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公开(公告)号：CN115827862A
公开(公告)日：2023-03-21
申请号：CN202211516281.7
申请日：2022-11-30
申请人： 江苏杰瑞信息科技有限公司 , 中国船舶集团有限公司第七一六研究所 , 中船重工信息科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种多元费用凭证数据关联采集方法。本发明针对大规模装备价格管理工作过程普遍遇到的海量多样化费用凭证数据采集与管理难题，建立费用凭证电子文档的智能化识别与分析处理流程，实现海量的财务报表、发票、合同、技术方案等多种类型费用凭证文件的自动化导入、识别、转换、解析、提取、标注、关联与集成，完成费用数据与费用凭证数据的关联性构建与数据集成管理，能大幅提升费用采集与管理工作效率，提高数据准确性和利用率。
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公开(公告)号：CN115859468A
公开(公告)日：2023-03-28
申请号：CN202211581131.4
申请日：2022-12-09
申请人： 中船重工信息科技有限公司 , 中国船舶集团有限公司第七一六研究所 , 江苏杰瑞信息科技有限公司
摘要： 本申请公开了一种基于移动端的船舶管路模型及场景生成方法及系统。本方法首先通过CAD环境开发接口生成管路单元模块关键数据；然后根据对管路单元模块关键数据对管路结构相似性进行分析，形成结构相似件模板；接着根据结构相似件模板在移动端加载船舶管路零件、部件、组合件模型及场景；最后在移动端生成管舾装作业指导书应用。本系统包括服务端模块和移动端模块。本申请优化了移动端船舶管路作业指导模型的数据量以及加载模式，终端部署成本低，使用方便，移动端应用开发成本低，能够形成很好的应用效果。
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公开(公告)号：CN115879664A
公开(公告)日：2023-03-31
申请号：CN202211541572.1
申请日：2022-12-02
申请人： 中船重工信息科技有限公司 , 中国船舶集团有限公司第七一六研究所 , 江苏杰瑞信息科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种基于工业互联网的智能运维系统及方法，包括设备管理模块，将设备信息电子化，生成电子台账；点检/巡检保养模块，制定点检、巡检计划，下发到执行人员终端；故障上报维修模块，实现故障报修和维修；备件查询模块，实现常用备件库存状态查询并进行分析展示，以及库存预警；模型管理模块，建立数据模型，实现部件健康监测和故障预测；专家知识库模块，收集日常设备故障问题、原因和解决方案信息，构建专家知识库；设备运维监控模块，实时监控车间设备运行状况。本发明通过对设备故障历史数据、点检历史数据进行全面分析，科学制定设备点检内容，动态更新保养清单，实现智能运维，具有良好的社会效益和广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN115857439A
公开(公告)日：2023-03-28
申请号：CN202211077792.3
申请日：2022-09-05
申请人： 中国船舶集团有限公司第七一六研究所 , 中船重工信息科技有限公司 , 江苏杰瑞信息科技有限公司
IPC分类号： G05B19/418
摘要： 本发明公开了一种基于数字孪生的生产线数据映射及融合系统及方法，其中系统包括数字孪生系统、生产线管控系统、数据采集网关和生产线，数字孪生系统用于构建数字孪生映射模型，并基于生产线管控系统和生产线数据进行映射模型的实时状态映射及数据融合；生产线管控系统基于数字孪生系统的数据对生产过程中的各个流程和设备进行监控和管理，同时基于数字孪生系统中数据进行生产线管控计划的优化，数据采集网关用于分别连接生产线、数字孪生系统和生产线并进行数据交互。本发明的方法通过数字孪生系统实现动态情况下生产线与管控系统的数据映射和融合，并可以基于数字孪生进行动态生产调度，提高了生产线的即时管控能力。
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公开(公告)号：CN115775447A
公开(公告)日：2023-03-10
申请号：CN202211486974.6
申请日：2022-11-25
申请人： 中船重工信息科技有限公司 , 中国船舶集团有限公司第七一六研究所 , 江苏杰瑞信息科技有限公司
IPC分类号： G08C17/02 , H04L41/0631 , G08B21/18
摘要： 本发明公开了一种基于无线传输的智慧用能管理系统及方法，方法包括：用能采集模块采集并存储设备用能数据；通过运营商网络，无线传输模块将用能数据按照设定频次传输给用能分析模块；用能分析模块对设备用能进行实时监测，同时对用能进行统计分析、用能态势展示以及用能异常报警；在用能异常时，控制模块联动用能采集模块控制用能设备关闭，同时联动下发工单给运维移动端APP；根据移动APP推送的工单报警信息，快速定位现场问题进行运维处置。本发明能实现用能异常的快速发现，提高运维效率，大幅保障用能安全和节能降耗，提高经济效益。
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公开(公告)号：CN115775009A
公开(公告)日：2023-03-10
申请号：CN202211439734.0
申请日：2022-11-17
申请人： 江苏杰瑞科技集团有限责任公司 , 中船重工信息科技有限公司 , 中国船舶集团有限公司第七一六研究所 , 江苏杰瑞信息科技有限公司
IPC分类号： G06K19/077
摘要： 本发明公开了一种基于RFID的柔性生产线群控系统及方法，其中群控单元分别与生产线控制PLC单元、MES单元连接，接收MES单元的生产任务信息以及生产线控制PLC单元的生产线设备信息，并基于该生产信息和生产线设备信息进行生产调度；群控单元基于生产调度方案和RFID单元对各个生产线上的物料进行RFID标签信息的读写，同时记录各生产线设备加工信息，完成对生产线的群控。本发明通过群控单元和RFID的配合，可以准确记录每一个工件的型号、订单号及其他附属信息，并准确地自动传给生产设备，由生产设备根据型号等信息进行自动化加工程序调用及生产，衔接MES单元与生产线控制PLC单元，提升生产线柔性化、数字化、智能化，有效实现企业生产过程中降本增效。
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公开(公告)号：CN115857439B
公开(公告)日：2024-09-13
申请号：CN202211077792.3
申请日：2022-09-05
申请人： 中国船舶集团有限公司第七一六研究所 , 中船数字信息技术有限公司 , 江苏杰瑞信息科技有限公司
IPC分类号： G05B19/418
摘要： 本发明公开了一种基于数字孪生的生产线数据映射及融合系统及方法，其中系统包括数字孪生系统、生产线管控系统、数据采集网关和生产线，数字孪生系统用于构建数字孪生映射模型，并基于生产线管控系统和生产线数据进行映射模型的实时状态映射及数据融合；生产线管控系统基于数字孪生系统的数据对生产过程中的各个流程和设备进行监控和管理，同时基于数字孪生系统中数据进行生产线管控计划的优化，数据采集网关用于分别连接生产线、数字孪生系统和生产线并进行数据交互。本发明的方法通过数字孪生系统实现动态情况下生产线与管控系统的数据映射和融合，并可以基于数字孪生进行动态生产调度，提高了生产线的即时管控能力。
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公开(公告)号：CN218896320U
公开(公告)日：2023-04-21
申请号：CN202223041852.4
申请日：2022-11-16
申请人： 中船重工信息科技有限公司 , 中国船舶集团有限公司第七一六研究所 , 江苏杰瑞信息科技有限公司
摘要： 本实用新型公开了一种工位机终端操作装置，包括终端支架、终端安装背板、键盘鼠标托盘、主机机箱、机箱前面板、键盘鼠标托盘支架、工业显示器和三色灯；其中终端安装背板固定在终端支架上，工业显示器设置在终端安装背板上，键盘鼠标托盘通过键盘鼠标托盘支架与终端支架连接，主机机箱设置在终端支架上，主机机箱表面设置机箱前面板，三色灯设置在终端支架顶部，终端支架上设置多个穿线孔。本实用新型的技术方案可以对工位操作终端进行有效的固定，方便操作，且占地面积小，安装简单，结构合理、稳固耐用，且散热效果好，可复制性强，市场应用前景广，具有一定的推广价值。
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公开(公告)号：CN117270465A
公开(公告)日：2023-12-22
申请号：CN202311085786.7
申请日：2023-08-25
申请人： 中船重工信息科技有限公司 , 江苏杰瑞信息科技有限公司
IPC分类号： G05B19/418
摘要： 本发明公开了一种基于自动化流水线的生产管控系统及方法，包括产线MES系统、生产管控系统、产线PLC集控系统和自动化流水线，生产管控系统与产线MES系统、PLC集控系统连接，接收MES系统的生产任务信息和产线PLC集控系统的数据信息，并依据接收数据进行生产管理和作业控制，以及作业过程的质量管理、故障处置和运维管理。本发明通过对智能产线的产能计算、产能推演，生成产能优化策略，为产线生产效率提升提供数据支撑；对生产次品进行统计分析，有效降低次品率；对设备故障问题进行规整，形成问题方法库，提升问题处置效率，减少设备故障停机时间，提升产线的数字化与智能化，有效实现企业自动化流水线的降本增效，助力智能产线的发展进程。
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公开(公告)号：CN116853869A
公开(公告)日：2023-10-10
申请号：CN202310958642.1
申请日：2023-08-01
申请人： 中船重工信息科技有限公司 , 江苏杰瑞信息科技有限公司
摘要： 本发明的一种预浸料料卷自动穿轴装置及穿轴方法，包括机架，其上具有：料卷定位平台；龙门夹爪组件；气涨轴缓存台；料卷穿轴机构；该预浸料料卷自动穿轴装置可对原料料卷、卷筒、半成品料卷、成品料卷等进行自动穿轴操作，穿轴全过程无需人工参与，可直接接入产线级、工厂级、供应链级等不同层级实现设备间的协同，进而满足企业智能化制造要求；同时该装置也可进行自动退轴操作，自动化穿退轴装置取代人工操作，能够提高生产效率，减少劳动力消耗和使用，标准化操作确保了产品质量满足要求，提高了工作效率，降低了生产成本，提高了整体经济效益。
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