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公开(公告)号：CN102660658B
公开(公告)日：2014-08-20
申请号：CN201210162558.0
申请日：2012-05-23
申请人： 北京首钢股份有限公司
IPC分类号： C21C5/30
摘要： 本发明公开了一种简单有效、经济安全的转炉炉渣固化的方法，转炉终点出钢结束后，向炉渣中加入调渣剂，使用顶吹氧枪喷射氮气进行溅渣护炉，溅渣结束后，提枪过程中加入炉渣固化剂，前后摇炉，加入废钢后再次摇炉，所述炉渣完全固化后，兑入铁水，用氧枪从顶部向铁水液面供给氧气，从底部向铁水内部供给搅拌气体，进行铁水脱磷处理，吹炼获得钢液和炉渣，提氧枪，进行转炉快速倒渣操作，用氧枪从顶部向铁水液面供给氧气，从底部向铁水内部供给搅拌气体，进行铁水脱碳处理，直至拉碳提枪既得。本发明能满足脱磷处理结束炉渣成分目标含量要求，石灰和轻烧白云石消耗可降低20-40%。
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公开(公告)号：CN104697814B
公开(公告)日：2018-01-12
申请号：CN201510146453.X
申请日：2015-03-31
申请人： 北京首钢股份有限公司
IPC分类号： G01N1/10
摘要： 本发明涉及钢水取样技术领域，尤其涉及一种提桶样取样方法，所述方法包括：利用提桶取样器对钢水进行取样操作，获得提桶样；当提桶样从钢水中提出后，在包沿上方静置；利用冷却水槽对静置后的提桶样进行带模冷却；对带模冷却后的提桶样进行脱模操作；利用冷却水槽对脱模后的提桶样进行冷却。本发明的提桶样取样方法，通过在提桶样从钢水中提出后，在包沿上方静置，使得提桶样外部坯壳得到有效凝固，内部钢水能够均匀填充，防止液态下提升提桶样造成内部缩孔或样品表面不平，保证了提桶样的均匀性，使得提桶样具有代表性。
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公开(公告)号：CN103586430B
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201310547116.2
申请日：2013-11-06
申请人： 北京首钢股份有限公司
IPC分类号： B22D11/114
摘要： 本发明公开了一种无取向电工钢的生产方法，包含：二冷段采用辊式电磁搅拌；打开所有用于所述电磁搅拌的辊；在浇铸长度7?9m时启动所述电磁搅拌，铸机停浇后关闭所述电磁搅拌；控制所述电磁搅拌过程中，水流量≥9m3/h，纯水电导率≤50μS/cm。本发明提供的提高无取向电工钢等轴晶率的方法，二冷段采用辊式电磁搅拌，并控制无取向电工钢的碳含量和氮含量，能够提高无取向电工钢产品的等轴晶率。
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公开(公告)号：CN102847891B
公开(公告)日：2015-09-30
申请号：CN201210231743.0
申请日：2012-07-05
申请人： 北京首钢股份有限公司
摘要： 本发明公开一种中碳合金钢（Q345A-D/Q345X）的制备方法，涉及冶金连铸领域。本发明所涉及的制备方法具体为优化二冷配水模型，精确控制Als含量和N含量，所述Als含量控制目标为小于300ppm，所述N含量控制在40ppm以下，以及调整结晶器窄面锥度，使所述锥度值由1.0%调整为1.1%，提高设备精度，加强设备检查力度，保证设备状况良好。本发明所公开的制备方法使中碳合金钢角横裂得到有效的控制，角横裂发生率由原来的12.5%降低到目前的0.92%，大大减少了铸坯的倒角量，同时提高了铸坯的表面质量。
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公开(公告)号：CN102952917B
公开(公告)日：2015-01-28
申请号：CN201210442739.9
申请日：2012-11-08
申请人： 北京首钢股份有限公司
IPC分类号： C21C5/30
摘要： 本发明公开了一种转炉冶炼过程中防止干法除尘系统泄爆的控制方法，包括：首先将废钢加入转炉中，再向转炉中兑入铁水；用氧枪从顶部向铁水液面供给氧气，从底部向铁水内部供给搅拌气体，进行铁水脱磷处理，同时控制各时间段供氧强度，在脱磷处理结束前30秒，进行转炉烟道氮气吹扫90秒；脱磷处理结束后提氧枪，进行转炉快速倒渣操作；然后再进行铁水脱碳处理，处理结束后提氧枪，进行出钢操作。本发明通过PLC程序，设定氮气吹扫时间，并将转炉氧气流量阀开度设置为40%，将转炉氧枪的开氧点设置为13.73m，不仅能够解决开吹点火滞后问题，还能够避免脱磷阶段提枪后易形成爆炸性混合气体的问题。简单有效，成本低廉。
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公开(公告)号：CN106755730B
公开(公告)日：2018-10-16
申请号：CN201611198724.7
申请日：2016-12-22
申请人： 北京首钢股份有限公司
摘要： 本发明提供了一种控制高氮钢中氮含量的方法，所述方法包括如下步骤：在转炉炉后安装用于提供氮气或氩气的系统；获取前一天的转炉碳氧积；根据所述转炉碳氧积来设定出钢过程及强搅过程中钢水车底吹气体种类及流量。本发明在转炉炉后安装用于提供氮气或氩气的系统，实现了炉后钢水车底吹气体的自由切换和流量的精确控制，为炉后底吹气体控氮创造条件；本发明摸索出以前一天碳氧积为指标的不同炉况对应的出钢过程及强搅过程的控氮参数；不加入任何氮化合金，即可精确控制钢中氮含量，满足高氮钢的要求。
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公开(公告)号：CN103862009B
公开(公告)日：2016-05-18
申请号：CN201410070151.4
申请日：2014-02-28
申请人： 北京首钢股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种连铸异钢种连浇自动插铁板的装置，属于冶金连铸技术领域，包括：中间包“T”型底座、水口快换油缸摆件、活动摆件、插铁板本体件。本发明还公开了一种连铸异钢种连浇自动插铁板的方法，包括：在异钢种连浇时，将活动摆件插到中间包“T”型底座上，使之处于中间包包底的正中间，同时将水口快换油缸摆件的摆杆放下来，从结晶器内弧侧，将插铁板本体件的两个长杆分别连接到水口快换油缸摆件和活动摆件下部的空心摆杆里，使用铁丝连接牢固。本发明实现了异钢种同中间包连浇插铁板的自动化，提高了铸机的连浇炉数，降低了中间包耐材成本，间接的提高了铸机的作业率，节省了生产准备时间，同时也提高了钢水的收得率。
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公开(公告)号：CN103805735B
公开(公告)日：2015-09-30
申请号：CN201310737895.2
申请日：2013-12-27
申请人： 北京首钢股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种取样器的使用方法，涉及钢水取样技术领域，包括：将所述取样器从所述取样部位插入钢水中获取试样，同时所述插入深度不小于600mm，并在所述钢水中保持4-6秒后迅速提出，然后垂直静置进行缓慢空冷20-40秒；将所述取样器放入水中进行缓慢水冷5-10秒，然后取出所述试样，并将所述试样放入水中进行急冷5-15秒。本发明提供的取样器的使用方法，对炉后顶渣进行改质固化，有效的提高了取样成功率，保证试样的高度和顶部规则形状；采用合理的冷却方式使样品在取样器桶内均匀融化，保证了取样的均匀性和代表性。
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公开(公告)号：CN104697814A
公开(公告)日：2015-06-10
申请号：CN201510146453.X
申请日：2015-03-31
申请人： 北京首钢股份有限公司
IPC分类号： G01N1/10
摘要： 本发明涉及钢水取样技术领域，尤其涉及一种提桶样取样方法，所述方法包括：利用提桶取样器对钢水进行取样操作，获得提桶样；当提桶样从钢水中提出后，在包沿上方静置；利用冷却水槽对静置后的提桶样进行带模冷却；对带模冷却后的提桶样进行脱模操作；利用冷却水槽对脱模后的提桶样进行冷却。本发明的提桶样取样方法，通过在提桶样从钢水中提出后，在包沿上方静置，使得提桶样外部坯壳得到有效凝固，内部钢水能够均匀填充，防止液态下提升提桶样造成内部缩孔或样品表面不平，保证了提桶样的均匀性，使得提桶样具有代表性。
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公开(公告)号：CN104399921B
公开(公告)日：2017-01-25
申请号：CN201410641694.7
申请日：2014-11-13
申请人： 北京首钢股份有限公司
IPC分类号： B22D11/111
摘要： 本发明公开了一种保护渣，当无取向硅钢中的酸溶铝Als含量不大于0.8％时，所述保护渣的化学成分包括：三氧化二铝Al2O3，所述Al2O3的重量百分比为5％～9％；氧化钙CaO，所述CaO的重量百分比为25.5％～31.5％；氧化镁MgO，所述MgO的重量百分比为0.0％～4％；二氧化硅SiO2，所述SiO2的重量百分比为32％～38％；碳C，所述C的重量百分比为2.87％～6.87％；氧化铁Fe2O3，所述Fe2O3的重量百分比为0.3％～4.3％；氟F，所述F的重量百分比为5.7％～9.7％；水H2O，所述H2O的重量百分比为0.0％～0.5％；其余组份为杂质。如此，可以确保所述保护渣的碱度为0.7～0.9、熔点为1030～1090℃、1300℃时的粘度为0.18～0.28Pa.S，以保证无取向硅钢的质量。
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