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公开(公告)号：CN104844417B
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201510235384.X
申请日：2015-05-11
申请人： 天伟化工有限公司 , 新疆天业(集团)有限公司
摘要： 一种氯乙烯变温脱水脱吸的方法，包括依次相连的吸附器、冷却器Ⅰ、汽水分离器Ⅰ、增压机、冷却器Ⅱ、汽水分离器Ⅱ、加热器、干燥器A、干燥器B、干燥器C，通过使用氯乙烯变温脱水脱吸方法，解决了目前氯乙烯气体含水及有机杂质从而影响产品质量、对设备造成腐蚀等问题，提高了氯乙烯单体的质量，延长了吸附剂的使用寿命，还能防止管道设备因单体含水而产生腐蚀的现象。
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公开(公告)号：CN105460619A
公开(公告)日：2016-04-06
申请号：CN201510959510.6
申请日：2015-12-21
申请人： 新疆天业(集团)有限公司
CPC分类号： B65G53/14 , B65G65/40 , B65G69/181 , B65G2201/04
摘要： 一种集装箱聚氯乙烯粉料卸料方法，包含4个步骤：卸料装置就位、连接卸料装置管线、启动风机、卸料完毕，来自生产厂家的集装箱到达用户卸料场地，将卸料装置放置到位，将卸料软管和用户料仓进口相连，启动风机，空气通过管道过滤器、空气杂质吸附罐、空气除湿罐净化后进入卸料管道，并带动集装箱内粉料流动进入用户料仓，在卸料过程中，用户料仓内空气经粉尘过滤装置过滤后从排气口排出，待集装箱卸料完毕后，继续吹撒管道干净后停止风机。通过使用该方法解决了集装箱聚氯乙烯粉料卸料过程复杂、倒运流程多、人力、物力消耗大，拆袋过程中污染产品的问题。该过程无需投入大量人力、物力进行卸载，一步到位直接将物料送入用户料仓，降低了卸料成本，保证了产品品质，提高了生产效率。
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公开(公告)号：CN104371047A
公开(公告)日：2015-02-25
申请号：CN201410632383.4
申请日：2014-11-12
申请人： 天伟化工有限公司 , 新疆天业(集团)有限公司 , 新疆天智辰业化工有限公司
摘要： 一种氯乙烯聚合釜防粘釜剂喷涂的方法，在氯乙烯聚合釜防粘釜剂喷涂前，启动高压喷淋系统，清洗聚合釜釜壁残渣；喷淋结束后，开启升温/冷却系统，对聚合釜进行升温，之后启动蒸汽喷射系统和防粘釜剂加料系统，将防粘釜剂喷洒于釜内，喷涂完毕后，夹套热水切换为冷却水，对聚合釜降温，最后排涂釜残余液至废水处理系统。本方法采用热水升温夹套，将喷涂于反应釜内壁上防粘釜剂中水分蒸发，防粘釜剂固化成膜于反应釜内壁上，避免防粘釜剂在釜壁上冷凝后沿釜壁流下，形成废水且难以成膜的问题。
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公开(公告)号：CN103845966A
公开(公告)日：2014-06-11
申请号：CN201410055306.7
申请日：2014-02-19
申请人： 新疆天业(集团)有限公司 , 天辰化工有限公司 , 天能化工有限公司
IPC分类号： B01D46/00
摘要： 本发明涉及一种高温氯乙烯气体净化除油工艺，来自合成工段的粗氯乙烯气体，先后经过水洗、碱洗、压缩、精馏工序后进入聚合工段；在压缩工序后设置氯乙烯除油器，来自压缩工序出口的高温氯乙烯气体，进入氯乙烯除油器处理后进入精馏工序。本发明最终可使压缩工序后的高温氯乙烯气体中含油降至0.1ppm以下，从而解决了长期以来聚氯乙烯生产中氯乙烯气体含油影响聚氯乙烯产品质量的问题。此外由于在对由于在原有工艺中只增加了氯乙烯除油器，具有增加的设备少、投资小、已实施及工艺简单合理的优点，能够达到环保及安全生产的目的。本发明可广泛应用于聚氯乙烯生产工艺中，特别是高温氯乙烯气体净化除油工艺中。
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公开(公告)号：CN103694079A
公开(公告)日：2014-04-02
申请号：CN201310445631.X
申请日：2013-09-27
申请人： 新疆天业(集团)有限公司 , 天辰化工有限公司 , 天能化工有限公司
摘要： 本发明涉及一种氯乙烯单体精制提纯的方法，包括依次相连接的蒸发式冷凝器、全凝器、精馏换热器、油水分离器、氯乙烯分水槽、一级氯乙烯进低塔泵、一级低塔换热器、一级低沸塔、一级低塔分凝器、一级尾气冷凝器、一级尾气扑集器，一级低沸塔塔底出口处依次连接的一级高沸他、一级高塔冷凝器、一级成品冷凝器、一级氯乙烯储槽，一级氯乙烯储槽后设置依次相连接的二级氯乙烯进低塔泵、二级低塔换热器、二级低沸塔等；本发明通过采用双塔串联提高单体纯度的工艺方法，有效提高了氯乙烯单体纯度，降低了氯乙烯单体中杂质含量，防止了氯乙烯聚合过程中的阻聚、缓聚的发生率，提高了氯乙烯的分子量，达到了氯乙烯单体精制提纯的目的。
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公开(公告)号：CN101575123B
公开(公告)日：2011-12-28
申请号：CN200810096505.7
申请日：2008-05-11
申请人： 新疆天业(集团)有限公司
CPC分类号： Y02P20/123
摘要： 本发明涉及了一种利用乙炔生产工艺中含次氯酸钠的工业废水循环配制次氯酸钠溶液的方法，包括依次相连的清净塔、废次钠输送泵、气浮脱析塔、废水输送泵、文丘里混合器、成品罐和回用泵，将来自清净塔的含次氯酸钠废水在气浮脱析塔中脱去废水中的乙炔气，使废水中乙炔的质量百分含量≤0.01，后利用输送泵将脱除乙炔气的废水送到文丘里混合器中与浓次氯酸钠混合配制成新次氯酸钠溶液，新次氯酸钠溶液进入成品罐经回用泵打入清净塔中脱除粗乙炔气中的杂质，从而达到循环利用的目的。本发明设备少、工艺简单合理、易实施；能够达到减少污染、节能减耗和节约水资源的目的。用于电石法制乙炔中含次氯酸钠废水的处理。
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公开(公告)号：CN101684023A
公开(公告)日：2010-03-31
申请号：CN200810168197.4
申请日：2008-09-26
申请人： 新疆天业(集团)有限公司
CPC分类号： Y02P40/145
摘要： 本发明涉及乙炔废水回收工艺，包括如下次序的步骤：从发生器溢流管出来的上清液经渡槽到增稠器进行沉降，上部清液溢流到热水池，一部分上清液通过泵送往冷却器进行降温冷却后用泵送入洗泥器冷却刚从发生器出来的乙炔气，后进入发生器和电石反应；另一部分上清液用泵送到冲渣岗位，冲洗从发生器排渣排出的稠浆，后通过泵抽到增稠器进行回用；由清净塔产生的废次氯酸钠溶液一部分送入次氯酸钠配槽配置新鲜的次氯酸钠溶液，另一部分废次氯酸钠流到废水槽，作为冷却塔、水洗塔的冷却用水，后返回废水槽，剩余的通过泵送到发生器补充发生器反应用水；减少了废水排放，资源浪费和环境污染，还可与上下游产业工艺配套使用。
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公开(公告)号：CN101624225A
公开(公告)日：2010-01-13
申请号：CN200810136174.5
申请日：2008-07-08
申请人： 新疆天业(集团)有限公司
IPC分类号： C02F1/24
摘要： 本发明涉及一种工业废水处理中的气浮脱析塔，特别是对于聚氯乙烯树脂生产中乙炔清净工序中对于含次氯酸钠废水处理的气浮脱析塔。本发明所述的一种工业废水处理中的气浮脱析塔包括一个封闭的圆筒状筒体，在气浮脱析塔上部设有液体进口管，在筒体内底部安装带有进气管的水平设置的曝气装置，曝气装置为圆环形曝气管并设有曝气孔，该结构利用压缩空气进入曝气管后经曝气孔通入塔内与废水充分接触达到脱除乙炔的目的；本发明简单合理、易实施，能够达到减少污染、节能减耗的目的。用于电石法制乙炔中含次氯酸钠废水的处理。
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公开(公告)号：CN106009372A
公开(公告)日：2016-10-12
申请号：CN201610392766.8
申请日：2016-06-06
申请人： 天伟化工有限公司 , 新疆天业(集团)有限公司
CPC分类号： C08K13/04 , C08J9/102 , C08J9/103 , C08J2203/04 , C08J2203/18 , C08J2327/06 , C08K3/22 , C08K3/26 , C08K3/34 , C08K7/08 , C08K2003/2227 , C08K2003/265 , C08L27/06 , C08L2201/02 , C08L2203/14 , C08L2205/025
摘要： 一种硬质PVC高发泡板的配方及其制作方法，其配方以重量组分计包括：PVC树脂30～50份、碳酸钙25～40份、滑石粉15～30份、氢氧化铝15～40份、热稳定剂1～6份、晶须1～15份、阻燃剂1～5份、交联剂0.1～5份、发泡剂Ⅰ5～20份、发泡剂Ⅱ0.5～5份、发泡调节剂0.1～1份、溶剂80～120份。按配方选取原料，将所有粉体原料放入捏合机中捏合，并加入溶剂；将捏合后的混合料进行发泡反应，反应完成后，取出发泡板，放入热风循环烘箱中，得到目标发泡倍率；再送入烘房内加热，除去溶剂；按要求进行切割加工并检验，制得成品。本发明极大的提高了PVC发泡板的硬度及发泡倍率，解决了目前国内PVC无硬质高发泡板材料的难题。
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公开(公告)号：CN105564672A
公开(公告)日：2016-05-11
申请号：CN201510959522.9
申请日：2015-12-21
申请人： 新疆天业(集团)有限公司
摘要： 一种集装箱聚氯乙烯粉料物流系统，包含3个环节：首先是灌装环节，来自包装料仓的聚氯乙烯粉料进入灌装装置，通过灌装装置将聚氯乙烯粉料填装在集装箱内，灌装过程中产生的粉尘通过集装箱除尘装置除去；其次中转环节，集装箱灌装完毕后，经板车运输到铁路集装箱发运地，再由铁路集装箱装配台装火车发运，后经板车运送到用户现场；最后用户现场卸料环节，集装箱到用户现场通过卸料装置将集装箱内粉料直接输送进入用户料仓，卸载完毕后停止风机，卸料结束。本发明通过一种集装箱聚氯乙烯粉料物流系统，减少了外包装的大量消耗、机器人码垛、人工/叉车的倒运费用，避免了产品小袋包装运输、拆带造成的污染及产品损失，将聚氯乙烯粉料集装箱物流系统缩短为三个流程，降低了生产成本，提高聚氯乙烯物流发运效率。
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