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公开(公告)号：CN117904530A
公开(公告)日：2024-04-19
申请号：CN202410267364.X
申请日：2024-03-08
申请人： 江苏沙钢钢铁有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
摘要： 本发明属于金属制品领域，具体涉及一种高废钢比电炉70级帘线钢的生产方法。本发明采用电炉工序生产帘线钢作为主流生产工序，该工序为短流程工序：电炉(EAF)→精炼(LF)→连铸铸钢(CCM)→斯太尔摩轧线，相比转炉，电炉生产时，仅需要少量铁水+大量废钢，符合绿色低碳的目标。当电炉工位冶炼结束达到出钢条件后，将钢水倒入盛钢桶内，通过天车将盛钢桶吊入精炼工位进一步冶炼(微调合金、钢水升温及软搅拌)，软搅拌结束后，再通过天车将盛钢桶吊入连铸工位进行浇注，然后成坯，最后送入轧制工位，通过斯太尔摩轧线轧制成客户要求的规格。
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公开(公告)号：CN115659547A
公开(公告)日：2023-01-31
申请号：CN202211409552.9
申请日：2022-11-11
申请人： 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 张家港荣盛特钢有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
IPC分类号： G06F30/17 , G06F30/23 , G06F30/28 , G06F111/10 , G06F113/08 , G06F119/14
摘要： 本发明公开了一种电弧炉流场仿真设计方法及装置，涉及电弧炉冶炼领域，包括获取电弧炉几何模型、划分网格模型、数值模拟计算和结果验证处理。其中，电弧炉几何模型包括熔池流场域、炉内气体流场域、射流发展域和全尺寸氧枪流域；根据电弧炉几何模型进行网格划分，获得网格文件；根据网格文件进行数值模拟计算，获得数值模拟计算结果；根据数值模拟计算结果进行结果验证和后处理。本发明运用数值模拟流场仿真分析的方法，利用三维软件建立电弧炉仿真模型，再通过对电弧炉模型进行仿真分析，大大减小工艺研发周期；同时省去繁琐的试验过程，提高了工艺研发的效率，对优化设计电弧炉流场有着重要的意义。
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公开(公告)号：CN115125361A
公开(公告)日：2022-09-30
申请号：CN202210793678.4
申请日：2022-07-05
申请人： 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 张家港宏昌钢板有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
IPC分类号： C21C5/52
摘要： 本申请公开了一种供氧自动控制方法及装置，所述方法包括：获取目标冶炼钢种牌号与冶炼条件参数，根据该目标冶炼钢种牌号，从供氧数据库中获取目标钢种供氧表，根据该冶炼条件参数，从供氧数据库中获取供氧流量修正条件；再基于该供氧流量修正条件，对目标钢种供氧表进行修正，并生成执行供氧表，最后根据该执行供氧表中各时间区间的供氧情况，进行自动供氧调节。通过上述方案解决了由于人工操作的局限性，常常会影响冶炼效率，引发安全事故的问题，使供氧操作在不同铁水条件和炉况下均能达到最优水平，克服人工操作经验差异，提高冶炼效率，稳定钢水质量。
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公开(公告)号：CN116397155B
公开(公告)日：2024-06-25
申请号：CN202310320152.9
申请日：2023-03-29
申请人： 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 张家港荣盛特钢有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
IPC分类号： C22C33/06 , C21C5/28 , C21C7/06 , C21C7/10 , C21C7/068 , C21C7/00 , C21C5/35 , C21C7/064 , C22C22/00 , C22C35/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14
摘要： 本发明揭示了一种碳含量≤900ppm的低碳钢及其低成本制备方法，制备方法包括转炉冶炼、RH真空处理和连铸工序；转炉出钢结束向渣面加低铝渣面脱氧剂进行脱氧；RH真空处理时抽真空后开始脱碳处理，并根据钢水中的C含量控制锰合金的加入时机，在真空室中的压力降至100mbar前加完全部锰合金，之后控制真空室中的压力≤1mbar，当钢水中的C含量降至≤0.025％时脱碳结束，开始脱氧合金化，并向渣面加入低铝渣面脱氧剂，加完全部合金后经过5min开始净循环处理，破空出钢。本发明解决了采用普通合金导致的碳含量超标、钢水洁净度差、合金收得率低以及采用超低碳合金导致的生产成本高等问题。
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公开(公告)号：CN115125361B
公开(公告)日：2024-02-06
申请号：CN202210793678.4
申请日：2022-07-05
申请人： 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 张家港宏昌钢板有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
IPC分类号： C21C5/52
摘要： 本申请公开了一种供氧自动控制方法及装置，所述方法包括：获取目标冶炼钢种牌号与冶炼条件参数，根据该目标冶炼钢种牌号，从供氧数据库中获取目标钢种供氧表，根据该冶炼条件参数，从供氧数据库中获取供氧流量修正条件；再基于该供氧流量修正条件，对目标钢种供氧表进行修正，并生成执行供氧表，最后根据该执行供氧表中各时间区间的供氧情况，进行自动供氧调节。通过上述方案解决了由于人工操作的局限性，常常会影响冶炼效率，引发安全事故的问题，使供氧操作在不同铁水条件和炉况下均能达到最优水平，克服人工操作经验差异，提高冶炼效率，稳定钢水质量。
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公开(公告)号：CN117524365A
公开(公告)日：2024-02-06
申请号：CN202311461300.5
申请日：2023-11-06
申请人： 张家港宏昌钢板有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
摘要： 本发明公开了一种顶装料电弧炉废钢配料方法和系统，该方法为：采集电弧炉废钢数据集，建立配料模型数据库，根据所选废钢种类名称查询配料模型数据库、对各料包内空间进行分层，根据废钢数据表中的废钢参数确定各料层中允许配入的废钢种类，通过线性规划求解得到废钢配料表并进行冶炼。该系统为实施该方法的电弧炉废钢配料系统，可以全部或部分地以计算机程序产品的形式实现。本发明不仅能够快速计算出最低成本的废钢配料方案，降低生产成本，而且能够给出各种废钢在料包内分布位置，直接指导配料操作，有利于提高配料速度，降低电极损耗和提高冶炼速度。
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公开(公告)号：CN116356115A
公开(公告)日：2023-06-30
申请号：CN202310542550.5
申请日：2023-05-15
申请人： 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 张家港宏昌钢板有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
摘要： 本发明公开了钢包底吹装置及钢包底吹流量控制调节方法，钢包底吹装置包括透气元件，所述透气元件底部连接有蓄气室，所述透气元件由耐火材料透气砖和外部钢壳组成，所述耐火材料透气砖具有上下通透的若干均匀分布的透气通道；所述蓄气室由蓄气空腔和进气管道组成，所述透气通道与蓄气空腔连通；钢包底吹流量控制调节方法包括步骤：底吹数据采集，底吹数据数据处理；修正比例系数，确定故障级别，采取应对措施；调整底吹流量；本发明解决了钢包底吹流量设置不合理、熔池搅拌不充分导致产品质量下降的技术问题。
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公开(公告)号：CN113564308B
公开(公告)日：2021-12-10
申请号：CN202111121416.5
申请日：2021-09-24
申请人： 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 张家港宏昌钢板有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
摘要： 本申请公开了一种低铝无取向硅钢结晶器液面波动的控制方法，包括：步骤1：KR脱硫，脱硫后铁水硫含量≤0.0015%；步骤2：转炉吹炼，转炉出钢后钢包顶渣厚度≤30mm；步骤3：RH真空处理，RH脱碳结束后，加入铝粒脱氧后钢液循环3‑5min，提升气体流量至0.8‑1.0m3/（h·t）；随后加入合金进行脱氧合金化，提升气体流量至0.5‑0.7 m3/（h·t）；步骤4：连续浇注，长水口氩气流量150‑200L/min，连铸塞棒氩气流量5‑10L/min，背压≥0.05bar。本申请的控制方法控制结晶器液面波动≤±1.5mm的比例稳定在90%以上。
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公开(公告)号：CN113564308A
公开(公告)日：2021-10-29
申请号：CN202111121416.5
申请日：2021-09-24
申请人： 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 张家港宏昌钢板有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
摘要： 本申请公开了一种低铝无取向硅钢结晶器液面波动的控制方法，包括：步骤1：KR脱硫，脱硫后铁水硫含量≤0.0015%；步骤2：转炉吹炼，转炉出钢后钢包顶渣厚度≤30mm；步骤3：RH真空处理，RH脱碳结束后，加入铝粒脱氧后钢液循环3‑5min，提升气体流量至0.8‑1.0m3/（h·t）；随后加入合金进行脱氧合金化，提升气体流量至0.5‑0.7 m3/（h·t）；步骤4：连续浇注，长水口氩气流量150‑200L/min，连铸塞棒氩气流量5‑10L/min，背压≥0.05bar。本申请的控制方法控制结晶器液面波动≤±1.5mm的比例稳定在90%以上。
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公开(公告)号：CN115652022B
公开(公告)日：2024-08-16
申请号：CN202211178909.7
申请日：2022-09-27
申请人： 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 张家港宏昌钢板有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
IPC分类号： C21C5/52 , G06F16/2455
摘要： 本发明涉及自动控制技术领域，具体涉及一种电弧炉投料自动控制方法，本申请通过获取钢种终点磷要求，根据钢种终点磷要求查询投料数据库获取相应的基准投料表，根据基准投料表进行自动投料控制；从而解决了由于人工投料出现的误判，导致投料量和投料时机调整不及时的问题。
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