一种基板玻璃翘曲应力分区控制的成型系统和方法

    公开(公告)号:CN112811792B

    公开(公告)日:2023-12-26

    申请号:CN202110133343.5

    申请日:2021-01-29

    IPC分类号: C03B17/06 C03B25/12 C03B33/02

    摘要: 一种基板玻璃翘曲应力分区控制的成型系统和方法,从溢流砖尖端依次沿玻璃体下拉方向设置在成型炉体内的均热风箱、厚度调整辊轮组、隔热保温层、冷却精调装置和掰板夹持辊轮,以及设置在成型炉体下方的裁切刀和掰板装置,通过对成型系统的精细化功能分区进行工艺调整,为玻璃体逐步降温过程中提供一个精密温度场,保证了玻璃体在软化点到退火点之间的一个合理的降温梯度,有效保证了降温过程中的玻璃体翘曲变形,同时通过应力松弛的缓冲区,最大限度的减小了玻璃体由温差变形导致的热应力。

    一种基板玻璃成型弯曲度控制装置及方法

    公开(公告)号:CN114394736B

    公开(公告)日:2023-12-12

    申请号:CN202111567016.7

    申请日:2021-12-20

    摘要: 本发明公开一种基板玻璃成型弯曲度控制装置及方法,包括第一挡板、第二挡板以及第三挡板,第一挡板设置于基板玻璃成型装置的厚度成型区与应力退火区之间,第二挡板设置于应力退火区与BOW型控制区之间,第三挡板设置于BOW型控制区与掰板裁切区之间;第二挡板与第三挡板之间设置有压力控制装置;第一挡板、第二挡板以及第三挡板均可靠近或远离基板玻璃;掰板裁切区的砧板条与玻璃接触的一侧设置为弧形面。该装置在基板玻璃成型装置的不同区域设置不同的调节部件,实现了对基板玻璃成型弯曲度的精准控制,保持炉内玻璃板BOW型的稳定性。弧形砧板条保持玻璃板BOW方向的一致性。该装置设计合理,操作便捷。

    一种溢流法基板玻璃成型用冷却装置及其使用方法

    公开(公告)号:CN116750959A

    公开(公告)日:2023-09-15

    申请号:CN202310728542.X

    申请日:2023-06-19

    IPC分类号: C03B17/06

    摘要: 本发明公开了一种溢流法基板玻璃成型用冷却装置及其使用方法,属于玻璃制造技术领域。本发明公开的一种溢流法基板玻璃成型用冷却装置,该装置在生产前预装在成型设备中,同时在生产时可根据玻璃生产状态,通过调整隔热装置的旋转,来控制水管本体的隔热角度以及开口大小,达到对玻璃板区域温度降低的目的,同时避免了热态进行水管的插拔作业,可大大减少工作强度;水管组件可以预装多组,在实际生产中根据玻璃温度调整需求进行组合调整,即可进行不同开口大小和不同角度的组合,针对玻璃板不同部位进行冷却。

    一种超薄柔性玻璃水平二次拉伸装置及方法

    公开(公告)号:CN116002962A

    公开(公告)日:2023-04-25

    申请号:CN202211584233.1

    申请日:2022-12-09

    摘要: 本发明公开了一种超薄柔性玻璃水平二次拉伸装置及方法,属于柔性玻璃制造技术领域。该超薄柔性玻璃水平二次拉伸装置包括气浮装置、加热单元、冷却机构和依次相连的送料单元、熔接单元、预热单元、横向拉伸延展单元、纵向牵引拉伸单元、退火单元和卷绕收包单元,气浮装置能够调整玻璃板上下压差,解决玻璃板横向传输过程中向下弯曲难题,保证加热及退火质量;通过熔接单元对传输过程中的玻璃原片进行对焊,实现连续送料。装置采用多层结构设计,包括均热板及外部设置的加热及冷却单元,在玻璃原片加热及冷却退火过程中提供良好的温度梯度场。该装置能实现对柔性玻璃的二次拉伸和连续生产,解决现有技术板幅小、成本高以及不能连续生产的缺陷。

    一种用于基板玻璃生产稳定的装置及方法

    公开(公告)号:CN115010350A

    公开(公告)日:2022-09-06

    申请号:CN202210600783.1

    申请日:2022-05-30

    IPC分类号: C03B17/06

    摘要: 本发明公开了一种用于基板玻璃生产稳定的装置及方法,包括对称设置的两部分,每部分包括拉边辊轮,拉边辊轮一侧连接有拉边轴,拉边轴内侧设置有进风管,拉边轴外侧设置有固定机体,固定机体一侧连接有集风罩,集风罩底部设置有进风管连接孔,进风管穿过连接孔,集风罩靠近进风管的内侧设置有密封挡环,外部设置有紧固环,密封挡环与紧固环将进风管固定在集风罩上,集风罩外侧连接有排风管,进风管的进风口与排风管的排风口处均设置有温度监测装置,两部分拉边辊轮中间放置有玻璃本发明提供的集风罩不影响拉边轴的旋转,并且通过设置风机与排风管将热风排出室外,有利于成型区域环境的稳定,改善了室内作业环境,提升了作业效率。

    一种玻璃基板成型拉边机的夹持辊轮装置

    公开(公告)号:CN113307473A

    公开(公告)日:2021-08-27

    申请号:CN202110484792.4

    申请日:2021-04-30

    IPC分类号: C03B17/06

    摘要: 本发明公开一种玻璃基板成型拉边机的夹持辊轮装置,夹持辊轮呈阶梯状设置,其侧壁设置内外凸台,当高温粘滞态的玻璃流体冷却后会向上回弹,夹持辊轮的外凸台对回弹玻璃板边进行限位,同时夹持辊轮内部设置有未接触夹持辊轮端部的冷却盘管,减少冷却盘管对夹持辊轮顶部端面的冷却,进而减少对玻璃板正常厚度区域的影响,即减少夹持辊轮端面的效热损失和热影响,同时避免了玻璃流体因温度场波动而引起的内缩变硬,达到提高生产效率、设备使用寿命的目的。

    一种成型装置温度场的控制方法

    公开(公告)号:CN111116014A

    公开(公告)日:2020-05-08

    申请号:CN201911399189.5

    申请日:2019-12-30

    IPC分类号: C03B17/06

    摘要: 本发明公开了一种成型装置温度场的控制方法,1.设定两排加热器组中成对的两个加热器中心点为位置点,记为P1、P2…Pi,将成型装置中每个加热器功率固定,不同位置点的保温层厚度值L相同;2.选取多个位置点,逐渐增加所有加热器保温层厚度值L,检测在不同加热器的保温层厚度值L下,多个位置点处的不同温度值T;3.对同一位置点下逐渐增加的保温层厚度值L与对应的温度值T进行拟合,得到每个位置点下保温层厚度值L和温度值T的关系式A;4.将选取的每个位置点所需的目标温度值带入步骤三的关系式A中,得到选取的每个位置点对应的保温层厚度L`;5.将每个位置点设置为对应的保温层厚度值L`。

    一种精细化温度调整的基板玻璃生产成型设备

    公开(公告)号:CN110746095A

    公开(公告)日:2020-02-04

    申请号:CN201910936048.6

    申请日:2019-09-29

    IPC分类号: C03B17/06 C03B25/12

    摘要: 本发明公开了一种精细化温度调整的基板玻璃生产成型设备,包括成型炉,所述成型炉包括成型一区、成型二区和成型三区;成型一区包括第一合板,两个第一合板对称的安装在成型炉的侧壁上成型二区包括第二合板,第二合板位于第一合板的下方,两个第二合板对称的安装在成型炉的侧壁上;成型三区包括第三合板,第三合板,位于第二合板的下方,两个第三合板对称的安装在成型炉的侧壁上;所述两个第一合板、两个第二合板和两个第三合板均为活动式且分别能够通过水平前进和后退实现打开和闭合。本发明成型设备通过在成型炉内增加合板,阻挡和减缓了气流继续向上扰动,避免了气体夹杂物粘附到熔融态的玻璃有效避免了烟囱效应。

    一种玻璃基板成型设备用集成式厚度风调整系统及方法

    公开(公告)号:CN108101345A

    公开(公告)日:2018-06-01

    申请号:CN201711176339.7

    申请日:2017-11-22

    发明人: 胡卫东

    IPC分类号: C03B17/06

    摘要: 本发明提供的一种玻璃基板成型设备用集成式厚度风调整系统及方法,包括集风管、加热风管和抽风管,其中,集风管、加热风管和抽风管均与玻璃基板成型设备连接,且集风管、加热风管和抽风管根据生产工艺要求交替使用;并根据玻璃基板的生产工艺要求选择三种不同的厚度风调整系统,通过该系统的应用,拓展了厚度调整的工艺裕度,增加了厚度的调整工艺方法,有利于控制产品质量波动,提高产品质量品位。