一种排气歧管、高镍球墨铸铁及其模铸方法

    公开(公告)号:CN115786802B

    公开(公告)日:2023-12-12

    申请号:CN202211498956.X

    申请日:2022-11-28

    摘要: 本发明公开了一种排气歧管、高镍球墨铸铁及其模铸方法,属于高镍球墨铸铁制备技术领域。本发明的一种高镍球墨铸铁,其室温组织由奥氏体、石墨粒子和晶界碳化物构成,所述晶界碳化物主要呈短带状,碳化物面积百分比在2.2%~2.8%之间,平均尺寸在70~78μm之间;其制备过程为:配料、中频感应炉熔炼、模铸和永磁搅拌。本发明通过特制合金烧结球和永磁搅拌的协同作用,一方面有效促进了高镍球墨铸铁凝固过程石墨粒子的形核和球化,另一方面显著抑制了其晶界碳化物的析出和粗化,极大程度提高了其耐热疲劳性能。

    一种易切削耐蚀模具钢及其生产方法和应用

    公开(公告)号:CN117144248A

    公开(公告)日:2023-12-01

    申请号:CN202311139442.X

    申请日:2023-09-05

    摘要: 本发明公开了一种易切削耐蚀模具钢及其生产方法和应用,属于合金材料技术领域。本发明的塑料模具钢,按质量百分比计包含以下成分:C:0.35%~0.45%,Si:0.30%~0.50%,Mn:1.35%~1.55%,Cr:1.8%~2.0%,Ni:0.5%~1%,Mo:0.15%~0.25%,Bi:0.04%~0.06%,RE:0.005%~0.015%,Ti:0.015%~0.025%,B:0.001%~0.002%,P≤0.015%,S≤0.002%,T[O]≤0.0015%,N≤0.004%,其中(RE+Ti)/(S+[O]+N)≥4.5,余量为Fe及不可避免杂质;其制备方法包括:配料‑真空熔炼‑矩形锭模铸‑热送‑加热‑轧制‑高温回火。本发明生产所得塑料模具钢硬度33.9~36.6HRC,最大截面硬度差在1.2HRC以内,同时具有较好的耐蚀性能和切削性能。

    一种锁具、奥氏体不锈钢粉末冶金材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN116140612A

    公开(公告)日:2023-05-23

    申请号:CN202310217373.3

    申请日:2023-03-03

    摘要: 本发明公开了一种锁具、奥氏体不锈钢粉末冶金材料及其制备方法,属于锁具技术领域。本发明的一种奥氏体不锈钢粉末冶金材料,其原料包含如下质量百分比的组分:98.0~98.73%低硫、低氮奥氏体不锈钢粉、0.25%~0.45%铋粉、0.01%~0.02%钛粉和0.01%~0.03%氮化钛粉,其中低硫、低氮奥氏体不锈钢粉中S≤0.015%、N≤0.006%;其制备过程为:原料混合、生坯压制成型、真空烧结和固溶处理。本发明既保证了基体本身的高致密度需求,又最大程度利用纳米级TiN相的细晶、沉淀强化作用来减轻高铋含量造成的材料钻孔开裂倾向,所得奥氏体不锈钢粉末冶金材料耐蚀性强,且完全满足连续化钻孔加工要求,可用于制作加工高端耐蚀锁具用锁体材料的零部件。

    一种高纯铁水生产用复合脱钛剂及高纯铁水的炉外脱钛方法

    公开(公告)号:CN116904677A

    公开(公告)日:2023-10-20

    申请号:CN202310947306.7

    申请日:2023-07-27

    IPC分类号: C21B5/00 C21B3/02 C21C1/04

    摘要: 本发明公开了一种高纯铁水生产用复合脱钛剂及高纯铁水的炉外脱钛方法,属于铁水炉外处理技术领域。本发明提供了一种高纯铁水生产用复合脱钛剂,该复合脱钛剂的原料组分包含增氮剂和复合稀土合金粉末,稀土合金粉末占增氮剂和复合稀土合金粉末总重的质量百分比为15~25%。本发明的高纯铁水的炉外脱钛方法,向高炉炉前出铁沟的铁水中加入上述复合脱钛剂,然后在喷吹工序中加入一定的稀土氧化物。采用本发明的技术方案既能充分保证铁水中大尺寸、簇状TiN快速、大量生成,又能最大程度提高TiN的上浮速率和去除率,可完全实现高炉铁水中钛含量的高效、稳定脱除,从而满足高端铸件用高纯铁水的Ti含量控制要求。

    一种高碳易切削钢盘条及其生产方法

    公开(公告)号:CN116770183A

    公开(公告)日:2023-09-19

    申请号:CN202310807125.4

    申请日:2023-06-30

    摘要: 本发明公开了一种高碳易切削钢盘条及其生产方法,属于易切削钢热处理工艺领域。本发明的一种高碳易切削钢盘条,该盘条中的C元素含量为0.60%~1.0%,其金相组织由铁素体和无碳贝氏体组成。本发明的高碳易切削钢盘条的生产方法主要包括热轧‑吐丝‑斯太尔摩风冷线缓冷‑盐淬‑高压水除盐等工序。本发明采用了独特的斯太尔摩风冷线+在线盐浴工艺路线,既充分保证了盘条淬火后无有害碳化物析出,又最大程度削弱了盘条淬火过程形成的热应力和组织应力,有效降低了其盘条淬火后的硬度和开裂倾向,从而促进了高碳易切削钢的工业化稳定生产。

    一种排气歧管、高镍球墨铸铁及其模铸方法

    公开(公告)号:CN115786802A

    公开(公告)日:2023-03-14

    申请号:CN202211498956.X

    申请日:2022-11-28

    摘要: 本发明公开了一种排气歧管、高镍球墨铸铁及其模铸方法,属于高镍球墨铸铁制备技术领域。本发明的一种高镍球墨铸铁,其室温组织由奥氏体、石墨粒子和晶界碳化物构成,所述晶界碳化物主要呈短带状,碳化物面积百分比在2.2%~2.8%之间,平均尺寸在70~78μm之间;其制备过程为:配料、中频感应炉熔炼、模铸和永磁搅拌。本发明通过特制合金烧结球和永磁搅拌的协同作用,一方面有效促进了高镍球墨铸铁凝固过程石墨粒子的形核和球化,另一方面显著抑制了其晶界碳化物的析出和粗化,极大程度提高了其耐热疲劳性能。