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公开(公告)号：CN119543019A
公开(公告)日：2025-02-28
申请号：CN202411646557.2
申请日：2024-11-18
Applicant: 镇江加勒智慧电力科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种快速成型浇筑型母线槽及其浇筑方法，包括母线槽本体，所述母线槽本体包含多个等距分布的导电铜排，多个所述导电铜排的中部位置套接有铜排稳定架，所述铜排稳定架和多个导电铜排的外壁浇筑有环氧树脂层。本发明通过对浇筑型母线槽模具的底部设置有加热结构，使得灌入的环氧树脂流体能够处于流体状态，防止环氧树脂流体在模具的内部填充不充分，提高环氧树脂的浇筑效果，并且在模具的侧壁相对应的设置有冷却结构，使得填充后的环氧树脂流体能够快速的散热冷却，提高对浇筑型母线槽的成型效率，同时在浇筑模具的顶部设置有刮平结构，方便对浇筑后的环氧树脂流体进行快速的刮平处理，保证环氧树脂流体在浇筑成型后的完整性。
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公开(公告)号：CN119161686A
公开(公告)日：2024-12-20
申请号：CN202411047057.7
申请日：2024-08-01
Applicant: 汤臣(江苏)材料科技股份有限公司
IPC: C08L33/12 , B29C39/02 , B29C39/00 , B29C39/22 , B29C39/36 , B29C39/38 , C08L67/00 , C08K3/015 , C08K5/00 , C08K5/103 , C08F220/14 , C08F220/20 , C08F230/02 , B29L7/00
Abstract: 本发明公开了一种永久抗菌亚克力卫浴板的制备方法，包括以下步骤：步骤一：由甲基丙烯酸甲酯、端羟基丙烯酸酯、端磷酸酯单体、高温引发剂在内的材料预聚合获得亚克力预聚料；步骤二：由抗菌剂预分散获得抗菌剂浆料；步骤三：再将包括亚克力预聚料、抗菌剂浆料、多官丙烯酸酯交联剂、低温引发剂在内的材料均匀混合；步骤四：浇筑到玻璃模具中，60℃水浴加热至边缘硬化，然后放入120℃热烘2‑3小时；步骤五：冷却至常温，脱模，获得可用于卫浴制品的永久性抗菌亚克力板；效果：通过甲基丙烯酸甲酯、端羟基丙烯酸酯单体、端磷酸酯丙烯酸酯单体共聚，提高抗菌剂的分散性、牢固性、力学性能、耐水性能，通过特定的预分散配方和工艺，获得抗菌剂浆料。
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公开(公告)号：CN114347333B
公开(公告)日：2024-12-17
申请号：CN202111678987.9
申请日：2021-12-31
Applicant: 上海凯众聚氨酯有限公司
Inventor： 韩国强
Abstract: 本发明公开了一种聚氨酯压缩试样浇注装置，包括：定位板的上表面上开设有定位槽，定位槽内开设有漏料孔，漏料孔贯穿定位板；左型腔包括：左端部和左梳齿；右型腔包括：右端部和右梳齿；脱模杆为杆状结构；其中，左型腔和右型腔均置于定位槽内，每一右梳齿均设于两相邻的左梳齿之间，左型腔和右型腔均可操作地在定位槽内移动，脱模杆可操作地贯穿左成型孔和右成型孔，脱模杆可操作地贯穿漏料孔。本发明应用本发明制作的圆柱体压缩试样能够消除气泡和飞边缺陷，压缩测试的试验数据精确。
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公开(公告)号：CN119036720A
公开(公告)日：2024-11-29
申请号：CN202411534420.8
申请日：2024-10-31
Applicant: 沈阳嘉立新材料科技有限公司
Inventor： 罗兆华
Abstract: 本发明属于高分子材料试样产品成型模具技术领域，具体公开了一种用于高分子材料断裂韧性试样的成型模具，包括下空心模，所述下空心模的两侧均固定连接有滑行壳，所述下空心模的顶部设置有上空心模，所述上空心模的两侧均固定连接有滑行条，所述滑行条滑动连接在所述滑行壳的内部，所述下空心模的底部设置有冷却机构，所述冷却机构用于为模具迅速降温，所述下空心模的内部设置有防毛刺机构，所述防毛刺机构用于减少式样成型后的毛刺。通过冷却机构，实现了模具上自带风冷和水冷散热，能够在双重散热的情况下，快速地进行模具的散热，从而能够提高散热的效率，缩短模具内高分子材料的冷却时间，继而提高了高分子材料断裂韧性测试的效率。
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公开(公告)号：CN118990897A
公开(公告)日：2024-11-22
申请号：CN202411491499.0
申请日：2024-10-24
Applicant: 苏州无双医疗设备有限公司
Abstract: 本发明涉及一种医疗设备头部的灌胶成型方法与成型装置，该方法包括以下步骤：将医疗设备壳体插入模具中，随后将金属插针插入柔性套管，将外表面套设柔性套管的金属插针插入所述模具预留的第一孔和第二孔中。接着，将用于形成医疗设备头部的灌胶材料注入所述模具中，等待其固化。固化完成后，依次拆除所述金属插针、柔性套管针及所述模具，获得成型的医疗设备头部。相对于现有技术，本发明减少了缝合孔内壁的损坏风险，提高了制造精度和生产效率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118952540A
公开(公告)日：2024-11-15
申请号：CN202411226578.9
申请日：2024-09-03
Applicant: 苏州君康医疗科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种透析器注聚氨酯胶后恒温控速固化的装置及其操作方法，包括机体、恒温箱和固定治具，所述机体的下端架设有恒温去离子水池，且恒温去离子水池的两端连通有离子水输送管道，所述恒温去离子水池通过离子水输送管道和输送泵进行去离子输送，所述机体的上端架设有恒温箱，且恒温箱的内部包裹有换热铝板，并且换热铝板与恒温箱的底部连接处焊接有承台。该透析器注聚氨酯胶后恒温控速固化的装置及其操作方法，该恒温箱和换热铝板作为机体的上部换热系统，通过换热铝板和换热鳍板持续的对机体的上部进行换热，确保整个机体的上部空间在一个合适的恒温环境下，给机体内的灌胶透析器外壳一个充分的聚氨酯胶稳定固化环境。
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公开(公告)号：CN118893757A
公开(公告)日：2024-11-05
申请号：CN202411058108.6
申请日：2024-08-02
Applicant: 杭州美诺思明通塑胶科技有限公司
Abstract: 本发明涉及塑胶产品加工技术领域，具体为一种塑胶产品加工成型浇注模具，主要是通过设置的浇注辅助机构和冷却辅助组件的配合使用，在浇注模具完成物料浇注工作时，通过浇注辅助机构中的伸缩控制杆带动封堵筒对浇注口进行及时封堵，且对物料进行挤压，使得物料紧密的同时，在后续冷却成型过程中，也能够避免外界的杂质从浇注口进入到模具中，进而保证产品加工质量；再者通过设置的冷却辅助组件，其中设置的输送主管与汇流盒体连接，汇流盒体设置在封堵筒的内侧底端位置，对于物料的冷却成型工作具有积极影响；再者设置的毛细管网与封堵筒侧壁上的辅助孔槽进行配合使用，对于上模具中的浇注口内侧壁也具有相应的冷却辅助功能，提升加工经济效益。
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公开(公告)号：CN118789733A
公开(公告)日：2024-10-18
申请号：CN202411231919.1
申请日：2024-09-04
Applicant: 深圳玉汝成口腔材料有限公司
Abstract: 本发明公开了一种一体口腔材料成型装置，属于口腔材料成型技术领域。一种一体口腔材料成型装置，包括箱体，所述箱体的内壁上固定连接有隔板，且箱体内腔的底部固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定连接有残齿轮，所述残齿轮的外侧啮合有大齿轮，所述大齿轮的半径为残齿轮的两倍，且大齿轮的外侧固定连接有转轴，所述转轴的一端与箱体转动连接，且转轴的另一端贯穿隔板并固定连接有立轴。本一体口腔材料成型装置，在使用时，能够自动完成上料、成型、冷却以及下料的操作，从而避免需要过多的人为介入，降低了工作人员的劳动强度，并且，该装置在完成上料后，后续相继将下料区的模具转送到上料区，从而提高了该装置的工作效率。
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公开(公告)号：CN111070520B
公开(公告)日：2024-10-01
申请号：CN202010036583.9
申请日：2020-01-14
Applicant: 厦门大一互科技有限公司
IPC: B29C39/10 , B29C39/26 , B29C39/38 , B29C39/44 , B29C39/24 , B29C39/22 , B29C33/02 , B29C33/10 , B29C33/30 , B29L31/34
Abstract: 本发明公开了一种适用于APG生产互感器的设备及工艺，包括机台、机架、机架油缸、定模固定座、动模固定座、动模油缸、动模导轨、模具安装机构、模具、模具导轨、料管；所述机架的一侧铰接在机台上且另一侧安装有机架油缸，定模固定座和动模固定座分别安装在机架的两端，模具安装机构滑接在机架上，模具安装在模具安装机构上，料管的一端与料罐连接，料管的另一端伸入安装在模具安装机构上的模具内。由于本发明的模具安装机构上设有模具托架，模具以滑接的方式安装在模具托架上，大大提高更换模具的效率和精度；模具安装机构上用于固定料管的料管座可方便的在料管调节板上移动，料管调节容易。
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公开(公告)号：CN118124059B
公开(公告)日：2024-09-24
申请号：CN202410312836.9
申请日：2024-03-19
Applicant: 宁波圣宇瑞医疗器械有限公司
Abstract: 本发明涉及一种医疗麻醉面罩制造设备，包括灌浆装置、烘道装置、循环水冷装置、起模装置以及收料输送带，灌浆装置与烘道装置之间设有第一机械手，烘道装置与循环水冷装置之间设有第二机械手；制造时，先将上模和下模分别放置在起始位，之后上模、下模移动到中间位灌浆口进行灌浆，再灌浆后的上模、下模移动到搬运位通过机械手将上模、下模合模，再将模具整体移动至烘道装置上进行电加热，之后将加热后的模具移动至循环水装置内进行降温处理，然后模具移动到起模机上进行开模，得到医疗麻醉面罩，最后开模后的上模、下模经收料输送带输送到与灌浆对应的位置，这样便能实现全自动的浆料成型医疗麻醉面罩，且结构合理，能有效提高制造效率。
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