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公开(公告)号：CN107764837A
公开(公告)日：2018-03-06
申请号：CN201710873828.1
申请日：2017-09-25
申请人： 北京首钢股份有限公司
IPC分类号： G01N21/95
摘要： 本发明实施例公开了一种无取向电工钢表面质量的判定方法及系统，其中的判定方法包括：获取所述无取向电工钢表面的所有缺陷；基于第一预设规则，获得缺陷的灰度指标；根据缺陷的尺寸，获得缺陷的严重度指标；以所述缺陷的灰度指标和所述严重度指标的乘积作为单个缺陷的综合指标；对所述电工钢按照长度进行区域划分，获得子区域；根据所述子区域中各个缺陷的综合指标之和，对所述无取向电工钢的质量进行判定。本发明的方法及系统解决了现有的判定方法存在的准确度不高的技术问题。
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公开(公告)号：CN106676237A
公开(公告)日：2017-05-17
申请号：CN201611152157.1
申请日：2016-12-14
申请人： 北京首钢股份有限公司
CPC分类号： C21D6/008 , C22C38/002 , C22C38/02
摘要： 本发明公开了一种消除无取向电工钢表面裂纹缺陷的方法，属于电工钢轧制技术领域。所述方法适用于Si含量为0.7wt％‑1.6wt％、P含量为0.05wt％‑0.1wt％的无取向电工钢，具体是在常化酸洗时，控制常化炉露点在0℃以下，常化温度在1000℃以下，常化张力9‑12N/mm2；控制抛丸速度65‑75m/s。本发明通过对常化酸洗工艺进行改进，严格控制各工艺参数，在常化炉露点、常化温度、常化张力及抛丸速度工艺条件的协同作用下，可减小常化、酸洗对无取向电工钢表面质量的影响，消除轧制后带钢表面裂纹缺陷，得到表面质量良好的无取向电工钢，进而提高产品市场竞争力。
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公开(公告)号：CN107475509A
公开(公告)日：2017-12-15
申请号：CN201710659994.1
申请日：2017-08-04
申请人： 北京首钢股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种带钢的周期性缺陷的分析方法，通过表检仪对带钢进行缺陷识别，具体包括：判断带钢是否满足第一预设缺陷特征，若满足，则将满足第一预设缺陷特征的带钢识别为具有第一压印缺陷的带钢；判断带钢是否满足第二预设缺陷特征，若满足，将满足第二预设缺陷特征的带钢识别为具有黑点缺陷的带钢；判断黑点缺陷是否满足第三预设缺陷特征，若满足，将黑点缺陷满足第三预设缺陷特征的带钢识别为具有第二压印缺陷的带钢；然后基于周期性缺陷，确定出产生周期性缺陷的炉辊。通过对带钢和炉辊的问题都进行排查分析，进而能够降低了周期性压印造成的废品，同时减少了处理时间，从而大幅降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN107475509B
公开(公告)日：2019-03-19
申请号：CN201710659994.1
申请日：2017-08-04
申请人： 北京首钢股份有限公司
IPC分类号： G01N21/892 , C21D11/00 , C21D1/26 , C21D9/52
摘要： 本发明公开了一种带钢的周期性缺陷的分析方法，通过表检仪对带钢进行缺陷识别，具体包括：判断带钢是否满足第一预设缺陷特征，若满足，则将满足第一预设缺陷特征的带钢识别为具有第一压印缺陷的带钢；判断带钢是否满足第二预设缺陷特征，若满足，将满足第二预设缺陷特征的带钢识别为具有黑点缺陷的带钢；判断黑点缺陷是否满足第三预设缺陷特征，若满足，将黑点缺陷满足第三预设缺陷特征的带钢识别为具有第二压印缺陷的带钢；然后基于周期性缺陷，确定出产生周期性缺陷的炉辊。通过对带钢和炉辊的问题都进行排查分析，进而能够降低了周期性压印造成的废品，同时减少了处理时间，从而大幅降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN103586430B
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201310547116.2
申请日：2013-11-06
申请人： 北京首钢股份有限公司
IPC分类号： B22D11/114
摘要： 本发明公开了一种无取向电工钢的生产方法，包含：二冷段采用辊式电磁搅拌；打开所有用于所述电磁搅拌的辊；在浇铸长度7?9m时启动所述电磁搅拌，铸机停浇后关闭所述电磁搅拌；控制所述电磁搅拌过程中，水流量≥9m3/h，纯水电导率≤50μS/cm。本发明提供的提高无取向电工钢等轴晶率的方法，二冷段采用辊式电磁搅拌，并控制无取向电工钢的碳含量和氮含量，能够提高无取向电工钢产品的等轴晶率。
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公开(公告)号：CN107764837B
公开(公告)日：2020-12-15
申请号：CN201710873828.1
申请日：2017-09-25
申请人： 北京首钢股份有限公司
IPC分类号： G01N21/95
摘要： 本发明实施例公开了一种无取向电工钢表面质量的判定方法及系统，其中的判定方法包括：获取所述无取向电工钢表面的所有缺陷；基于第一预设规则，获得缺陷的灰度指标；根据缺陷的尺寸，获得缺陷的严重度指标；以所述缺陷的灰度指标和所述严重度指标的乘积作为单个缺陷的综合指标；对所述电工钢按照长度进行区域划分，获得子区域；根据所述子区域中各个缺陷的综合指标之和，对所述无取向电工钢的质量进行判定。本发明的方法及系统解决了现有的判定方法存在的准确度不高的技术问题。
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公开(公告)号：CN106676237B
公开(公告)日：2018-08-10
申请号：CN201611152157.1
申请日：2016-12-14
申请人： 北京首钢股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种消除无取向电工钢表面裂纹缺陷的方法，属于电工钢轧制技术领域。所述方法适用于Si含量为0.7wt％‑1.6wt％、P含量为0.05wt％‑0.1wt％的无取向电工钢，具体是在常化酸洗时，控制常化炉露点在0℃以下，常化温度在1000℃以下，常化张力9‑12N/mm2；控制抛丸速度65‑75m/s。本发明通过对常化酸洗工艺进行改进，严格控制各工艺参数，在常化炉露点、常化温度、常化张力及抛丸速度工艺条件的协同作用下，可减小常化、酸洗对无取向电工钢表面质量的影响，消除轧制后带钢表面裂纹缺陷，得到表面质量良好的无取向电工钢，进而提高产品市场竞争力。
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