重质油生产针状焦的方法、工艺系统及制得的针状焦

    公开(公告)号:CN114540057A

    公开(公告)日:2022-05-27

    申请号:CN202011305509.9

    申请日:2020-11-20

    IPC分类号: C10B55/00

    摘要: 本发明公开了一种重质油生产针状焦的方法、工艺系统及制得的针状焦,方法包括:一组分切割工艺,以重质油为原料,切割为轻馏分油、重馏分油和尾渣;一加氢工艺,所述重馏分油进行加氢处理,得到加氢重馏分;一混合工艺,将所述加氢重馏分与所述轻馏分油混合得到混合油;一延迟焦化工艺,将所述混合油进行延迟焦化处理,得到针状焦。本发明通过对重质油原料的蒸馏切割处理,去除油浆中的固体颗粒、胶质沥青质等重质非理想组分;对切割后的重馏分油进行催化加氢,显著提高了重馏分油的相对供氢能力。而且将加氢后的重馏分油与轻馏分油混合,提高了整体馏分的供氢能力,有利于炭化过程中中间相分子的有序堆叠,能够得到大广域流线型针状焦。

    一种重质油脱除固体不溶物的方法

    公开(公告)号:CN114540074B

    公开(公告)日:2023-08-22

    申请号:CN202011316619.5

    申请日:2020-11-20

    IPC分类号: C10G53/02

    摘要: 本发明提供了一种重质油脱除固体不溶物的方法,其包括以下步骤:首先,重质油进行静电脱固初步脱除固体颗粒物和沥青质;然后,进行沉降,所得上层澄清油进行减压蒸馏切割得到的轻馏分作为脱固产品、重馏分作为尾渣排出,其中,所述减压蒸馏的切割点为450‑540℃。本发明的方法中,原料首先进行静电吸附,初步脱除了固体颗粒和沥青质,降低了高温沉降过程中结焦的趋势,进而降低了高温沉降的苛刻度。在高温沉降过程中原料粘度明显降低,同时沥青质与固含物形成“固含物‑沥青质”絮凝体在罐底集中,可进一步脱除固体颗粒和沥青质,减缓减压蒸馏中塔底结焦问题,有利于减压蒸馏操作,延长蒸馏塔运转周期,提高收率。

    一种供氢热裂化方法
    10.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102504862B

    公开(公告)日:2014-04-02

    申请号:CN201110369458.0

    申请日:2011-11-18

    IPC分类号: C10G47/34 C10L1/04

    摘要: 本发明涉及一种供氢热裂化方法;在常规减粘裂化原料中添加供氢剂作为混合进料,进行供氢热裂化反应,供氢热裂化生成油与常减压蒸馏中所得的汽油、柴油馏分进行调和后得到供氢热裂化改质油;供氢热裂化反应温度为380~510℃,反应停留时间为0.1~180min,反应压力为0.1~4.0MPa;供氢剂是直馏蜡油或直馏蜡油窄馏分;馏程范围在350~500℃之间;氢分布为:HA占供氢剂中氢总量的18.0~50.0%,Hα占供氢剂中氢总量的18.0~50.0%;供氢剂的加入量为减粘裂化原料重量的0.1~50%;本方法可显著降低减粘裂化产物的粘度,改善产物安定性。