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公开(公告)号：CN113181713A
公开(公告)日：2021-07-30
申请号：CN202110263532.4
申请日：2021-03-11
申请人： 昆明理工大学
摘要： 本发明公开一种瓦楞形复层结构多孔铝过滤单元的制备方法，属于多孔金属过滤材料技术领域。本发明所述方法为向不同孔结构、不同厚度多孔铝平板孔隙内填充石蜡，将多孔铝/石蜡复合平板分别冷压成瓦楞形的大孔径内层和小孔径外层，在瓦楞形内外层多孔铝/石蜡复合过滤片结合面以及连接轴表面处涂覆AlSi12钎焊粉后进行叠合，得到瓦楞形复合过滤单元，将瓦楞形复合过滤单元加热真空脱蜡，脱蜡后进一步加热到590‑610℃的温度进行热压焊合，获得瓦楞形复层结构多孔铝过滤单元。本发明所述方法实现不同孔结构瓦楞形多孔铝支撑层与过滤层无缝连接的特点，获得的瓦楞形复层结构多孔铝过滤单元，强度高、过滤性能好，可长期在250℃的环境下稳定工作。
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公开(公告)号：CN101667498A
公开(公告)日：2010-03-10
申请号：CN200910095053.5
申请日：2009-10-13
申请人： 昆明理工大学
摘要： 本发明涉及一种钨铜电触头的制备方法，采用注射成型工艺，将钨粉、铜粉及微量元素Ni、Co、Mn、Mo按一定比例在球磨机中球磨，球磨后的合金粉末与粘结剂混炼，经注射成型机注射成生坯，再经脱脂、烧结，制得电触头。采用液相烧结后的触头致密度(相对理论密度)大于98％。本发明优点在于，触头的导电性高，接触电阻低，抗熔焊、耐电弧烧损性能好、热稳定性好，可以一次成形形状复杂的电触头，无需后续加工，可以实现连续化生产，大大降低制造成本。
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公开(公告)号：CN101294238A
公开(公告)日：2008-10-29
申请号：CN200810058520.2
申请日：2008-06-12
申请人： 昆明理工大学
CPC分类号： Y02P10/212
摘要： 本发明提供一种制备超细晶材料的大塑性变形方法，包括等通道转角挤压步骤，其特征在于经过下列工艺步骤：原料制备，均匀化退火，压缩挤压变形，等通道转角挤压变形，重复镦挤变形，退火处理。使本发明保持挤压变形前后材料的形状和尺寸不变，以实现多道次累积变形，由于吸取了等通道转角挤压法的优点，再结合其它工艺，有效避免了超细晶材料制备过程中的不足，实现了在较少道次的镦挤变形后，即可获得均匀的超细晶组织材料，不仅获得均匀稳定的超细晶块材，而且还显著提高生产效率，延长挤压模具的使用寿命，降低生产成本，同时还有利于实现规模化、工业化生产。
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公开(公告)号：CN101288876A
公开(公告)日：2008-10-22
申请号：CN200810058167.8
申请日：2008-03-07
申请人： 昆明理工大学
摘要： 本发明涉及一种高强超细晶铜带材的制备方法，属于有色金属超细晶材料的机械与冶金结合加工的领域。本发明采用多道次异步叠轧加工的方法使大晶粒铜板材晶粒细化，获得的超细晶铜材强度提高两倍，电导率没有降低，延展性良好。采用本发明解决了材料变形过程界面的复合，降低轧制压力和能耗，提高了产品的精度，可以实现高强超细晶材料的连续制备生产。
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公开(公告)号：CN117248173A
公开(公告)日：2023-12-19
申请号：CN202310891614.2
申请日：2023-07-20
申请人： 昆明理工大学
IPC分类号： C23C4/02 , C23C4/131 , C23C4/08 , C23C4/18 , B21B1/26 , B21B3/00 , B21B45/06 , C21D9/00 , C21D1/773
摘要： 本发明公开了一种铜钢复合板及其制备方法，在经过表面处理后的钢板双面通过电弧喷涂先沉积上一层与钢板结合良好的5μm‑1000μm的316L不锈钢丝、Q195钢丝、Ni10Al、Ni20Al、Ni25Cr、Al、Ti材质的金属粘结层，再在该金属层上沉积铜涂层，然后依次通过冷轧、热处理即可得到铜钢复合板。本发明可实现低成本地制备高性能铜钢复合板，制备出来的铜钢复合板可应用于电子电气、机械制造、建筑装饰、石油化工、交通运输、汽车制造、国防军工等工业领域。铜过铜钢复合板的使用，可节约宝贵的铜资源，同时在较低使用成本的前提下，发挥铜和钢两种材料的使用性能优势。
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公开(公告)号：CN116144960B
公开(公告)日：2023-09-29
申请号：CN202310167082.8
申请日：2023-02-27
申请人： 昆明理工大学
摘要： 本发明公开一种基于半固态二次降温热压制备铍/铝复合材料的方法，属于金属基复合材料领域，由以下几个步骤组成：(1)混料：将工业纯铍粉和氧化预处理的铝合金粉进行混料，得到铍/铝合金混合粉末；(2)冷压：将铍/铝合金混合粉末放入冷压模具中进行冷压，得到铍/铝合金冷压坯；(3)半固态二次降温热压：将铍/铝合金冷压坯在保护气氛下进行半固态二次降温热压，得到铍/铝合金热压坯；(4)原位还原烧结：将铍/铝合金热压坯在保护气氛下进行原位还原烧结，得到具有良好冶金结合界面的铍/铝合金复合材料。
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公开(公告)号：CN116375024A
公开(公告)日：2023-07-04
申请号：CN202310271769.6
申请日：2023-03-20
申请人： 昆明理工大学
IPC分类号： C01B32/28 , C01G23/053
摘要： 本发明公开一种氧化钛包覆金刚石粉末的制备方法，属于金刚石粉末表面处理领域。本发明所述方法为：将预处理后的金刚石粉末和Ti(SO4)2放入乙醇中并进行磁力搅拌，得到含有金刚石粉末的Ti(SO4)2乙醇饱和溶液；将混合溶液放入低温恒温箱，降温至‑50℃～‑100℃的超低温后进行磁力搅拌，使Ti(SO4)2在乙醇中的溶解度大幅降低并在金刚石粉末表面结晶析出，在超低温下将混合溶液过滤、分离，得到表面包覆有Ti(SO4)2膜的金刚石粉末；将Ti(SO4)2膜包覆的金刚石粉末加热至500‑600℃，使Ti(SO4)2分解成TiO2，得到表面包覆有TiO2膜的金刚石粉末。本发明通过Ti(SO4)2超低温结晶物理方法、并结合后续热分解反应，实现微米金刚石粉末表面包覆氧化钛，可减少Ti(SO4)2原材料的使用，具有工艺简单、成本低的特点，可实现工业化应用。
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公开(公告)号：CN110172616A
公开(公告)日：2019-08-27
申请号：CN201910443470.8
申请日：2019-05-27
申请人： 昆明理工大学
摘要： 本发明公开一种Al-Ti-B细化剂的制备方法，将工业纯Al粉、纳米TiAl3粉及纳米TiB2粉按质量比99.75-99.9:0.08-0.2:0.02-0.05的比例球磨混料1-3h，然后将混合料冷压成形，脱模获得冷压坯，再将冷压坯在500-620℃热挤压获得Al-Ti-B细化剂；本发明的技术方法，可降低原料消耗，实现Al-Ti-B细化剂中第二相TiB2和TiAl3的细小弥散分布，提升Al-Ti-B细化剂的细化性能。
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公开(公告)号：CN105624445A
公开(公告)日：2016-06-01
申请号：CN201610001900.7
申请日：2016-01-06
申请人： 昆明理工大学
CPC分类号： C22C1/05 , B22F2998/10 , B22F2999/00 , C22C9/06 , B22F1/0003 , B22F1/0085 , B22F3/02 , B22F2003/145 , B22F2003/208 , B22F2202/13
摘要： 本发明公开一种石墨烯增强铜基复合材料的制备方法，属于高强高导复合材料的制备领域。本发明所述方法将石墨烯与纳米铜粉、钴粉按所需质量比混合于无水乙醇中，在电磁搅拌下进行物理分散，然后将物理分散的混合浆料加入到球磨罐中进行机械球磨；将混合均匀的浆料离心烘干后，对所得混合粉末退火后进行SPS热压烧结成型；对所得块体坯料退火后进行热挤压得到石墨烯增强铜基复合材料。本发明制备得到的石墨烯增强铜基复合材料力学性能良好，组织均匀并具有良好的导热导电能力的石墨烯增强铜基复合材料。
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公开(公告)号：CN101667498B
公开(公告)日：2011-08-24
申请号：CN200910095053.5
申请日：2009-10-13
申请人： 昆明理工大学
摘要： 本发明涉及一种钨铜电触头的制备方法，采用注射成型工艺，将钨粉、铜粉及微量元素Ni、Co、Mn、Mo按一定比例在球磨机中球磨，球磨后的合金粉末与粘结剂混炼，经注射成型机注射成生坯，再经脱脂、烧结，制得电触头。采用液相烧结后的触头致密度(相对理论密度)大于98％。本发明优点在于，触头的导电性高，接触电阻低，抗熔焊、耐电弧烧损性能好、热稳定性好，可以一次成形形状复杂的电触头，无需后续加工，可以实现连续化生产，大大降低制造成本。
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