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公开(公告)号：CN118513620A
公开(公告)日：2024-08-20
申请号：CN202410660879.6
申请日：2024-05-27
Applicant: 河南理工大学
Abstract: 本发明涉及一种富氧液雾‑脉动气流并喷的电解铣磨加工系统，属于电解磨削复合加工领域。采用高速喷射富氧雾态电解液的给液方式，使得只有加工间隙内才存在能够使得工件阳极与铣磨工具阴极之间形成导电回路的连续电解液膜，彻底抑制了杂散电流，有效地提高了加工精度。在加工间隙内，在外部引入氧气和加工间隙内电解析出氧气的共同作用下，阳极成膜速度大幅度加快，因阳极膜远比难加工工件材料的基体容易被磨粒刮除，这将有效解决常规电解铣磨精加工中由于磨粒对基材的机械耕犁和划擦作用过强导致的加工表面机械磨纹明显和铣磨工具磨损严重的问题，提高了加工表面质量，同时延长了铣磨工具的使用寿命。本发明中的集成式喷头将用于供给电解液的富氧液雾喷口和用于排除铣磨工具表面加工产物的空气喷口集成于一体，提高了电解铣磨加工系统的柔性、加工稳定性和加工效率。
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公开(公告)号：CN116879524A
公开(公告)日：2023-10-13
申请号：CN202311024221.8
申请日：2023-08-15
Applicant: 河南理工大学
Abstract: 本发明公开了一种金属矿地质勘探用水质监测设备，包括：引导面、多级取样装置、外侧密封组件、内部密封组件、驱动轴，所述引导面与钻孔内壁相对应，对设备进行支撑，在底部设有引导头；所述多级取样装置固定在引导头的顶部，位于引导面的中心，自下向上依次设有第一取样装置、第二取样装置和第三取样装置；所述外侧密封组件设置在多级取样装置的外壁上；所述内部密封组件固定在每个取样装置的内部；所述驱动轴连接外部驱动装置和多级取样装置。与现有技术相比，本发明可对同点位不同深度的水质进行取样，且在取样过程中保持设备平稳，各级取样装置随着不断地深入依次进行取样密封，极大的提高了工作效率及样品质量。
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公开(公告)号：CN116463690A
公开(公告)日：2023-07-21
申请号：CN202310542458.9
申请日：2023-05-15
Applicant: 河南理工大学
IPC: C25D1/00
Abstract: 本发明专利公开了一种直线状激光束辅助线阳极扫描微细电铸系统，包括搅拌桨、线阳极和粘附有胶膜图案的阴极基底，其特征在于：它还包括直线状激光束整形单元、直线状激光束、反射镜和透光玻璃；所述的透光玻璃固定于搅拌桨的底面；所述的直线状激光束由直线状激光束整形单元输出后经反射镜反射后竖直向下地射向搅拌桨并穿透透光玻璃射向阴极基底；所述的直线状激光束与线阳极平行；所述的直线状激光束与搅拌桨同步运动。本发明的优点是：采用直线状激光束辅助线阳极扫描，将传统的激光点状光斑改成直线状激光束的电铸技术，在掩模微细制件的制造中，电沉积速度大幅提高、电铸件厚度分布均匀性更高、电铸制件质量更好。
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公开(公告)号：CN118002865A
公开(公告)日：2024-05-10
申请号：CN202410327444.X
申请日：2024-03-21
Applicant: 河南理工大学
Abstract: 本发明专利属于激光‑电解复合加工领域，具体为一种侧入式线带激光‑电解复合铣削工具阴极。工具阴极主要包括电极主体、电解液循环系统、电解电源、2束线带激光和2个反光镜；电极主体包括1个出液通道和2个左右对称地设置于出液通道两侧的回液通道；2个回液通道横截面的长边所对应的外侧壁包括透光部和非透光部；加工时2束线带激光分别经2个反光镜反射后再各自透过两侧的透光部，最后聚焦于的工件阳极的过渡表面上，与此同时电解液从出液通道直接喷射在过渡表面上，从而实现激光‑电解复合铣削加工。本发明结构简单、易于实现，可以对金属工件实现高精度、高质量、高去除率的铣削加工。
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公开(公告)号：CN117587469A
公开(公告)日：2024-02-23
申请号：CN202311412656.X
申请日：2023-10-30
Applicant: 河南理工大学
Abstract: 本发明公开了一种线阳极扫描电铸制备X射线反射镜系统，包括线阳极固定套筒与位于套筒内部轴向微凹槽位置的电化学惰性线状金属丝。本发明中的线阳极固定套筒的内表面廓形与类圆筒状芯模的外表面廓形相似，其扫描路径为周向扫描，辅以转动时线阳极固定套筒内表面的螺旋凹槽，增强了溶液的传质效果，以此实现电场‑流场分布的协同均衡化，减少电流边缘效应对电铸过程的负面影响，从而提高X射线反射镜的铸层均匀性。其次通过将电流集中在线状阳极表面以获得超高过电位，促进晶核的形成，通过周向扫描减少同一区域接受电流的时间，抑制晶粒生长，实现细化晶粒，获得超高强度、高延展性等诸多优异的力学性能，能够增强反射镜的硬度、耐磨性和使用寿命，增强机械的可靠性。本发明中的装置结构简单，所需构件的制备以及安装易于实现，可简单高效地电铸出具备高铸层均匀性，综合性能优异的X射线反射镜。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117066616A
公开(公告)日：2023-11-17
申请号：CN202311278426.9
申请日：2023-10-07
Applicant: 河南理工大学
Abstract: 本发明公开了一种用于金属圆管外表面加工微细坑阵列的装置，包括电解液、电解液循环过滤单元、电解电源、电解电源通断控制单元、金属圆管工件、含有阵列微细通孔的圆筒形阴极和含有通孔阵列的薄壁掩模筒；薄壁掩模筒同中轴线且可转动地外套在圆筒形阴极上，金属圆管工件紧密压贴在薄壁掩模筒的正下方。电解加工时，圆筒形阴极固定不动，金属圆管工件绕自身旋转中心轴线做精密分度转动，带动薄壁掩模筒同步转动；圆筒形阴极的阵列微细通孔作可控式施电结构，配合金属圆管工件的周期性精密分度转动，可在金属圆管外表面实现定位电解加工微坑阵列。本装置结构简单，可实现在金属圆管工件上高效地制备几何形状和精度一致性高、表面质量好的阵列微坑。
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公开(公告)号：CN116372292A
公开(公告)日：2023-07-04
申请号：CN202310555856.4
申请日：2023-05-17
Applicant: 河南理工大学
Abstract: 本发明公开了一种用于电解磨削微小孔的磨头，电解磨头主要包括弹性刀柄和组合磨头。弹性刀柄由内部的弹性材料和外部的绝缘层组成；组合磨头由圆柱面磨削部和半球面磨削部组成且表面粘附有电绝缘性磨粒层。组合磨头上设有螺旋凹槽，既保证了电解液的流入又能够将电解产物以及反应所产生的热量通过此螺旋凹槽由电解液带走。本发明电解磨头的结构简单，适用于对预打通孔进一步的精加工，能够获得精度更高的微小孔结构。
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公开(公告)号：CN112529443B
公开(公告)日：2024-05-28
申请号：CN202011508250.8
申请日：2020-12-18
Applicant: 河南理工大学
IPC: G06Q10/0639 , G06Q50/02 , G06N5/048 , G06F17/16
Abstract: 本发明公开一种基于模糊模式识别的煤层气开发靶区优选方法，包括：S1、建立煤层气开发靶区优选评价系统；S2、构建待评价区块的参数特征化矩阵；S3、构建靶区优选评价系统中各类评价结果的评价矩阵；S4、将靶区优选评价系统中各类评价结果的评价矩阵、待评价区块的参数特征化矩阵，分别转化为靶区优选评价系统中各类评价结果列向量、待评价区块参数特征化列向量；S5、对待评价区块进行模糊模式识别，计算待评价区块参数特征化列向量与靶区优选评价系统中各类评价结果列向量的隶属度；S6、根据隶属度获取待评价区块的煤层气开发靶区。本发明计算过程简单，实现了对煤层气开发靶区的客观准确获取，为煤层气高效勘探开发打下了基础。
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公开(公告)号：CN117921112A
公开(公告)日：2024-04-26
申请号：CN202410245053.3
申请日：2024-03-04
Applicant: 河南理工大学
Abstract: 本发明公开了一种激光‑电解‑超声原位复合超精密切削黑色金属装置，包括工件、金刚石刀头、刀柄、超声振动单元、聚焦红外激光束和金属层。加工过程中，工件切削处发生电化学反应生成质软疏松、碳亲和力弱的氧化层，避免金刚石与黑色金属基体材料直接接触，进而减小由于铁‑碳亲和性导致的化学磨损；本发明同时引入惰性高压气流、电解液液滴射流为加工区域进行持续散热冷却，降低加工过程温度。在此基础上，加工过程引入的聚焦红外激光束以加速电化学反应并增加氧化层厚度，进而有利于实现高效、低温切削。加工过程中引入超声振动，可进一步利用超声空化效应加速材料的去除与排离。通过激光、超声、电解能场的巧妙原位复合，实现黑色金属复杂构件的高质、高效、超精、低损加工。
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公开(公告)号：CN117328109A
公开(公告)日：2024-01-02
申请号：CN202311279453.8
申请日：2023-10-07
Applicant: 河南理工大学
Abstract: 本发明属于多孔铜箔加工领域，具体为一种电铸成型、电解打孔一体化的多孔铜箔制造系统。该系统包括电铸成型单元Ⅰ，含有铜箔导向辊、第一铜箔压力辊、第二铜箔压力辊、铜箔收卷辊、电解槽、电源、施电控制单元、工具阴极、的电解打孔单元II和电解液循环单元Ⅲ。铜箔经各辊子从电铸槽输送至铜箔收卷辊上；电铸成型单元Ⅰ和电解打孔单元II共用同一电源，实现铜箔成型与打孔的一体化；工具阴极往复式运动配合施电控制单元对电源供电的实时控制实现连续化电解加工；具有抽吸式微结构阵列的工具阴极实现阵列微孔的高定域性。本发明可实现电铸铜箔、射流电解加工多孔铜箔的同时在位一体化、同步连续化生产，满足高效制备高质量、高精度多孔铜箔的需求。
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