-
公开(公告)号：CN107983942B
公开(公告)日：2020-02-18
申请号：CN201810003255.1
申请日：2018-01-03
申请人： 北京科技大学 , 广西柳州钢铁集团有限公司
摘要： 本发明提供一种改善双流中间包单流浇注条件下钢液流动的长水口及方法，属于冶金中间包连铸技术领域。该长水口的下部为弯管型或内弯型，其中，弯管型长水口的下部形状为弯管型，弯管型长水口内外径与直筒型长水口内外径相同，内弯型长水口的出口在长水口的底部侧壁上，出口直径与长水口内径相等。该弯管型或内弯型长水口代替普通的直筒型长水口进行浇注，能够克服双流中间包在单流浇注条件下，中间包的死区比例较大和钢液流动形式不合理等缺点。明显延长钢液在中间包内的平均停留时间，减小死区比例，有利于促进夹杂物上浮去除，同时减小注流对中间包底部的冲击力，延长中间包的使用寿命。
-
公开(公告)号：CN107983942A
公开(公告)日：2018-05-04
申请号：CN201810003255.1
申请日：2018-01-03
申请人： 北京科技大学 , 广西柳州钢铁集团有限公司
摘要： 本发明提供一种改善双流中间包单流浇注条件下钢液流动的长水口及方法，属于冶金中间包连铸技术领域。该长水口的下部为弯管型或内弯型，其中，弯管型长水口的下部形状为弯管型，弯管型长水口内外径与直筒型长水口内外径相同，内弯型长水口的出口在长水口的底部侧壁上，出口直径与长水口内径相等。该弯管型或内弯型长水口代替普通的直筒型长水口进行浇注，能够克服双流中间包在单流浇注条件下，中间包的死区比例较大和钢液流动形式不合理等缺点。明显延长钢液在中间包内的平均停留时间，减小死区比例，有利于促进夹杂物上浮去除，同时减小注流对中间包底部的冲击力，延长中间包的使用寿命。
-
公开(公告)号：CN116818468B
公开(公告)日：2023-11-10
申请号：CN202311070273.9
申请日：2023-08-24
申请人： 北京科技大学
摘要： 本发明属于金属材料分析检测技术领域，具体为一种加入稀土改性的钢液的演化过程的分析方法，通过控制标定试样中稀土粉末的压入工艺，测量具有多道凹痕的标定试样压入稀土粉末前后的质量变化，确定单道凹痕压入的稀土粉末质量，并根据分析试样的目标稀土元素含量，确定分析试样一侧平面需压制的凹痕数量实现稀土粉末质量的精确加入，解决了小质量试样稀土加入量不符合实际情况的问题；通过将稀土粉末压入分析试样，并在高温共聚焦显微镜下观察试样熔融状态下稀土熔化与聚集行为以及稀土改性钢中夹杂物的过程，解决了传统的预熔稀土的凝固钢试样中只能观察到稀土改性夹杂物结果的问题，可实现观察钢中稀土熔化到改变夹杂物特征的全部过程。
-
公开(公告)号：CN116818468A
公开(公告)日：2023-09-29
申请号：CN202311070273.9
申请日：2023-08-24
申请人： 北京科技大学
摘要： 本发明属于金属材料分析检测技术领域，具体为一种加入稀土改性的钢液的演化过程的分析方法，通过控制标定试样中稀土粉末的压入工艺，测量具有多道凹痕的标定试样压入稀土粉末前后的质量变化，确定单道凹痕压入的稀土粉末质量，并根据分析试样的目标稀土元素含量，确定分析试样一侧平面需压制的凹痕数量实现稀土粉末质量的精确加入，解决了小质量试样稀土加入量不符合实际情况的问题；通过将稀土粉末压入分析试样，并在高温共聚焦显微镜下观察试样熔融状态下稀土熔化与聚集行为以及稀土改性钢中夹杂物的过程，解决了传统的预熔稀土的凝固钢试样中只能观察到稀土改性夹杂物结果的问题，可实现观察钢中稀土熔化到改变夹杂物特征的全部过程。
-
公开(公告)号：CN117972404A
公开(公告)日：2024-05-03
申请号：CN202410136523.2
申请日：2024-01-31
申请人： 北京科技大学
IPC分类号： G06F18/2131 , B22D11/16
摘要： 本发明属于金属连铸技术领域，具体为一种超低碳钢连铸生产中水口结瘤物脱落的判断方法，通过对连铸过程塞棒棒位数据进行采集，应用添加窗口的小波熵方法对塞棒棒位数据进行分析，表征不同窗口的小波熵信息，通过塞棒棒位的窗口小波熵变化可实现超低碳钢生产中结瘤物脱落的准确判断，本发明可以准确定位结瘤物脱落时所对应的连铸坯，从而对其重点进行质量检测，有利于铸坯质量的控制。
-
公开(公告)号：CN115106499B
公开(公告)日：2024-02-20
申请号：CN202210767436.8
申请日：2022-06-30
申请人： 北京科技大学
摘要： 本发明属于金属连铸技术领域，具体为一种结晶器液面异常波动判别方法及系统，既可以应用于离线的历史数据分析，也可以适用于结晶器液面波动情况的在线评估，减少结晶器液面波动对铸坯质量带来的影响，降低铸坯质量损失，提高连铸生产效益。利用结晶器液面波动数据，基于快速傅立叶变换和小波熵相结合的分析法，可全面分析一段时间内(不同炉次或不同浇次)结晶器中钢液的波动情况，精确定位出液面异常波动产生的时间并快速追溯其产生的原因。
-
公开(公告)号：CN114054698A
公开(公告)日：2022-02-18
申请号：CN202111329276.0
申请日：2021-11-10
申请人： 北京科技大学
IPC分类号： B22D11/111 , B22D11/108
摘要： 本发明涉及一种超高铝钢用无氟环保型连铸保护渣，属于钢铁冶炼技术领域。保护渣由以下重量百分比的组分组成：CaO 35％～50％,Al2O3 20％～35％，SiO2 5％～10％，B2O3 1％～5％，MgO 1％～5％，Na2O 10％～15％，Li2O 2％～6％，其余为不可避免的杂质，并保持杂质中(K2O+P2O5+Fe2O3)≤5％。本发明通过连铸保护渣的组分设计和各组分的协同作用，不仅保证的连铸保护渣的玻璃性和反应性，使用Li2O代替了部分Na2O，减少Na‑Al‑O晶体的析出利于渣膜的传热。同时连铸保护渣中SiO2含量较低，减少了渣钢反应，保证熔渣对铸坯的正常润滑效果，以更稳定的熔渣物性保持于连铸工艺中，确保连铸工艺顺利进行。
-
公开(公告)号：CN112611667B
公开(公告)日：2022-07-15
申请号：CN202011208330.1
申请日：2020-11-03
申请人： 北京科技大学
摘要： 一种模拟渣钢界面钢水对钢包渣线耐材冲刷侵蚀的物理模拟试验装置及使用方法，适用于应用底吹氩、RH等精炼处理方法，渣钢界面搅动剧烈的钢包精炼反应器，属于冶金过程物理模拟试验领域。试验装置采用加工容易、密度大于水、无纹理的材质制成，形状根据钢包渣线部位设计以确保其贴紧渣线位置，并在装置上加工出等间距的槽。使用过程将腻子粉膏均匀涂抹在试验装置上，钢包模型稳定流动时，涂抹有腻子粉膏的试验装置紧贴在所需要研究渣线冲蚀的钢包壁内侧，每间隔固定时间对试验装置进行拍照，后使用图像处理程序对腻子粉膏脱落面积进行测量。根据腻子粉膏冲刷减薄的速度和面积来评价该工艺条件下渣钢界面钢水对钢包渣线耐材的冲刷侵蚀程度。
-
公开(公告)号：CN112525745B
公开(公告)日：2022-07-12
申请号：CN202011208316.1
申请日：2020-11-03
申请人： 北京科技大学
摘要： 本发明提出一种中间包内衬耐材冲刷侵蚀的物理模拟试验装置及使用方法，适用于单流、双流及多流中间包浇注的工艺条件，属于冶金过程物理模拟试验领域。试验装置采用加工容易、密度大于水、无纹理的材质制成，形状根据中间包包壁形状设计以确保其贴紧壁面，并在装置上加工出等间距的槽。使用过程，将腻子粉膏均匀涂抹在试验装置上，中间包稳定流动时，将涂抹有腻子粉膏的试验装置放置在中间包所需研究内衬冲刷侵蚀的包壁位置，每间隔固定时间对试验装置进行拍照，后使用图像处理程序对腻子粉膏脱落面积进行测量。根据腻子粉膏冲刷减薄的速度和面积来评价该工艺条件下钢水对中间包内衬耐材的冲刷侵蚀程度。
-
公开(公告)号：CN116237484B
公开(公告)日：2023-07-28
申请号：CN202310527031.1
申请日：2023-05-11
申请人： 北京科技大学
摘要： 本发明属于金属连铸技术领域，具体为一种结晶器浸入式水口结瘤、钢液偏流的判断方法，通过安装于连铸结晶器两侧窄面区域的液位波动传感器进行两侧窄面区域液面波动数据采集，应用小波能量分析法，对两侧窄面区域液面波动数据进行分析，可实现结晶器浸入式水口结瘤、钢液偏流现象的准确判断，便于及时更换浸入式水口，有利于连铸工艺的顺行和铸坯质量的控制。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
搜索结果
17 条记录 (耗时 0.036 秒)
