快速溶解熔盐氯化渣的方法及其装置

    公开(公告)号:CN105861767B

    公开(公告)日:2018-03-06

    申请号:CN201610208311.6

    申请日:2016-04-05

    IPC分类号: C21B3/06 C21B3/08

    摘要: 本发明公开了一种快速溶解熔盐氯化渣的方法及其装置。该方法利用所述装置将从熔盐氯化炉中排出的熔融状态的氯化渣直接水淬从而使氯化渣中的熔盐溶解到水中,具体是先将熔盐在水淬池中水淬,将水淬所得的渣浆泵至沉淀池进行沉淀分离,然后将沉渣泵至压滤机压滤,滤饼经洗涤后作为废渣排放,将沉淀分离的上清液溢流至集水箱,集水箱中设置密度计,集水箱中的水密度≥1.20g/ml时排放到粗盐水池备用,密度<1.20g/ml时泵入水淬池作为水淬熔盐时的循环水使用。本发明利用水淬溶解的方法,能够快速(≤25min)彻底地溶解熔盐氯化渣,与破碎溶浸工艺相比,省略了熔盐罐装、冷却、运输、破碎、搅拌等生产环节,具有投资少、操作简单、运行成本低廉的优点。

    转底炉废烟气系统及转底炉设备

    公开(公告)号:CN104046715A

    公开(公告)日:2014-09-17

    申请号:CN201310475851.7

    申请日:2013-10-12

    IPC分类号: C21B13/10 F27D17/00

    摘要: 本发明涉及转底炉直接还原技术领域,具体公开了一种转底炉废烟气系统及转底炉设备,所述转底炉废烟气系统包括顺次连通的换热器(2)、原料干燥系统(4)、除尘系统(7),在换热器的出口与除尘系统的入口之间还设有调压装置(5),且调压装置与原料干燥系统并联设置。转底炉设备包括转底炉和上述转底炉废烟气系统,换热器连接于转底炉的废烟气排管。本发明提供的转底炉废烟气系统和转底炉设备,由于调压装置的存在,使得转底炉炉内压力能够稳定控制在5-25Pa的范围内,这样对于控制转底炉还原温度起到极大的保护作用,间接地为保证转底炉产品金属化球团金属化率的稳定性,同时为稳定转底炉炉底上涨控制提供了保障作用。

    熔盐氯化渣资源化处理方法

    公开(公告)号:CN105883911B

    公开(公告)日:2017-05-31

    申请号:CN201610213027.8

    申请日:2016-04-07

    IPC分类号: B09B3/00

    CPC分类号: B09B3/00 C22B7/00 C22B60/00

    摘要: 本发明公开了一种盐氯化渣资源化处理方法,它是利用熔盐氯化尾气净化所产生的强氧化性、碱性废盐水或氯碱化工尾气吸收废液来处理熔盐氯化渣的浸出液,从而回收NaCl、结晶氯化镁、铁锰渣,实现熔盐氯化渣低成本资源化处理。本发明以废治废,不仅解决了熔盐氯化渣的污染问题,还回收利用了熔盐渣中的NaCl、MgCl2及铁锰原料,具有良好的经济效益,对消除钛渣熔盐氯化制取TiCl4技术应用发展瓶颈意义重大,可广泛应用于国内外熔盐氯化—镁热电解海绵钛企业和熔盐氯化海绵钛企业中,推广前景广阔。

    转底炉废烟气系统及转底炉设备

    公开(公告)号:CN104046715B

    公开(公告)日:2016-11-16

    申请号:CN201310475851.7

    申请日:2013-10-12

    IPC分类号: C21B13/10 F27D17/00

    摘要: 本发明涉及转底炉直接还原技术领域,具体公开了一种转底炉废烟气系统及转底炉设备,所述转底炉废烟气系统包括顺次连通的换热器(2)、原料干燥系统(4)、除尘系统(7),在换热器的出口与除尘系统的入口之间还设有调压装置(5),且调压装置与原料干燥系统并联设置。转底炉设备包括转底炉和上述转底炉废烟气系统,换热器连接于转底炉的废烟气排管。本发明提供的转底炉废烟气系统和转底炉设备,由于调压装置的存在,使得转底炉炉内压力能够稳定控制在5‑25Pa的范围内,这样对于控制转底炉还原温度起到极大的保护作用,间接地为保证转底炉产品金属化球团金属化率的稳定性,同时为稳定转底炉炉底上涨控制提供了保障作用。

    快速溶解熔盐氯化渣的方法及其装置

    公开(公告)号:CN105861767A

    公开(公告)日:2016-08-17

    申请号:CN201610208311.6

    申请日:2016-04-05

    IPC分类号: C21B3/06 C21B3/08

    摘要: 本发明公开了一种快速溶解熔盐氯化渣的方法及其装置。该方法利用所述装置将从熔盐氯化炉中排出的熔融状态的氯化渣直接水淬从而使氯化渣中的熔盐溶解到水中,具体是先将熔盐在水淬池中水淬,将水淬所得的渣浆泵至沉淀池进行沉淀分离,然后将沉渣泵至压滤机压滤,滤饼经洗涤后作为废渣排放,将沉淀分离的上清液溢流至集水箱,集水箱中设置密度计,集水箱中的水密度≥1.20g/ml时排放到粗盐水池备用,密度<1.20g/ml时泵入水淬池作为水淬熔盐时的循环水使用。本发明利用水淬溶解的方法,能够快速(≤25min)彻底地溶解熔盐氯化渣,与破碎溶浸工艺相比,省略了熔盐罐装、冷却、运输、破碎、搅拌等生产环节,具有投资少、操作简单、运行成本低廉的优点。