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公开(公告)号：CN118237571A
公开(公告)日：2024-06-25
申请号：CN202410376717.X
申请日：2024-03-29
申请人： 江苏沙钢钢铁有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司
IPC分类号： B22D41/00 , C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/16 , C22C38/12 , C22C38/08 , C22C38/20 , C22C38/26 , C22C38/42 , C22C38/48 , B22D1/00 , B22D11/00
摘要： 本发明公开了一种敞开浇注的螺纹钢专用中间包及其冶炼方法，中间包包括槽体、冲击杯、矮挡坝和活动式缓冲机构；所述槽体与冲击杯一体浇注成型，且槽体与冲击杯的组合结构顶端固定连接有支撑环圈。本发明通过槽体、冲击杯、矮挡坝和活动式缓冲机构的配合，特别是加入鼓包，使用其上承接槽和导流槽口对应钢水冲击点，增大钢水冲击时的受力面，使冲击能量均匀分散，加厚冲击区域的使用厚度，提高耐蚀性，冲击点远离中间包薄弱的作用区域，使迸溅的钢水被挡住，钢水对中间包本体的冲刷较小，降低对中间包的侵蚀，能够满足连铸的使用生产，耐侵蚀性能强，中间包流场运行正常，解决了钢水对中间包冲击区的侵蚀过大导致挡墙易被冲垮的问题。
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公开(公告)号：CN117890141A
公开(公告)日：2024-04-16
申请号：CN202311753920.6
申请日：2023-12-19
申请人： 江苏沙钢集团有限公司 , 江苏沙钢钢铁有限公司
IPC分类号： G01N1/04 , G01N21/25 , G01N33/202 , G01B5/02
摘要： 本发明涉及钢铁冶炼技术领域，尤其是指一种钢渣取样蘸渣装置，包括支撑平台和钢包，所述支撑平台和钢包呈一体式设计，所述支撑平台的上方设置有取样座，所述取样座的上表面固接有手持部，所述手持部的一侧转动安装有蘸渣杆，所述取样座的侧壁设置有角度调节机构，角度调节机构用以对蘸渣杆的角度进行调节；通过手持部将蘸渣杆送入钢包中的钢水内，之后通过蘸渣杆内的取样机构能将钢水中的钢渣层进行部分取出，随后工作人员便可将钢渣的颜色成分进行判断，有利于钢水后续的生产，同时通过角度调节机构可以对蘸渣杆的角度进行调节，进而能对不同位置的钢渣层进行取样，避免高温环境下因取样环境复杂而影响工作人员安全的问题。
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公开(公告)号：CN118583614A
公开(公告)日：2024-09-03
申请号：CN202410712970.8
申请日：2024-06-04
申请人： 江苏沙钢钢铁有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
IPC分类号： G01N1/42
摘要： 本发明涉及一种钢样冷却装置，包括：固定安装在测温杆冷却箱一侧表面上的钢样冷却箱；固定安装在测温杆冷却箱的另一侧表面上的测温杆限位套壳；活动套接在钢样冷却箱内侧壁面上的钢样放置箱；所述钢样冷却箱的内侧壁面和钢样放置箱外侧表面之间开设有集热腔，所述钢样冷却箱的内侧壁面且位于集热腔的底部边缘位置上固定连接有垫板。本发明将两组对接盖板套接在钢样放置箱的两侧表面上，将取样筒放进钢样放置箱和对接盖板的对接处的内侧空腔中，配合落水垫板对取样筒的顶部表面上进行支撑垫高起来，同时配合对接盖板和钢样放置箱表面上的间隔漏板对取样筒的进行位置上的限定，将取样筒竖立在中心位置上，对取样筒的内部浇注千度红钢水。
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公开(公告)号：CN118032225A
公开(公告)日：2024-05-14
申请号：CN202410272429.X
申请日：2024-03-11
申请人： 江苏沙钢钢铁有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
IPC分类号： G01M3/24
摘要： 本发明涉及集油装置技术领域。本发明的一种设备漏油收集装置，包括防漏组件，所述防漏组件包括两个梯形块，两个所述梯形块下端两侧共同固接有斜板，所述梯形块两端分别固接有第一U形块，两个所述梯形块中部两侧分别安装有U形海绵，所述梯形块下端共同固接有第一矩形框，所述第一矩形框下端通过第二矩形框与第三矩形框固接，所述第三矩形框下端通过第一矩形块与圆管固接，所述圆管下端固接有集油桶，通过将U海绵放置在管道下端，随后转动第二U形块靠近第一固定块并使用螺栓固定，防止管道松动，当管道连接处有油漏出时，油顺着管道下端流淌，U形海绵将油吸附，防止造成设备大面积污染。
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公开(公告)号：CN117904530A
公开(公告)日：2024-04-19
申请号：CN202410267364.X
申请日：2024-03-08
申请人： 江苏沙钢钢铁有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
摘要： 本发明属于金属制品领域，具体涉及一种高废钢比电炉70级帘线钢的生产方法。本发明采用电炉工序生产帘线钢作为主流生产工序，该工序为短流程工序：电炉(EAF)→精炼(LF)→连铸铸钢(CCM)→斯太尔摩轧线，相比转炉，电炉生产时，仅需要少量铁水+大量废钢，符合绿色低碳的目标。当电炉工位冶炼结束达到出钢条件后，将钢水倒入盛钢桶内，通过天车将盛钢桶吊入精炼工位进一步冶炼(微调合金、钢水升温及软搅拌)，软搅拌结束后，再通过天车将盛钢桶吊入连铸工位进行浇注，然后成坯，最后送入轧制工位，通过斯太尔摩轧线轧制成客户要求的规格。
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公开(公告)号：CN113562615B
公开(公告)日：2024-03-29
申请号：CN202110791501.6
申请日：2021-07-13
申请人： 江苏沙钢钢铁有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
摘要： 本发明公开了一种行车辅助检修装置，包括吊桥本体以及驱动组件；所述驱动组件设置在吊桥本体的两端；所述驱动组件由连接板、限位板、电机以及转轮组成；所述连接板固定连接在吊桥本体的一端；通过设置驱动组件，针对不同间距的行车轨道，可以适当的调整该吊桥本体两端驱动组件得到间距，从而适应不同间距的行车轨道，增强了该吊桥本体的适用性，且在实际工作的过程中，通过电机驱动转轮转动，从而实现吊桥本体在行车轨道上的自由移动，便于检修人员检查维修行车底端的减速机，进一步的能够实现对行车下方减速机进行全方位的检查，排除安全隐患，避免在行车工作过程中，由于其下端的减速机存在安全隐患而导致事故发生。
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公开(公告)号：CN117488004B
公开(公告)日：2024-07-26
申请号：CN202311515634.6
申请日：2023-11-14
申请人： 江苏沙钢集团有限公司 , 江苏沙钢钢铁有限公司
IPC分类号： C21C5/52
摘要： 本发明涉及电弧炉炼钢技术领域。本发明的一种电弧炉出钢孔灌砂装置包括底座，所述底座上端转动连接有旋转杆，所述旋转杆四周设有若干临时储存仓，所述临时储存仓通过固定柱与旋转杆固接，所述临时储存仓下端设有第一出料口，所述第一出料口下端设有第一阀门，所述第一阀门包括与第一出料口下端固接的第一矩形框，所述第一矩形框中部滑动连接有第一矩形块，所述第一矩形块一端固接有第一液压杆的输出端，所述第一液压杆与第一矩形框一侧固接，通过驱动旋转杆带动多个临时储存仓依次接砂转动至出钢孔上端再进行填砂，解决了人工运砂工作效率低有安全隐患的问题。
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公开(公告)号：CN117963706A
公开(公告)日：2024-05-03
申请号：CN202410220029.4
申请日：2024-02-28
申请人： 江苏沙钢钢铁有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
摘要： 本发明涉及一种辅助装卸料装置，包括：固定安装在旋转轴右侧底部表面上的电动旋转轴控制器和电动滑轮控制器。固定安装在旋转轴顶部表面上的滑轮轨道。滑动套接在滑轮轨道底部内侧表面上的电动伸缩滑轮。滑动套接在电动伸缩滑轮内侧表面上的限位链条和吊钩。本发明当运输车厢内部将货物运输过来后，配合员工站立在运输车厢的内部，对电动旋转轴控制器进行控制，配合支撑柱顶部表面上的旋转轴进行转动，将滑轮轨道的一端移动到运输车厢的顶部表面上，按动电动滑轮控制器使得限位链条一端在电动伸缩滑轮的内侧表面上进行滑动，配合限位链条一端上的吊钩挂在物料的表面上，将其上吊到合适的位置上。
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公开(公告)号：CN117961215A
公开(公告)日：2024-05-03
申请号：CN202410146513.7
申请日：2024-02-01
申请人： 江苏沙钢钢铁有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
摘要： 本发明属于连铸坯加工技术领域，具体的说是一种连铸坯导向装置，包括辊道和导向台，导向台置于辊道的中间一侧，导向台上的端部侧壁固定连接有支撑板，支撑板上对称固定连接两个导向板，导向板上设置有第一矫正机构和第二矫正机构，第一矫正机构用于对切割后的坯料进行矫正，第二矫正机构用于对输送过程中的坯料进行矫正，导向台和导向板上均设置有清理机构，清理机构用于对坯料表面的渣皮进行清理，通过设置了第一矫正机构，在连铸坯经过火焰切割之后，切割后的坯料的端部通过辊道传送到导向板之间，第一矫正机构对其进行矫正，有利于避免其传送方向出现偏差，有利于对切割后的坯料调整至正常运行的辊道。
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公开(公告)号：CN221777931U
公开(公告)日：2024-09-27
申请号：CN202420387026.5
申请日：2024-02-29
申请人： 江苏沙钢钢铁有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
IPC分类号： C21C5/52
摘要： 本实用新型涉及一种电弧炉电极喷淋冷却装置，包括喷淋组件，其包括多个喷嘴和增压泵，所述多个喷嘴环绕所述电极设置且对准所述电极，所述增压泵驱动冷却水从所述多个喷嘴喷淋所述电极；电极调节系统，其电性连接所述电极并控制所述电极加热；联锁组件，其电性连接所述电极调节系统和所述喷淋组件，并同步控制所述电极加热和所述增压泵的水压值协同配合；本实用新型通过设置喷淋组件、电极调节系统以及联锁组件，有效降低了电极在非废钢接触部分的温度，进而降低电极的额外损失，还保证了电极本身加热的功能。
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