一种双生原位自生颗粒协同增强镁基复合钎料及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN118081178A

    公开(公告)日:2024-05-28

    申请号:CN202410456117.4

    申请日:2024-04-16

    IPC分类号: B23K35/28 B23K35/40

    摘要: 一种双生原位自生颗粒协同增强镁基复合钎料及其制备方法和应用,涉及一种增强镁基复合钎料及其制备方法和应用。本发明是要解决目前镁合金钎焊难以形成有效接头的技术问题。本发明将Al和Y引入镁锌基钎料中,采用分步变温扩散+多级分频超声原位自生铸造工艺,原位自生Zn‑Al‑Y和MgZn2增强颗粒,制备得到钎焊性能优异的新型双生原位自生颗粒协同增强镁基复合钎料。本发明提供的复合钎料在钎焊Mg‑Zn系镁合金时具有钎焊温度低,对母材影响小,接头剪切强度高等优点,可以用于炉中钎焊、高频感应钎焊、保护气氛钎焊、超声波辅助钎焊等钎焊工艺,在Mg‑Zn系镁合金的精密连接中有着广阔的应用前景。

    一种低密度高模量颗粒增强镁基复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN117845092A

    公开(公告)日:2024-04-09

    申请号:CN202410262639.0

    申请日:2024-03-07

    摘要: 一种低密度高模量颗粒增强镁基复合材料的制备方法,属于镁基复合材料制备技术领域,解决如何保证模量的同时密度进一步降低的技术问题。解决方案为:一种低密度高模量颗粒增强镁基复合材料的制备方法,包括以下步骤:步骤一、制备多孔碳化硅陶瓷预制体;步骤二、石墨预分散;步骤三、复合材料的制备。本发明制备的增强体含量20vol%的层状镁基复合材料模量高达105.26GPa,抗拉强度高达466MPa,密度仅为2.17g/cm3;多孔碳化硅陶瓷预制体在空气氛围中采用低温烧结,降低了能源消耗,节约了成本;冷冻铸造法和搅拌铸造法的优势相结合,可制备出低密度高模量的复合材料,且制备方法经济环保、简单可靠、易于推广。

    一种镁基材料管的旋压成形制备方法

    公开(公告)号:CN117680538A

    公开(公告)日:2024-03-12

    申请号:CN202410031962.7

    申请日:2024-01-09

    IPC分类号: B21D22/16 B21C23/20 C22F1/06

    摘要: 本发明公开了一种镁基材料管的旋压成形制备方法,属于轻合金制备加工领域,其特征是将微米级碳化硅颗粒(SiCp)与AZ91合金进行熔炼制备镁基复合材料铸锭;颗粒增加镁基复合材料反击压块进行预处理;在380℃条件下进行反挤压,制备出颗粒增强镁基复合材料筒坯,利用火焰喷枪在350℃±30℃温度下进行多道次旋压成形。本发明改善了镁基复合材料管的旋压成形性,减少了旋压过程内外侧产生微裂纹倾向,获得了具有高强度与高精度的颗粒增强镁基复合材料管,扩大了镁基复合材料的应用范围。

    一种稀土镁基复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN116790932A

    公开(公告)日:2023-09-22

    申请号:CN202310751589.8

    申请日:2023-06-25

    摘要: 一种稀土镁基复合材料的制备方法,属于镁基复合材料技术领域,针对稀土镁合金半固态区间窄的特点,解决制备高强度、高弹性模量镁合金复合材料的技术问题,解决方案为:选择Mg‑7Gd‑2Y‑3Zn合金为基体,SiCp为增强相,采用半固态搅拌+液态超声辅助稀释的方法制备稀土镁基复合材料,通过对搅拌温度、搅拌速度以及搅拌时间进行调控,获得SiCp分布均匀、晶粒表面无明显团聚的稀土镁基复合材料,在此基础上进一步通过挤压变形工艺细化晶粒,改善材料的力学性能。通过本发明制得的稀土镁基复合材料屈服强度为340.6MPa,抗拉强度为354.4MPa。

    一种空心四氧化三铁颗粒增强镁基复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN116732381A

    公开(公告)日:2023-09-12

    申请号:CN202310717505.9

    申请日:2023-06-16

    IPC分类号: C22C1/10 C22C23/00 C22C32/00

    摘要: 一种空心四氧化三铁颗粒增强镁基复合材料的制备方法,涉及一种镁基复合材料的制备方法。本发明是要解决目前金属电磁屏蔽体的密度较大以及导电高分子及其复合材料的力学性能性能不佳的技术问题。本发明通过中水性分散剂可以有效的降低颗粒表面能,使用多级变温差速高剪切分散+变频超声结合多级变温磁力搅拌有利于提高颗粒在熔体中的分散,增强电磁屏蔽能力,使用分级多步热压快速成型可以减少复合材料中的铸造缺陷,使得镁基复合材料的强韧性得到显著提高。本发明所制备的镁基复合材料可以满足民用要求,且复合材料最终实现了兼具有良好的力学和电磁屏蔽性能,成功的设计出了结构功能一体化镁基复合材料。

    一种高体积分数SiCp/Mg复合材料的钎焊方法

    公开(公告)号:CN116727796A

    公开(公告)日:2023-09-12

    申请号:CN202310717506.3

    申请日:2023-06-16

    摘要: 一种高体积分数SiCp/Mg复合材料的钎焊方法,涉及一种SiCp/Mg复合材料的钎焊方法。本发明是要解决目前高体积分数SiCp/Mg复合材料在现有焊接工艺下难以形成有效接头,并且母材性能受焊接过程影响较大的技术问题。本发明的含活性元素Ti的用于高体积分数SiCp/Mg复合材料钎焊的钎料与待焊母材之间有良好的润湿性,使用其对母材进行间歇压力辅助钎焊后,获得优质的焊接接头,综合性能良好。本发明在大气环境下进行间歇压力辅助钎焊,使用该钎料对高体积分数SiCp/Mg复合材料进行焊接,得到高体积分数SiCp/Mg复合材料与钎料的焊接构件,焊接构件的接头连接紧密,接头强度较高,焊接效果优异。

    连续可变通道扭转挤压制备弱织构细晶镁合金的装置及方法

    公开(公告)号:CN115156327A

    公开(公告)日:2022-10-11

    申请号:CN202210894698.0

    申请日:2022-07-28

    IPC分类号: B21C23/00 B21C23/21 B21C25/02

    摘要: 本发明属于轻合金塑性成形技术领域,具体涉及变通道连续扭转挤压制备高性能镁合金坯料的装置及方法。通过该装置及其加工方法,使镁合金坯料在加工过程中发生连续扭转变形,实现晶粒细化的同时织构弱化,改善镁合金室温力学性能,扩大镁合金应用范围。本发明通过凹模组件构成了挤压通道,挤压通道内部由自上而下的固定区域Ⅰ、扭转区域Ⅱ与固定区域Ⅲ组成,扭转区域Ⅱ在镁合金坯料成形过程中不断扭转并挤压进入该区域的镁合金坯料,最终由固定区域Ⅲ将镁合金坯料整形。该方案使得镁合金材料晶粒细化效果更为显著,基面织构较大程度弱化且所得细晶镁合金材料组织均匀,强韧性大幅提高。

    一种高强度高导热镁合金的制备方法

    公开(公告)号:CN113652565A

    公开(公告)日:2021-11-16

    申请号:CN202110790189.9

    申请日:2021-07-13

    摘要: 一种高强度高导热镁合金的制备方法,涉及一种镁合金的制备方法。本发明是要解决现有的镁合金的力学与导热性能的不兼容的技术问题,而提供一种高强度高导热镁合金的制备方法。本发明制备的Mg‑Zn‑Ca三元合金是一种新型的高强高导热变形镁合金,所采用的所有材料成本都相对廉价;合金元素锌和镁钙中间合金的熔点都很低,制备成本较小。该Mg‑Zn‑Ca合金经过较为简单的熔炼、均匀化处理、热挤压工艺,即可获得高的强度与热导性能。

    一种微米SiC颗粒增强铝基复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN111218579A

    公开(公告)日:2020-06-02

    申请号:CN202010021935.3

    申请日:2020-01-09

    摘要: 一种微米SiC颗粒增强铝基复合材料的制备方法,涉及一种铝基复合材料的制备方法。本发明是要解决现有的半固态搅拌铸造颗粒分布不均匀、气孔率高,铸件性能难以满足生产需要的问题。本发明采用超声波辅助半固态搅拌铸造配合恒温快速成型,制备低成本、颗粒分布均匀、气孔率低的微米SiC颗粒增强铝基复合材料。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松缺陷,优化微观组织结构,同时由于保存了完整的金属流线,锻件的机械性能优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件,除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外,多采用锻件。所以锻造变形具有明显的应用价值。本发明应用于制备低成本颗粒增强铝基复合材料。