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公开(公告)号:CN114829332A
公开(公告)日:2022-07-29
申请号:CN202180005264.4
申请日:2021-08-20
Applicant: 株式会社LG化学
Abstract: 提供了一种制备二酯类材料的方法,更具体地通过包括反应部的二酯类材料连续制备过程进行的制备二酯类材料的方法,在所述反应部中串联连接着从第1反应单元至第n反应单元的总计n个反应单元,反应单元包括将二羧酸和醇酯化的反应器,所述方法包括:在第1反应单元的反应器中将二羧酸和醇酯化产生反应产物,并且将包含所述反应产物的下部排出流供应至后端的反应单元,其中,第1反应单元的反应器的运行压力为0.4kg/cm2G至5.5kg/cm2G,从第2反应单元至第n反应单元中的任何一个反应单元的反应器至第n反应单元的反应器的运行压力降低,并且从第1反应单元的反应器至第n反应单元的反应器的运行温度升高。
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公开(公告)号:CN110621645B
公开(公告)日:2022-03-04
申请号:CN201780090715.2
申请日:2017-11-21
Applicant: 株式会社LG化学
Abstract: 本发明提供一种乙烯分离工艺,包括在常规脱乙烷塔上的附加脱乙烷塔和乙炔转化器,从而向乙烯分离塔的中间提供纯度为99%以上的乙烯流。本发明在不改变其中乙炔转化器设置在脱乙烷塔的下游的现有设备的情况下,通过经历乙烯预分离工艺,不仅实现增加乙烯产量而且减少能量消耗。
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公开(公告)号:CN113840650A
公开(公告)日:2021-12-24
申请号:CN202080035281.8
申请日:2020-09-18
Applicant: 株式会社LG化学
Abstract: 本发明涉及一种酯化反应装置及酯化反应方法。根据本发明的酯化反应装置包括:反应槽,形成有用于容纳原料的容纳部,原料包括被供应的羧酸和醇;加热单元,用于独立地加热在容纳部的垂直方向上被划分为N个区域(N是2以上的整数)的每个分隔区域;以及控制器,用于控制加热单元,从而仅加热N个分隔区域中的放置有液体的分隔区域,其中发生原料的酯化反应。
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公开(公告)号:CN114829333B
公开(公告)日:2025-02-25
申请号:CN202180005309.8
申请日:2021-08-20
Applicant: 株式会社LG化学
Abstract: 本发明涉及一种制造二酯类化合物的方法,更具体地涉及下述制造二酯类化合物的方法,其使用包括反应部的连续过程进行,在所述反应部中,从第1反应单元至第n反应单元的总计n个反应单元串联连接,其中,各个反应单元包括反应器和层分离器,该方法包括:将包含二羧酸和醇的进料流供应到第1反应器中,将所述进料流酯化以制备反应产物,并且将包含所述反应产物的下部排出流供应到后部反应单元的反应器中(S10);将第1反应器的上部排出流供应到第1层分离器中,并将包含醇的下部排出流从第1层分离器回流到第1反应器中(S20);将第2至第n反应器中的至少一个反应器的上部排出流供应到各个层分离器中,从各个层分离器拆分出包含醇的下部排出流的一部分,并且仅将拆分出的流的一部分回流至各个反应器中(S30)。
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公开(公告)号:CN113692398B
公开(公告)日:2024-12-03
申请号:CN202080028502.9
申请日:2020-07-02
Applicant: 株式会社LG化学
Abstract: 本发明涉及一种以连续生产过程的二酯类物质的连续生产方法,所述连续生产过程包括反应部,在该反应部中,从第一反应单元至第N反应单元的总共N个反应单元串联连接。所述生产方法包括进料二羧酸和伯醇的步骤,其中,所述伯醇的进料分为进料至第一反应单元中的前端进料和进料至选自第二反应单元至第N反应单元中的一个或多个反应单元中的后端进料,其中,基于进料至反应部中的伯醇的总进料量,所述后端进料的量为5重量%至80重量%,并且所述N为3至6的整数。根据本发明,可以通过与常规间歇过程相比减少回流量并且减少用于加热反应器的蒸汽量来确保过程操作的容易性,并且可以通过节省能量来确保产品的经济可行性。
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公开(公告)号:CN114051425A
公开(公告)日:2022-02-15
申请号:CN202080030490.3
申请日:2020-07-01
Applicant: 株式会社LG化学
Abstract: 为了实现上述目的,根据本发明的一个实施方案的用于酯化产物的中和/水分离装置包括:中和罐,在所述中和罐中加入包含醇和酯化合物的粗产物混合物、中和剂和水,以制备中和混合物;水分离罐,所述水分离罐设置在所述中和罐的下方以将所述中和混合物分为浮层和水层;分隔壁,所述分隔壁从所述水分离罐的顶部向下延伸以在所述水分离罐中提供下部通道;和输送管线,所述输送管线被构造为将所述中和混合物从所述中和罐输送至所述水分离罐,其中,所述水分离罐包括:第一水分离部,所述中和混合物通过所述输送管线从所述中和罐引入到该第一水分离部中;和第二水分离部,所述中和混合物通过所述下部通道从所述第一水分离部引入到该第二水分离部中,其中,所述第一水分离部和所述第二水分离部通过所述分隔壁分隔开。
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