一种玻璃基板翘曲判断和调整方法

    公开(公告)号:CN112919787B

    公开(公告)日:2023-05-16

    申请号:CN202110134307.0

    申请日:2021-01-29

    IPC分类号: C03B25/04 C03B17/06

    摘要: 本发明提供一种玻璃基板翘曲判断和调整方法,首先分别得到玻璃带离开成型区的温度分布曲线TF(y)、温度差ΔTF和分布曲线TF(y)的平均温度为和玻璃带离开退火区的温度分布曲线TA(y)、温度差ΔTA和分布曲线TF(y)的平均温度为通过对TF(y)和TA(y)在玻璃带宽度方向上相对中心为对称分布以及TA(y)在玻璃带宽度方向上相对中心线为不对称分布两种情况分别判断应力分布情况和判断可能的翘曲,通过判断进行控制调整,同时进行应力解析计算,判断是否超出玻璃基板的许用应力,采取对策控制调整方法,克服了传统在线应力测量和翘曲测量对工艺对策的指导不足,实现了数值化、精细化翘曲控制。

    一种溢流砖薄板成型厚度控制方法

    公开(公告)号:CN110963675B

    公开(公告)日:2022-06-07

    申请号:CN201910937065.1

    申请日:2019-09-29

    IPC分类号: C03B17/06

    摘要: 本发明属于玻璃基板制造领域,公开了一种溢流砖薄板成型厚度控制方法,其特征在于,包括以下步骤:S1:通过模拟仿真得到溢流砖溢流面上玻璃溢流的自由流厚度分布和自由流速度分布;S2:计算溢流引板的等效拉引速度分布和溢流引板的临界等效拉引速度;S3:计算玻璃溢流的等效拉引厚度分布和成型厚度分布;S5:计算成型玻璃基板的厚度极差;S6:当成型玻璃基板的厚度极差>预设阈值时,改变当前参数,重复S1~S5;当成型玻璃基板的厚度极差≤预设阈值时,根据当前参数进行溢流砖加工和玻璃基板生产。有效地解决了玻璃基板成型厚度波动的问题,从设计上增加生产裕量,使得玻璃基板成型的厚度能够满足需求,进而减少对工艺调整的复杂要求和维持产线稳定性。

    一种控制边板平均厚度的溢流砖有效面宽度设计方法

    公开(公告)号:CN108996894B

    公开(公告)日:2021-08-03

    申请号:CN201810847941.7

    申请日:2018-07-27

    发明人: 李孟虎 王答成

    IPC分类号: C03B17/06

    摘要: 本发明公开了一种控制边板平均厚度的溢流砖有效面宽度设计方法。该设计方法从目标玻璃基板宽度WG出发,通过过程引入修正系数,计算出玻璃基板引板宽度WY和溢流砖有效面宽度WE,进而计算出玻璃基板制造平均边板厚度TE,通过不断调整计算WE时的溢流系数,使得最终的TE满足设计需求;即通过设计引板宽度WY和有效面宽度WE,使玻璃基板边板厚度TE满足设计要求;过程参数同时用于计算溢流砖其它参数,包括引板速度V、平均边板流量QE和平均边板质量ME,以满足玻璃基板产线制造稳定引板的工艺要求。本发明有效地解决了现场成型引板波动的问题,进而优化玻璃基板制造的成型厚度分布,从设计上增加了生产裕量,保证了玻璃基板边板厚度与一致性。

    一种玻璃基板制造厚度精调方法

    公开(公告)号:CN113045184A

    公开(公告)日:2021-06-29

    申请号:CN202110133341.6

    申请日:2021-01-29

    IPC分类号: C03B17/06

    摘要: 本发明提供一种玻璃基板制造厚度精调方法,首先将风流量置零,测量一组玻璃基板的初始厚度,再设定一组流量,测量一组玻璃基板厚度,计算得到流量响应数学模型和厚度响应数学模型,其次得到厚度修正流量精调前的流量,并测量玻璃基板的厚度,计算得到厚度修正精调后的流量;然后将该流量应用于玻璃基板制造产线,制造至少一片玻璃基板,并测量得到玻璃基板的厚度,当玻璃基板的厚度满足厚度标准要求,则终止厚度修正流量精调,当不满足厚度分布标准要求,则重新进行厚度修正流量精调计算,直到满足要求,该方法克服了人工经验感知操作存在感知不量化性、效率不稳定性的缺陷,实现了从熟练手工感知操作到精准数字模拟控制,最终实现板厚自动控制。

    一种基板玻璃成型温度场控制装置及方法

    公开(公告)号:CN111646676A

    公开(公告)日:2020-09-11

    申请号:CN202010621621.7

    申请日:2020-07-01

    IPC分类号: C03B17/06 G05D23/30

    摘要: 本发明提供一种基板玻璃成型温度场控制装置及方法,包括成型炉内所形成的若干温度层,每个温度层内均设有加热单元和冷却装置;所述加热单元以成型炉内的基板玻璃为对称面对称设置在成型炉侧壁的框架上,加热单元包括若干个加热装置,所述若干个加热装置依次沿着成型炉顶部至底部排列设置;所述加热装置包括保温块,所述保温块与成型炉侧壁框架滑动连接;所述冷却装置以成型炉内的基板玻璃为对称面对称设置在成型炉内,且位于加热单元和基板玻璃之间;所述冷却装置包括出水管和保温隔热环;出水管沿成型炉顶部至底部贯穿设置,出水管的管壁上固定套设保温隔热环,该装置结构简单,操作方便。

    一种基板玻璃应力和翘曲控制方法

    公开(公告)号:CN108052701A

    公开(公告)日:2018-05-18

    申请号:CN201711176245.X

    申请日:2017-11-22

    发明人: 李孟虎

    IPC分类号: G06F17/50

    摘要: 本发明提供的一种基板玻璃应力和翘曲控制方法,包括以下步骤:步骤一、根据热流场仿真软件得到基板玻璃带降温曲线;步骤二、根据步骤一中所得的基板玻璃降温曲线获取基板玻璃成型中的热历程区间的应力分布曲线和翘曲形状;步骤三、根据步骤二所得的热历程区间的基板玻璃应力分布曲线计算基板玻璃的热历程区间的残余应力;步骤四、判断步骤三所得的基板玻璃的残余应力是否满足基板玻璃的产品工艺要求:当步骤三中所得的应力分布和翘曲满足玻璃基板产品要求时,进行下一步;当步骤三中所得的应力分布和翘曲不能满足玻璃基板产品要求时,首先返回步骤二,调整步骤二中的热流场仿真软件中的工艺参数,接着重复步骤二、步骤三和步骤四;步骤五、利用满足基板玻璃的产品工艺要求的该残余应力所对应的基板玻璃降温曲线调整现场成型装置的温度分布。

    一种溢流法玻璃基板制造玻璃引流板及其设计方法和系统

    公开(公告)号:CN117923761A

    公开(公告)日:2024-04-26

    申请号:CN202311670693.0

    申请日:2023-12-06

    摘要: 本发明公开了一种溢流法玻璃基板制造玻璃引流板及其设计方法和系统,通过选取成熟溢流系统引流板作为设计参考,分别获取参考引流板的几何结构参数、溢流面宽度、引流板上下收缩宽度、溢流砖斜面高度、溢流系统溢流系数和无引流板边板流量收缩比等参数,分别建立几何结构相似、引板宽度相似、临界收缩宽度相似和临界边板流量相似等关系,继而建立引流板引流边板厚度和平均边板宽度相似关系,根据对应关系计算得出设计引流板的结构尺寸,从而完成新型溢流系统引流板结构设计。建立了引出量提升新型溢流系统引流板结构设计基准,同时兼顾了引流板引流边板厚度和平均边板宽度,能满足更高世代和更高引出量的需求。

    一种溢流砖引出量提升边板控制方法及系统

    公开(公告)号:CN116282849A

    公开(公告)日:2023-06-23

    申请号:CN202211659336.X

    申请日:2022-12-22

    发明人: 李孟虎

    IPC分类号: C03B17/06

    摘要: 本发明公开了一种溢流砖引出量提升边板控制方法及系统,属于玻璃基板制造领域,本方法从目标玻璃基板宽度WG出发,结合实际溢流系数γ和平均边板宽度WE,计算出玻璃基板引板宽度WY和实际溢流面宽度W,进而计算出玻璃基板制造平均边板厚度TE,并使得最终的平均边板厚度TE满足设计需求;过程参数同时用于计算溢流砖其它参数,包括引流板的实际临界收缩宽度WJ、引板速度V、平均边板流量QE、平均边板质量ME、玻璃基板有效利用率λ,以满足玻璃基板产线制造稳定引板的工艺要求。本发明能够有效地解决引出量提升后现场成型引板波动的问题,进而优化玻璃基板制造的成型厚度分布,从设计上增加了生产裕量,保证了玻璃基板边板厚度与一致性。

    一种玻璃基板成型厚度控制方法

    公开(公告)号:CN108793688B

    公开(公告)日:2021-10-08

    申请号:CN201810820021.6

    申请日:2018-07-24

    IPC分类号: C03B17/06

    摘要: 本发明公开了一种玻璃基板成型厚度控制方法,通过模拟玻璃基板成型过程玻璃基板成型区域的热场分布、流量分布、成型玻璃基板的厚度分布和粒子运动轨迹分布,进而根据溢流系统供料系统截面上不同供料位置与成型玻璃基板非流向厚度的影响关系,调整热流场仿真软件中的工艺参数,直至所得的成型玻璃基板的厚度分布满足玻璃基板产品工艺要求时为止。采用满足玻璃基板成型的工艺参数控制成型装置生产玻璃基板。本发明效地解决了现场成型设备中工艺参数不易调整的问题,优化玻璃基板制造的成型厚度分布。

    一种成型装置温度场的控制方法

    公开(公告)号:CN111116014B

    公开(公告)日:2021-08-13

    申请号:CN201911399189.5

    申请日:2019-12-30

    IPC分类号: C03B17/06

    摘要: 本发明公开了一种成型装置温度场的控制方法,1.设定两排加热器组中成对的两个加热器中心点为位置点,记为P1、P2…Pi,将成型装置中每个加热器功率固定,不同位置点的保温层厚度值L相同;2.选取多个位置点,逐渐增加所有加热器保温层厚度值L,检测在不同加热器的保温层厚度值L下,多个位置点处的不同温度值T;3.对同一位置点下逐渐增加的保温层厚度值L与对应的温度值T进行拟合,得到每个位置点下保温层厚度值L和温度值T的关系式A;4.将选取的每个位置点所需的目标温度值带入步骤三的关系式A中,得到选取的每个位置点对应的保温层厚度L`;5.将每个位置点设置为对应的保温层厚度值L`。