一种结晶器浸入式水口结瘤、钢液偏流的判断方法

    公开(公告)号:CN116237484B

    公开(公告)日:2023-07-28

    申请号:CN202310527031.1

    申请日:2023-05-11

    IPC分类号: B22D11/18 G01F23/00

    摘要: 本发明属于金属连铸技术领域,具体为一种结晶器浸入式水口结瘤、钢液偏流的判断方法,通过安装于连铸结晶器两侧窄面区域的液位波动传感器进行两侧窄面区域液面波动数据采集,应用小波能量分析法,对两侧窄面区域液面波动数据进行分析,可实现结晶器浸入式水口结瘤、钢液偏流现象的准确判断,便于及时更换浸入式水口,有利于连铸工艺的顺行和铸坯质量的控制。

    一种结晶器浸入式水口结瘤、钢液偏流的判断方法

    公开(公告)号:CN116237484A

    公开(公告)日:2023-06-09

    申请号:CN202310527031.1

    申请日:2023-05-11

    IPC分类号: B22D11/18 G01F23/00

    摘要: 本发明属于金属连铸技术领域,具体为一种结晶器浸入式水口结瘤、钢液偏流的判断方法,通过安装于连铸结晶器两侧窄面区域的液位波动传感器进行两侧窄面区域液面波动数据采集,应用小波能量分析法,对两侧窄面区域液面波动数据进行分析,可实现结晶器浸入式水口结瘤、钢液偏流现象的准确判断,便于及时更换浸入式水口,有利于连铸工艺的顺行和铸坯质量的控制。

    一种超高铝钢用无氟环保型连铸保护渣

    公开(公告)号:CN114054698B

    公开(公告)日:2022-11-01

    申请号:CN202111329276.0

    申请日:2021-11-10

    IPC分类号: B22D11/111 B22D11/108

    摘要: 本发明涉及一种超高铝钢用无氟环保型连铸保护渣,属于钢铁冶炼技术领域。保护渣由以下重量百分比的组分组成:CaO 35%~50%,Al2O3 20%~35%,SiO2 5%~10%,B2O3 1%~5%,MgO 1%~5%,Na2O 10%~15%,Li2O 2%~6%,其余为不可避免的杂质,并保持杂质中(K2O+P2O5+Fe2O3)≤5%。本发明通过连铸保护渣的组分设计和各组分的协同作用,不仅保证的连铸保护渣的玻璃性和反应性,使用Li2O代替了部分Na2O,减少Na‑Al‑O晶体的析出利于渣膜的传热。同时连铸保护渣中SiO2含量较低,减少了渣钢反应,保证熔渣对铸坯的正常润滑效果,以更稳定的熔渣物性保持于连铸工艺中,确保连铸工艺顺利进行。

    一种结晶器液面波动监测方法及系统

    公开(公告)号:CN114985697A

    公开(公告)日:2022-09-02

    申请号:CN202210768318.9

    申请日:2022-06-30

    IPC分类号: B22D11/16 B22D11/18

    摘要: 本发明属于金属连铸技术领域,具体为一种结晶器液面波动监测方法及系统,利用离线的历史数据或者在线采集数据,基于小波熵分析法,可全面分析一段时间内(不同炉次或不同浇次)结晶器中钢液的波动情况,精确监测结晶器液面波动情况,对结晶器液面波动正常或异常情况给出快速准确判别,并根据结晶器液面波动正常情况对应的工艺参数对异常情况进行调整,使结晶器液面快速恢复正常波动,减少结晶器液面波动对铸坯质量带来的影响,降低铸坯质量损失,提高连铸生产效益。

    一种钢铁厂烧结烟气湿法脱硫石膏改良盐碱土壤的方法

    公开(公告)号:CN105057338A

    公开(公告)日:2015-11-18

    申请号:CN201510441076.2

    申请日:2015-07-24

    IPC分类号: B09C1/08

    摘要: 一种钢铁厂烧结烟气湿法脱硫石膏改良盐碱土壤的方法,湿法脱硫设备中产生的石膏浆液经过沉淀、压滤机压块脱水;对脱硫石膏进行化学成分分析,分析其重金属、二噁英等有害物质含量,在重金属符合农用及土壤的相关国家标准的情况下可直接施用,施用量根据烧结烟气湿法脱硫石膏中CaSO4含量计算,采取地表抛洒施用,通过犁地使脱硫石膏与表层土壤混合均匀,经过灌溉或雨水淋溶,实现中度及重度盐碱化土壤的改良。本发明不仅解决了钢铁厂烧结烟气湿法脱硫石膏的资源化利用,降低堆放、抛弃等简单处理方式带来的资源浪费和二次污染,同时也能改善盐碱土壤的物理性状和团粒结构,降低盐碱土壤碱化度,改善土地的生态环境,使盐碱荒地变成绿洲。

    一种加入稀土改性的钢液的演化过程的分析方法

    公开(公告)号:CN116818468B

    公开(公告)日:2023-11-10

    申请号:CN202311070273.9

    申请日:2023-08-24

    IPC分类号: G01N1/28 G01N21/84

    摘要: 本发明属于金属材料分析检测技术领域,具体为一种加入稀土改性的钢液的演化过程的分析方法,通过控制标定试样中稀土粉末的压入工艺,测量具有多道凹痕的标定试样压入稀土粉末前后的质量变化,确定单道凹痕压入的稀土粉末质量,并根据分析试样的目标稀土元素含量,确定分析试样一侧平面需压制的凹痕数量实现稀土粉末质量的精确加入,解决了小质量试样稀土加入量不符合实际情况的问题;通过将稀土粉末压入分析试样,并在高温共聚焦显微镜下观察试样熔融状态下稀土熔化与聚集行为以及稀土改性钢中夹杂物的过程,解决了传统的预熔稀土的凝固钢试样中只能观察到稀土改性夹杂物结果的问题,可实现观察钢中稀土熔化到改变夹杂物特征的全部过程。

    一种加入稀土改性的钢液的演化过程的分析方法

    公开(公告)号:CN116818468A

    公开(公告)日:2023-09-29

    申请号:CN202311070273.9

    申请日:2023-08-24

    IPC分类号: G01N1/28 G01N21/84

    摘要: 本发明属于金属材料分析检测技术领域,具体为一种加入稀土改性的钢液的演化过程的分析方法,通过控制标定试样中稀土粉末的压入工艺,测量具有多道凹痕的标定试样压入稀土粉末前后的质量变化,确定单道凹痕压入的稀土粉末质量,并根据分析试样的目标稀土元素含量,确定分析试样一侧平面需压制的凹痕数量实现稀土粉末质量的精确加入,解决了小质量试样稀土加入量不符合实际情况的问题;通过将稀土粉末压入分析试样,并在高温共聚焦显微镜下观察试样熔融状态下稀土熔化与聚集行为以及稀土改性钢中夹杂物的过程,解决了传统的预熔稀土的凝固钢试样中只能观察到稀土改性夹杂物结果的问题,可实现观察钢中稀土熔化到改变夹杂物特征的全部过程。