一种联轴同镗轴孔精度保证方法

    公开(公告)号:CN111958012B

    公开(公告)日:2022-07-12

    申请号:CN202010829653.6

    申请日:2020-08-18

    IPC分类号: B23B41/00 B23B47/00

    摘要: 本发明公开一种联轴同镗轴孔精度保证方法。本发明适用于定位尺寸段长、联轴法兰厚度大的水电机组联轴定位孔的精确加工。联轴后通过对联轴定位孔同镗定位找正段,先保证联轴孔定位段精确位置,再将两轴拆开分别单轴加工;单轴加工时按把合法兰面和已确定位置的找正段找正镗孔,保证每个镗孔尺寸精度和形位公差,并在精镗孔后通过单件和装配分别核准镗孔精度。本发明通过拆开联轴体单件镗孔使加工用刀具悬伸缩短、减小设备行程,降低了刀具悬伸挠度偏差和机床精度偏差、提高制造精度,减少高精刀具、高精设备的配置,节约制造成本,具有工艺操作方便、精度可靠等优点。

    一种联轴同镗轴孔精度保证方法

    公开(公告)号:CN111958012A

    公开(公告)日:2020-11-20

    申请号:CN202010829653.6

    申请日:2020-08-18

    IPC分类号: B23B41/00 B23B47/00

    摘要: 本发明公开一种联轴同镗轴孔精度保证方法。本发明适用于定位尺寸段长、联轴法兰厚度大的水电机组联轴定位孔的精确加工。联轴后通过对联轴定位孔同镗定位找正段,先保证联轴孔定位段精确位置,再将两轴拆开分别单轴加工;单轴加工时按把合法兰面和已确定位置的找正段找正镗孔,保证每个镗孔尺寸精度和形位公差,并在精镗孔后通过单件和装配分别核准镗孔精度。本发明通过拆开联轴体单件镗孔使加工用刀具悬伸缩短、减小设备行程,降低了刀具悬伸挠度偏差和机床精度偏差、提高制造精度,减少高精刀具、高精设备的配置,节约制造成本,具有工艺操作方便、精度可靠等优点。

    大型水电机组用四瓣不等径轴承体的加工方法

    公开(公告)号:CN106312463B

    公开(公告)日:2018-12-11

    申请号:CN201610941379.5

    申请日:2016-10-26

    IPC分类号: B23P15/00

    摘要: 本发明公开了一种大型水电机组用四瓣不等径轴承体的加工方法。其步骤为划检‑加工合缝面‑第一次组合‑粗车‑第一次解体‑配车垫片‑第二次组合‑第二次划检‑精车‑检测‑第二次解体。针对现有四瓣不等径轴承体加工的技术局限,采用合理的计算方法,采用增加配车垫片的方法,实现了四瓣轴承体各瓣同车的技术效果,减少加工工作量和不良品风险,提高轴承体加工精度和效率,丰富了大型水电机组四瓣不等径轴承体的加工方法。本发明具有易于推广、加工精度高、生产周期短、成本较低、废品率低、效果显著的技术特点。

    大型水轮机立式联轴找摆度工艺方法

    公开(公告)号:CN107702619A

    公开(公告)日:2018-02-16

    申请号:CN201711120801.1

    申请日:2017-11-14

    IPC分类号: G01B5/00 G01B5/252

    摘要: 本发明公开一种大型水轮机立式联轴找摆度工艺方法,包括:水轮机和发电机水轮机轴(1)与发电机轴(2)采用立式联轴,通过立式方法调整同心,减小卧式带来的轴自身重量带来的挠度,提高找正精度;采用对点均布吊钢丝线方法,精确测量同心度,通过对点测量消除系统偏差,提高精度;通过在联轴法兰面外圆合理设置调整装置。本发明不占用设备,并有操作简单、精度可靠的特点,解决了水轮机轴(1)与发电机轴(2)联轴后立式调整的难度,并提高调整效率和精度,具有工艺新颖、合理、简洁,加工质量可控、精度高等优点。

    大型转轮联轴孔专机加工方法

    公开(公告)号:CN106514143A

    公开(公告)日:2017-03-22

    申请号:CN201610982743.2

    申请日:2016-11-09

    IPC分类号: B23P15/00

    CPC分类号: B23P15/00 B23P15/006

    摘要: 本发明公开了一种大型转轮联轴孔专机加工方法。转轮上冠法兰朝上放置在等高方箱上,镗模与转轮同心安装固定;加工设备坐落在镗模上,设备采用三轴联动功能的可移立式数控镗铣床;调整设备主轴与镗模垂直固定后,找设备主轴旋转中心与镗模上转轮联轴孔的找正孔中心重合;使用钻头钻、扩转轮联轴孔至并预留一定的加工余量;拆下钻头,使用棒铣刀三轴联动加工联轴孔至要求的尺寸;完成主轴行程范围内联轴孔的加工,使用推、拉调整装置完成设备相对联轴孔的分度运动,重复上述调整、找正、加工步骤完成分度后主轴行程范围内联轴孔的加工;多次重复上述分度运动、调整、找正、加工步骤直至完成全部转轮联轴孔的加工。本发明具有加工效率高、应用范围广、加工质量高等优点。

    一种叶栅叶型的制造方法

    公开(公告)号:CN113909826B

    公开(公告)日:2023-11-14

    申请号:CN202111324157.6

    申请日:2021-11-10

    IPC分类号: B23P15/00 F04D29/44

    摘要: 本发明公开一种叶栅叶型的制造方法。其步骤为:划检‑粗车叶型‑释放应力‑精车内侧叶型‑装叶栅固定工具‑外侧叶型粗加工‑叶型头尾部铣开‑叶型头尾部粗铣‑外侧叶型精加工‑叶型头尾部精铣‑解体清理。针对现有叶栅内、外圆不同心和有头、尾部形状加工的技术难题,研发水泵机组导流部件叶栅叶型的加工方法,同车叶栅内侧流道并作为后续外侧型线加工定位基准,使用固定工具装卡后在同工位下加工叶栅外侧型线,克服了常规方法二次装卡带来的装卡和找正偏差。本发明具有易于推广、加工精度高、生产周期短、成本较低、废品率低、效果显著的技术特点。

    一种叶栅叶型的制造方法
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113909826A

    公开(公告)日:2022-01-11

    申请号:CN202111324157.6

    申请日:2021-11-10

    IPC分类号: B23P15/00 F04D29/44

    摘要: 本发明公开一种叶栅叶型的制造方法。其步骤为:划检‑粗车叶型‑释放应力‑精车内侧叶型‑装叶栅固定工具‑外侧叶型粗加工‑叶型头尾部铣开‑叶型头尾部粗铣‑外侧叶型精加工‑叶型头尾部精铣‑解体清理。针对现有叶栅内、外圆不同心和有头、尾部形状加工的技术难题,研发水泵机组导流部件叶栅叶型的加工方法,同车叶栅内侧流道并作为后续外侧型线加工定位基准,使用固定工具装卡后在同工位下加工叶栅外侧型线,克服了常规方法二次装卡带来的装卡和找正偏差。本发明具有易于推广、加工精度高、生产周期短、成本较低、废品率低、效果显著的技术特点。

    一种进出口双侧密封阀的加工方法

    公开(公告)号:CN111730293A

    公开(公告)日:2020-10-02

    申请号:CN202010625390.7

    申请日:2020-07-02

    IPC分类号: B23P15/00

    摘要: 本发明公开一种进出口双侧密封阀的加工方法。对阀芯、阀壳限位,阀壳、阀芯一侧同加工,并加工阀壳外圆、阀芯圆平面;在机床夹盘上沿夹盘周向均布固定四个测量块、八个螺旋支撑,在夹盘中心安装一个支撑块;对四个测量块内圆同加工,并加工支撑块上端面;已同加工侧的阀芯圆平面落放在支撑块上,根据已同加工侧阀壳外圆与测量块间距,调整阀壳、阀芯中心与机床夹盘回转中心同心,螺旋支撑顶紧阀壳端面,同加工阀壳、阀芯另一侧。本发明具有易于推广、周期短、效率高、劳动强度低、精度高的特点。