一种高温合金薄板及其制备方法

    公开(公告)号:CN117683989A

    公开(公告)日:2024-03-12

    申请号:CN202410150332.1

    申请日:2024-02-02

    IPC分类号: C21D8/02 C21D9/46 B21B1/40

    摘要: 本发明涉及高温合金制备领域,具体涉及一种高温合金薄板及其制备方法,方法包括以下步骤:固溶软化处理工序:将板材坯料放置在第一预设温度中保温第一预设时间后冷却,然后将板材坯料放置在第二预设温度中保温第二预设时间后冷却;第一次冷轧工序:将固溶软化处理后的板材坯料进行第一次冷轧,并控制第一次冷轧的总变形量;固溶退火处理工序:将第一次冷轧后的板材坯料放置在第三预设温度中保温第三预设时间后冷却;第二次冷轧工序:将固溶退火处理后的板材坯料进行第二次冷轧,并控制第二次冷轧的总变形量;成品热处理工序。通过本发明的技术方案,能够提高高温合金薄板的高温持久性能,稳定其产品的工艺性能。

    一种GH738合金棒材及其制备方法

    公开(公告)号:CN116804261B

    公开(公告)日:2023-12-01

    申请号:CN202311047476.6

    申请日:2023-08-21

    IPC分类号: C22F1/10 B21C37/04

    摘要: 本发明属于合金加工技术领域,公开了一种GH738合金棒材及其制备方法,制备方法包括通过真空感应熔炼、真空自耗重熔、均质化处理和锻造制备GH738合金锻件;对锻件进行热轧,得到棒坯;对棒坯进行固溶软化;对固溶软化后的棒坯进行冷拉;对冷拉后的棒坯进行热处理,得到成品棒材。本发明制备的直径不大于25mm的GH738合金棒材,抗拉强度大于1300MPa,屈服强度大于850MPa,在730℃/520MPa下的高温持久时间达到200‑250h,成功解决了当前技术在生产直径不大于25mm规格的GH738合金棒材时不能满足高强度和长高温持久性能要求的缺陷。

    高温合金棒冷拉拔用涂料润滑剂及其制备和使用方法

    公开(公告)号:CN113857281B

    公开(公告)日:2023-10-27

    申请号:CN202111388328.1

    申请日:2021-11-22

    IPC分类号: B21C9/02 B21C9/00

    摘要: 本发明公开的是高温合金加工技术领域的一种高温合金棒冷拉拔用涂料润滑剂及其制备和使用方法,该涂料润滑剂包括涂料和润滑剂,所述涂料包括按质量计200‑350份的碳酸氢钠和200‑500份的水混合而成,所述润滑剂包括按质量计100‑150份的锂皂、200‑350份的矿物油和100‑300份的石墨粉混合研磨而成。本发明通过分开制备涂料和润滑剂,在进行冷拉拔时,先将涂料涂抹在高温合金棒表面形成吸附膜,然后再在润滑剂的作用下进行冷拉拔,由于涂料表面附着力强,可吸附润滑剂,使润滑剂在高温合金棒表面形成一层均匀的润滑膜,在进行冷拉拔时有助于延长模具寿命、改善拉拔材料的表面质量和力学性能。

    一种GH738合金棒材及其制备方法
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116804261A

    公开(公告)日:2023-09-26

    申请号:CN202311047476.6

    申请日:2023-08-21

    IPC分类号: C22F1/10 B21C37/04

    摘要: 本发明属于合金加工技术领域,公开了一种GH738合金棒材及其制备方法,制备方法包括通过真空感应熔炼、真空自耗重熔、均质化处理和锻造制备GH738合金锻件;对锻件进行热轧,得到棒坯;对棒坯进行固溶软化;对固溶软化后的棒坯进行冷拉;对冷拉后的棒坯进行热处理,得到成品棒材。本发明制备的直径不大于25mm的GH738合金棒材,抗拉强度大于1300MPa,屈服强度大于850MPa,在730℃/520MPa下的高温持久时间达到200‑250h,成功解决了当前技术在生产直径不大于25mm规格的GH738合金棒材时不能满足高强度和长高温持久性能要求的缺陷。

    小规格GH4141高温合金棒材及其制备方法

    公开(公告)号:CN117926155B

    公开(公告)日:2024-07-02

    申请号:CN202410338434.6

    申请日:2024-03-25

    IPC分类号: C22F1/10 C22C19/05 B21J5/00

    摘要: 本发明涉及冶金技术领域,公开了一种小规格GH4141高温合金棒材及其制备方法,方法包括:对GH4141热轧棒材进行固溶退火;对固溶退火后的棒材进行矫直和表面磨光处理;利用旋锻机在室温条件下对磨光后的棒材进行旋锻处理,包括:进行一道次或多道次旋锻,中间道次变形量控制在15%~25%之间,最终道次变形量控制在8%~12%之间,锻打频率为1800~2500次/min,旋锻机的主轴转速为300~450rpm,液压油流量为12~20L/min;对旋锻处理后的棒材进行表面清洗去油。本发明能够促进GH4141棒材中的碳化物弥散分布,改善组织均匀性,提高棒材的力学性能,还可以提高棒材的成材率。

    小规格GH4141高温合金棒材及其制备方法

    公开(公告)号:CN117926155A

    公开(公告)日:2024-04-26

    申请号:CN202410338434.6

    申请日:2024-03-25

    IPC分类号: C22F1/10 C22C19/05 B21J5/00

    摘要: 本发明涉及冶金技术领域,公开了一种小规格GH4141高温合金棒材及其制备方法,方法包括:对GH4141热轧棒材进行固溶退火;对固溶退火后的棒材进行矫直和表面磨光处理;利用旋锻机在室温条件下对磨光后的棒材进行旋锻处理,包括:进行一道次或多道次旋锻,中间道次变形量控制在15%~25%之间,最终道次变形量控制在8%~12%之间,锻打频率为1800~2500次/min,旋锻机的主轴转速为300~450rpm,液压油流量为12~20L/min;对旋锻处理后的棒材进行表面清洗去油。本发明能够促进GH4141棒材中的碳化物弥散分布,改善组织均匀性,提高棒材的力学性能,还可以提高棒材的成材率。

    一种改善高温合金端头开裂的锻造方法

    公开(公告)号:CN117655257A

    公开(公告)日:2024-03-08

    申请号:CN202410037644.1

    申请日:2024-01-10

    IPC分类号: B21J5/00

    摘要: 本发明提供一种改善高温合金端头开裂的锻造方法,包括(1)均匀化热处理;(2)型砧慢速预锻:对高温合金的H端进行型砧慢速预锻,通过上下V型砧进行慢速下压,所述V型砧角度120~150°,速度小于10mm/s,变形量控制在5%~10%,到尺后停砧恒压10~20s,翻转90°,重复上述操作,完成预锻工序后,在高温合金的A端打钳把并整形。(3)回炉保温;(4)镦拔成材。本发明在锻造前的打钳把火次进行端头型砧慢速预锻,停砧闷实,在改善端头应力分布的情况下紧实端头组织,提高端头塑性能力,且不增加额外的锻造火次,可操作性强,通用性高,容易推广应用,提高高温合金锻造成形质量和成材率。

    增材制造用A100超高强度钢丝材及其冷加工方法

    公开(公告)号:CN116144898A

    公开(公告)日:2023-05-23

    申请号:CN202211105482.8

    申请日:2022-09-09

    摘要: 本发明提供一种增材制造用A100超高强度钢丝材及其冷加工方法,该A100超高强度钢丝材为经光亮退火、旋锻拉拔和张力矫直制备得到的所得材料。本发明方法包括如下步骤:S1、以A100超高强度钢热轧盘圆作为原材料,进行表面氧化层的去除;S2、将步骤S1中处理后的A100超高强度钢热轧盘圆置于氢退炉中进行光亮退火;S3、将步骤S2中退火处理后得到的材料进行多道次旋锻拉拔和光亮退火,获得丝材坯料;S4、将步骤S3中得到的丝材坯料进行最后一道次旋锻拉拔,获得丝材成品;S5、将步骤S4中得到的丝材成品置于氢退炉中进行光亮退火;S6、将步骤S5中得到的丝材进行张力矫直,获得A100超高强度钢丝材。本发明可以稳定成材,尺寸精度高且加工的成品表面质量好,性能优越。