一种加氢精制催化剂的制备方法

    公开(公告)号:CN102836725A

    公开(公告)日:2012-12-26

    申请号:CN201110171919.3

    申请日:2011-06-23

    摘要: 本发明涉及一种具有高加氢活性催化剂的制备方法。该方法包括首先将含VIII族金属固体化合物与氧化铝混捏挤条成型,制得具有高比表面积含VII I族金属的氧化铝复合物,然后在高压釜中与VIB族金属的盐溶液、尿素以及反应助剂进行水热反应,最后经干燥、焙烧处理制得加氢精制催化剂。与传统浸渍法催化剂相比,本发明方法制备催化剂通过载体表面反应生成了新型金属活性相前驱体,更容易被硫化成具有更高加氢活性的II型Co(Ni)-Mo(W)-S相,同时减少了没有加氢活性的尖晶石的形成,因而可以大大提高催化剂的加氢脱硫和加氢脱氮活性,尤其适用于劣质高硫馏分油的深度加氢精制。

    一种废润滑油加氢循环利用方法

    公开(公告)号:CN112500917A

    公开(公告)日:2021-03-16

    申请号:CN202011257524.0

    申请日:2020-11-12

    摘要: 本发明涉及一种废润滑油加氢循环利用的方法,该方法包括浆态床临氢预处理和深度加氢处理两个步骤,具体如下:废润滑油脱除机械杂质后闪蒸分离出游离水和部分轻烃;闪蒸塔底物料与氢气、自硫化油溶性过渡金属催化剂混合后进入浆态床反应器进行临氢预处理;反应流出物经分离得到的液体产物,经过旋液分离和溶剂洗涤脱除固体残渣后得到预处理后润滑油组分;该组分与氢气混合后进入串联的加氢精制反应器、异构降凝反应器和补充精制反应器进行加氢处理;反应产物经分离得到优质石脑油、柴油和润滑油基础油。本发明所述的方法具有工艺流程简单、油品液体收率高、润滑油基础油品质好等优点,能够实现废润滑油的全馏分资源化利用。此外油溶性催化剂分散简单、无需硫化、催化剂加入量少、低温加氢活性高,能够有效避免废润滑油预热过程中可能发生的结焦,保证装置的长周期稳定运转。

    由乙酰丙酸加氢制备γ-戊内酯的方法

    公开(公告)号:CN102617519A

    公开(公告)日:2012-08-01

    申请号:CN201210053605.8

    申请日:2012-03-05

    IPC分类号: C07D307/33 B01J23/755

    CPC分类号: Y02P20/584

    摘要: 本发明公开了一种由乙酰丙酸加氢制备γ-戊内酯的方法,采用骨架铜作为催化剂,作为催化剂前驱物的铜铝合金中含有第VIII族过渡金属,用以提高骨架铜催化剂的活性和选择性,铜铝合金经无机碱水溶液抽提活化即可得到骨架铜催化剂,既具有加氢的功能又有分子内酯化闭环的功能,乙酰丙酸液相加氢体系中需加入适量骨架铜催化剂、助剂和溶剂,催化剂可以连续套用。本发明具有催化剂成本低,工艺简单,易于操作,产品收率高的优点。