一种三氯乙烯装置废液处理工艺及其设备

    公开(公告)号:CN111153457A

    公开(公告)日:2020-05-15

    申请号:CN201911372124.1

    申请日:2019-12-27

    摘要: 本发明公开一种三氯乙烯装置废液的处理工艺,所述工艺,包括初始进料、对废液汽提塔加热、打开废液循环、继续进料、稳定进料;本发明还公开一种三氯乙烯装置废液的处理设备。与精馏技术相比,本技术无常规塔顶回流,必然塔釜加热使用的热源量小,利用塔釜排出的热废水对进料进行预热,热损耗小,热源消耗减少60%以上。本发明工艺排出的废水中,有机物含量小于50ppm;本发明三氯乙烯等有机物回收率大于99%,干燥前有机物的色度色度小于20,水分含量小于400ppm,干燥后,有机物中水份小于50ppm,色度小于15。

    一种电石法VCM高沸物的回收精制工艺及其设备

    公开(公告)号:CN107235823A

    公开(公告)日:2017-10-10

    申请号:CN201710500068.X

    申请日:2017-06-27

    摘要: 本发明提供一种电石法VCM高沸物的回收精制工艺及其设备,所述的工艺包括以下步骤:原料预处理、加料、轻组分塔的控制、轻组分塔顶部采出、轻组分塔底部采出、重组分塔控制、重组分塔塔顶采出、侧线采出二氯乙烷、重组分塔塔釜采出、高沸塔进料、高沸塔操作、精VCM单体采出和塔釜高沸物采出。所述的回收精制设备包括原料干燥单元、原料粗分单元、重组分分离单元、精馏单元和导热油单元;所述原料干燥单元连接原料粗分单元,原料粗分单元分别连接重组分分离单元和精馏单元,重组分分离单元连接原料干燥单元,导热油单元用于对原料粗分单元、重组分分离单元、精馏单元进行加热。本发明回收精制的VCM纯度在99.9%以上。

    一种四氯乙烯除氧脱水设备

    公开(公告)号:CN103553870B

    公开(公告)日:2015-06-03

    申请号:CN201310525389.7

    申请日:2012-01-11

    摘要: 本发明公开了一种四氯乙烯除氧脱水设备,包括依次连通的进料泵、除氧干燥塔、过滤器和成品罐;除氧干燥塔包括塔体,塔体的上下两端均设有封头;塔体分为上、中、下三节,每节分别填装碱性填料和分子筛;塔体的下部和中部分别设有填料支撑栅板,所述填料支撑栅板上铺设有不锈钢网;塔体内填料的上部设有填料压板;上封头的中心位置设有进料口,下封头中心位置设有出料口;进料口和出料口上均设有过滤器Ⅰ,进料口处设有缓冲板;缓冲板下方设有可拆卸的分布盘;填料支撑栅板下方设有挡流板,降低了四氯乙烯中的水分、提高了四氯乙烯的PH值,四氯乙烯纯度不受影响,色度好;系统采用密闭循环,不会产生废渣、废水,操作简单,安全可靠。

    一种F32装置副产HCl精制工艺及其设备

    公开(公告)号:CN109455670B

    公开(公告)日:2020-11-17

    申请号:CN201811444742.8

    申请日:2018-11-29

    IPC分类号: C01B7/07

    摘要: 本发明公开了一种F32装置副产HCl精制工艺,包括:冷却、分离吸附干燥和再精馏步骤,可同时生产纯度99.9%、99.9999%二种规格的产品,解决目前副产HCl用于生产含氟废酸的现状,可使资源充分利用。本发明还提供了F32装置副产HCl精制设备,包括HCl分离单元、吸附干燥单元、成品精馏单元,整个系统大大减少了目前废酸的产生、废气排放,利于环保;增加进料预冷器,利用产出的低温产品冷却成品,节能效果明显,本装置干燥无水,无腐蚀,使用DCS远程控制,安全可靠。本发明通过精馏得到高纯度的物料,附加值高,做到了副产物的高效循环使用,具有重要的意义。

    一种高纯氯气精馏工艺及其设备

    公开(公告)号:CN103466549A

    公开(公告)日:2013-12-25

    申请号:CN201310362571.5

    申请日:2013-08-20

    IPC分类号: C01B7/07

    摘要: 本发明涉及一种高纯氯气精馏工艺,将工业液氯输送至汽化器,在1.2MPa下进入第一蒸馏塔,至第一蒸馏塔的液位达到85%;第一蒸馏塔升压至1.0MPa,由第一冷凝器冷凝后进入第一回流罐,第一回流罐中60%的釜液输送至第二蒸馏塔;第一回流罐中的液位30%-40%,第二蒸馏塔升压至1.8MPa;第二冷凝器冷凝后的釜液回流至第二蒸馏塔,再进入第三蒸馏塔,控制第二蒸馏塔的液位为60-75%,至第三蒸馏塔的液位达到85%,对第三蒸馏塔升压至1.5MPa;由第三冷凝器冷凝后进入第三回流罐,至纯度达到99.9999%,第三回流罐的液位达到60%,第三回流罐中液氯纯度为99.9999%,得到高纯氯气;采用该方法,能够稳定连续地进行原料的加入及产品的产出,提高了生产能力,连续精馏降低能源消耗,运行稳定,操作安全。

    一种四氯乙烯除氧脱水工艺及其设备

    公开(公告)号:CN102557862B

    公开(公告)日:2013-12-18

    申请号:CN201210006718.2

    申请日:2012-01-11

    摘要: 本发明公开了一种四氯乙烯除氧脱水工艺及其设备,进料泵将初步生产的四氯乙烯产品通过装有过滤器的管道输送到除氧干燥塔,液体从进料口经过缓冲板进入除氧干燥塔,所述挡流板改变流经设备壁的液体流向使其充分与填料层接触,经过填料层处理的合格四氯乙烯液体从除氧器出料口进入高质量四氯乙烯储罐,所述设备包括依次连通的进料泵、除氧干燥塔、过滤器和成品罐;本发明的优点在于:降低了四氯乙烯中的水分、提高了四氯乙烯的pH值,四氯乙烯纯度不受影响,色度好;系统采用密闭循环,不会产生废渣、废水,操作简单,安全可靠。

    一种三氯乙烯生产中的高沸物处理方法及其装置

    公开(公告)号:CN117843441A

    公开(公告)日:2024-04-09

    申请号:CN202410257227.8

    申请日:2024-03-07

    摘要: 本发明提供一种三氯乙烯生产中的高沸物处理方法及其装置,涉及三氯乙烯生产领域。所述三氯乙烯生产中的高沸物处理方法,由以下步骤组成:收集高沸物、预处理、接触冷凝、加料反应、裂解;所述三氯乙烯生产中的高沸物处理装置,包括:预处理单元、接触冷凝单元、加料反应单元。本发明的三氯乙烯生产中的高沸物处理方法及其装置,能够对三氯乙烯的生产过程中产生的高沸物的有效处理及回收利用,避免原料浪费,提高资源利用率,降低生产成本,提高环境友好性;并提高规模化连续处理过程中的反应稳定性及反应效果,无需对处理后的物料进行分离提纯;以及克服处理后物料流动性差,易于导致管道及设备堵塞的问题。

    一种反应精制四氯乙烷的连续生产方法及其装置

    公开(公告)号:CN117776855A

    公开(公告)日:2024-03-29

    申请号:CN202410210916.3

    申请日:2024-02-27

    摘要: 本发明提供一种反应精制四氯乙烷的连续生产方法及其装置,涉及四氯乙烷生产领域。本发明的反应精制四氯乙烷的连续生产方法,包括有以下步骤:二级混合接触、连续反应、尾气处理。本发明的反应精制四氯乙烷的连续生产方法及其装置,有效克服四氯乙烷的生产过程中乙炔易于积聚,反应器局部爆鸣,反应废水量大的问题;在连续、稳定生产前提下,有效提高单台氯化塔反应器的直径及乙炔通量,提高四氯乙烷产能;以及进一步提高制得的四氯乙烷的纯度,降低酸度。

    一种F32装置副产HCl精制工艺及其设备

    公开(公告)号:CN109455670A

    公开(公告)日:2019-03-12

    申请号:CN201811444742.8

    申请日:2018-11-29

    IPC分类号: C01B7/07

    摘要: 本发明公开了一种F32装置副产HCl精制工艺,包括:冷却、分离吸附干燥和再精馏步骤,可同时生产纯度99.9%、99.9999%二种规格的产品,解决目前副产HCl用于生产含氟废酸的现状,可使资源充分利用。本发明还提供了F32装置副产HCl精制设备,包括HCl分离单元、吸附干燥单元、成品精馏单元,整个系统大大减少了目前废酸的产生、废气排放,利于环保;增加进料预冷器,利用产出的低温产品冷却成品,节能效果明显,本装置干燥无水,无腐蚀,使用DCS远程控制,安全可靠。本发明通过精馏得到高纯度的物料,附加值高,做到了副产物的高效循环使用,具有重要的意义。