采用SAW方式进行焊接,焊接材料为JW-9/995N;步骤六,对所述复合管坡口过渡层焊接采用GTAW进行焊接,焊接材料为GMS-309MoL;步骤七,对所述复合管坡口内覆层焊接采用GTAW进行焊接,焊接材料为GMS-316L,以解决现有海底管道耐腐蚀性差的问题。
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公开(公告)号:CN204829126U
公开(公告)日:2015-12-02
申请号:CN201520563053.4
申请日:2015-07-30
申请人: 中国海洋石油总公司 , 中海油能源发展股份有限公司 , 海油发展珠海管道工程有限公司
IPC分类号: F16L59/02
摘要: 本实用新型公开了一种海洋硬质聚氨酯喷涂预制保温管,包括管体,所述管体除管端头以外,其表面涂敷有防腐层,所述防腐层表面喷涂有其端部呈斜坡状聚氨酯保温层,所述聚氨酯保温层表面至防腐层边界处,均缠绕有聚乙烯防护层,所述聚乙烯防护层管端与防腐层边界处之间设置防水密封胶条。本实用新型采用喷涂聚氨酯保温层,不会产生空洞、不会产生密度不均,同时保温层端部设置有一定的坡度,有利于保温层边端在安装时不易破损,此外,保温管不需要另外安装管端防水帽并能够保持管端与主体涂层一致性。
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公开(公告)号:CN102601743A
公开(公告)日:2012-07-25
申请号:CN201210104244.5
申请日:2012-04-10
申请人: 中国海洋石油总公司 , 中海油能源发展股份有限公司
IPC分类号: B24C5/02
摘要: 本发明公开了一种用于管道外焊缝循环喷砂除锈装置的专用喷头,包括本体和与其相连的环形毛刷;所述环形毛刷包括骨架和固定在其上的刷毛;所述本体内设有进砂通道和回砂环形空间,所述本体上设有与所述回砂环形空间相连通的回收管,所述环形毛刷通过弹性连接套与所述本体连接;所述弹性连接套上设有折叠部,所述折叠部位于所述本体和所述毛刷之间。本发明通过采用带有折叠部的弹性连接套将环形毛刷连接在本体上的结构,能够减小焊缝余高的阻力,保证喷砂的连续性和稳定性,提高除锈效率;通过采用喇叭口状的毛刷结构并使毛刷刷头具有与管径匹配的弧度,保证了磨料的密封性,减少了磨料的浪费,提高了表面清洁度,保证了除锈的表面质量。
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公开(公告)号:CN101876392A
公开(公告)日:2010-11-03
申请号:CN201010202353.1
申请日:2010-06-18
申请人: 中国海洋石油总公司 , 中海油能源发展股份有限公司
IPC分类号: F16L59/20
摘要: 本发明公开了一种海底输油单层保温管接头,由内至外依次为钢管、防腐热收缩层、填充层、模具层和外包覆层。填充层为聚合物空心微珠或者玻璃微珠复合增强型聚氨酯保温材料,其原料质量份数比为多异氰酸酯∶聚醚多元醇=1.05∶1,其中聚合物空心微珠或玻璃微珠占聚醚多元醇的12%;模具层是陆上预制结构,为聚氨酯泡沫材料;在模具层外表面涂敷一层聚乙烯基体材料的外包覆层。接头的处理方法为:①焊接管道接口②安装防腐热收缩层③捆扎模具层、开设注料孔和排气孔④注射成型填充层。本发明提供了一种具有良好防水密封和保温效果、提高铺设效率、施工成本低、技术水平高的海底输油单层保温管接头及其处理方法。
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公开(公告)号:CN104943041A
公开(公告)日:2015-09-30
申请号:CN201510258021.8
申请日:2015-05-19
申请人: 中国海洋石油总公司 , 中海油能源发展股份有限公司
摘要: 本发明公开了一种深水保温管道节点补口聚氨酯浇注方法,采用自动开合模具施工,施工的步骤为:一)将所述自动开合模具夹装定位到节点位置,形成封闭的浇注空间;所述自动开合模具夹装前提前加热至浇注原材料要求的温度并维持温度恒定;二)在所述自动开合模具夹装完成后,从所述模具底部匀速注入聚氨酯弹性体原料;三)待浇注完成后,维持所述自动开合模具闭合,直至聚氨酯弹性体完全固化;然后开启模具,最后移除模具。本发明能够适用于聚氨酯复合涂层深水湿式保温管道的节点补口浇注施工。
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公开(公告)号:CN102620065A
公开(公告)日:2012-08-01
申请号:CN201210103842.0
申请日:2012-04-10
申请人: 中国海洋石油总公司 , 中海油能源发展股份有限公司
摘要: 本发明公开了一种能够防止配重层滑脱的防腐配重管,包括钢管,在所述钢管外表面上从内至外逐层设有双层熔结环氧粉末层、胶黏层、冷缠带层和混凝土配重层,形成所述冷缠带层的冷缠带成螺旋状缠绕在所述胶黏层上,且相邻两圈所述冷缠带相互搭接。本发明还公开了上述防腐配重管的制作方法。本发明提高了喷涂在其外表面上的混凝土配重层与双层熔结环氧粉末层的抗剪切强度,加大了混凝土配重层的附着力,能够有效可靠地防止混凝土配重层从钢管上滑脱,增强了混凝土配重层在钢管上的稳固性。并且冷缠带能有效地保护双层熔结环氧粉末层,防止混凝土喷涂冲击破坏双层熔结环氧粉末层。该防腐配重管的耐压强度高,制作工艺合理,可控性好。
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公开(公告)号:CN105909883A
公开(公告)日:2016-08-31
申请号:CN201610371011.X
申请日:2016-05-30
申请人: 中国海洋石油总公司 , 中海油能源发展股份有限公司
CPC分类号: F16L9/14 , F16L58/109 , F16L59/04
摘要: 本发明涉及海洋聚氨酯保温配重管技术领域,公开了一种带防腐层的硬质聚氨酯喷涂预制保温配重管及其制备方法,其结构由内到外依次包括钢管、防腐层、聚氨酯泡沫保温层、界面胶粘剂层、聚烯烃防护层、防滑颗粒、混凝土配重层以及加固钢丝网;防腐层端部粘贴有防水密封胶条;制备方法为将已经涂敷防腐层的钢管传送至聚氨酯泡沫喷涂线上进行喷涂施工;粘贴防水密封胶条;缠绕胶粘剂、挤出聚烯烃、撒防滑颗粒;冷却后对聚烯烃防护层管端修整;保温管配重、修整并养护。本发明不会产生空洞和密度不均的情况,不需要另外安装管端防水帽,能够保持管端与主体涂层一致性;增加聚氨酯泡沫保温层与聚烯烃防护层之间、聚烯烃防护层与混凝土配重层的剪切强度。
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公开(公告)号:CN104849149B
公开(公告)日:2017-09-29
申请号:CN201510256559.5
申请日:2015-05-19
申请人: 中国海洋石油总公司 , 中海油能源发展股份有限公司
IPC分类号: G01N3/18
摘要: 本发明公开了一种高分子保温材料高温静水压性能模拟试验方法,采用以下步骤进行蠕变试验:一)将试件自由落放至试验腔内,然后通过注水管向试验腔内充水;二)排除试验腔内的气体;三)将试验腔加热至设定温度并保温;四)将试验腔内的压力加至设定压力并保压;五)在试验腔内的温度和压力均稳定在试验范围内的情况下,启动记录控制系统,开始记录试验数据;在整个蠕变试验过程中,试件始终处于自由变形状态。本发明能够真实模拟高分子保温材料长时间处于深海条件下的使用情况,进而完成材料长时间在深水条件下的全水压抗蠕变等性能模拟试验任务。
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公开(公告)号:CN103979883A
公开(公告)日:2014-08-13
申请号:CN201410165747.2
申请日:2014-04-23
申请人: 中国海洋石油总公司 , 天津科技大学 , 中海油能源发展股份有限公司
摘要: 本发明公开了一种海洋油气管道修补用环氧砂浆及其制备方法,属于聚合物砂浆应用技术领域。该环氧砂浆由A、B、C三种组分组成,A组分是双酚A型环氧树脂E44、E51配以一定助剂制得,B组分是T31-3型改性酚醛胺类固化剂和NP440型酰氨基胺类固化剂按一定比例混配,C组分是水泥和石英砂按一定比例混配的骨料;制备方法是将A组分加热到30℃~50℃,并搅拌至均相,然后将A、B组分按一定比例混合,搅拌均匀,随即加入一定比例的C组分,调和均匀即得。本发明制备工艺简单,粘结性强,固化后有优良的抗压、抗冲、抗海水腐蚀等性能,可应用于海洋油气管道混凝土涂层的修补加固,以及水下混凝土结构的薄层修补及加固。
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