一种双功能催化剂及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN112316974A

    公开(公告)日:2021-02-05

    申请号:CN202011236219.3

    申请日:2020-11-06

    Abstract: 本发明涉及一种双功能催化剂及其制备方法和应用,属于催化剂技术领域。本发明公开了一种双功能催化剂的制备方法,包括以下步骤:将分子筛A加入水中得到均匀浆液;将金属盐溶液M1加入浆液中;将制得的浆液过滤、洗涤,干燥,焙烧得到催化剂半成品I;将分子筛B加入水中得到均匀浆液;将金属盐溶液M2加入浆液中;将制得的浆液过滤、洗涤,干燥,焙烧得到催化剂半成品II;催化剂半成品I和催化剂半成品II加入水中,过滤、干燥,再捏合后成型得到双功能催化剂。本发明还公开了一种由上述制备方法所制得双功能催化剂以及其用于同时催化丁烯齐聚和异丁烷‑丁烯烷基化制备汽油调和组分的应用。本发明的制备过程简单易操作,简化了工艺流程。

    一种用于异丁烯齐聚反应的负载Cu的β分子筛催化剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN117160526A

    公开(公告)日:2023-12-05

    申请号:CN202311129330.6

    申请日:2023-06-29

    Applicant: 烟台大学

    Abstract: 本发明提供一种用于异丁烯齐聚反应的负载Cu的β分子筛催化剂及其制备方法,属于异丁烯选择性齐聚反应技术领域。在所述负载Cu的β分子筛催化剂中形成SO42‑螯合物配体,所述负载Cu的β分子筛催化剂在1386.6cm‑1处的特征峰属于S=O的振动吸收峰,所述β分子筛为具有十二元环和三位交叉孔道体系,不同活性组分负载量的所述催化剂的N2吸附‑脱附等温线呈IV型,滞回环为H1型;所述负载Cu的β分子筛催化剂的比表面积为341‑472 m2/g、孔径为2.9‑3.81 nm、孔体积为0.32‑0.34ml/g。所述负载Cu的β分子筛催化剂利用Beta分子筛的具有高度缺陷、相比于其他结构分子筛的分子筛骨架更为活泼的特性,通过负载金属Cu等从而调控Beta分子筛催化剂表面的酸性,提高异丁烯转化率以及多聚产物的选择性。

    一种负载Cu的β分子筛催化剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN116532158A

    公开(公告)日:2023-08-04

    申请号:CN202310789948.9

    申请日:2023-06-30

    Applicant: 烟台大学

    Abstract: 本发明提供一种负载Cu的β分子筛催化剂及其制备方法,属于工业催化相关技术领域。在所述负载Cu的β分子筛催化剂中形成SO42‑螯合物配体,所述负载Cu的β分子筛催化剂在1386.6cm‑1处的特征峰属于S=O的振动吸收峰,所述β分子筛为具有十二元环的三维交叉孔道体系;所述负载Cu的β分子筛催化剂的比表面积为341‑472 m2/g、孔径为2.9‑3.81 nm、孔体积为0.32‑0.34ml/g。所述负载Cu的β分子筛催化剂利用Beta分子筛的具有高度缺陷、相比于其他结构分子筛的分子筛骨架更为活泼的特性,通过负载金属Cu等从而调控Beta分子筛催化剂表面的酸性,提高异丁烯转化率以及多聚产物的选择性。

    一种双功能催化剂及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN112316974B

    公开(公告)日:2023-01-03

    申请号:CN202011236219.3

    申请日:2020-11-06

    Abstract: 本发明涉及一种双功能催化剂及其制备方法和应用,属于催化剂技术领域。本发明公开了一种双功能催化剂的制备方法,包括以下步骤:将分子筛A加入水中得到均匀浆液;将金属盐溶液M1加入浆液中;将制得的浆液过滤、洗涤,干燥,焙烧得到催化剂半成品I;将分子筛B加入水中得到均匀浆液;将金属盐溶液M2加入浆液中;将制得的浆液过滤、洗涤,干燥,焙烧得到催化剂半成品II;催化剂半成品I和催化剂半成品II加入水中,过滤、干燥,再捏合后成型得到双功能催化剂。本发明还公开了一种由上述制备方法所制得双功能催化剂以及其用于同时催化丁烯齐聚和异丁烷‑丁烯烷基化制备汽油调和组分的应用。本发明的制备过程简单易操作,简化了工艺流程。

    Bi12SiO20的一种新的制备方法

    公开(公告)号:CN102249252B

    公开(公告)日:2013-06-05

    申请号:CN201110101017.2

    申请日:2011-04-11

    Applicant: 烟台大学

    Abstract: 本发明公开了Bi12SiO20的一种制备方法,首先将正硅酸乙酯滴加到硝酸铋的冰醋酸溶液中,并用无水乙醇调节上述滴加产物的粘度,然后置于马弗炉中350℃下预热10分钟,加热至700~800℃焙烧180分钟,冷却到室温,得成品。硝酸铋、正硅酸乙酯、冰醋酸的摩尔比是:12∶1.2∶620;硝酸铋与无水乙醇的摩尔比是:12∶145。通过引入新的助溶剂,提供制备所需新的原料配比和新的制备工艺条件,制备出了光谱响应范围更宽的Bi12SiO20,并且有效降低了制备过程对环境的污染,降低了制造成本。

    S-TiO2/SrNb2O6复合光催化剂及制备方法和应用

    公开(公告)号:CN102258991A

    公开(公告)日:2011-11-30

    申请号:CN201110145996.1

    申请日:2011-05-24

    Applicant: 烟台大学

    Inventor: 李硕

    Abstract: 本发明公开了属于催化剂范畴的一种S掺杂TiO2复合光催化剂S-TiO2/SrNb2O6,并用于气相有机污染物的催化转化。与SrNb2O6相比,该复合光催化剂不仅光谱响应范围拓展到了可见光区,而且量子效率、催化活性得到了较大提高。这是因TiO2掺S后不仅带隙变窄,具有了可见光响应能力;而且调变了能级位置,与SrNb2O6耦合,二者能级匹配,从而使光生载流子有效分离,量子效率、催化活性得到了较大提高。

    一种原位发热颗粒的制备方法、原位发热颗粒及其应用

    公开(公告)号:CN119144302B

    公开(公告)日:2025-01-10

    申请号:CN202411641214.7

    申请日:2024-11-18

    Applicant: 烟台大学

    Abstract: 本发明属于低碳烷烃深加工领域,公开了一种原位发热颗粒的制备方法、原位发热颗粒及其应用。原位发热颗粒的制备方法包括如下步骤:S1.将金属盐、载体和助熔剂混合均匀,得到混合物;将混合物进行高温熔融处理并冷却;S2.将步骤S1获得的产物研磨成粉末;S3.将步骤S2获得的产物添加到金属盐水溶液中进行浸渍;S4.将步骤S3获得的产物干燥成型后进行焙烧。原位发热颗粒与脱氢催化剂在流化床低碳烷烃脱氢中掺混使用,可解决现有流化床技术中的热量供给问题,减少或免除催化剂烧焦再生过程中的燃料补给;且可避免添加燃料时高温再生催化剂与原料烃类直接接触引发的热裂解和生焦等副反应,提高反应选择性和目标产物收率。

    一种原位发热颗粒的制备方法、原位发热颗粒及其应用

    公开(公告)号:CN119144302A

    公开(公告)日:2024-12-17

    申请号:CN202411641214.7

    申请日:2024-11-18

    Applicant: 烟台大学

    Abstract: 本发明属于低碳烷烃深加工领域,公开了一种原位发热颗粒的制备方法、原位发热颗粒及其应用。原位发热颗粒的制备方法包括如下步骤:S1.将金属盐、载体和助熔剂混合均匀,得到混合物;将混合物进行高温熔融处理并冷却;S2.将步骤S1获得的产物研磨成粉末;S3.将步骤S2获得的产物添加到金属盐水溶液中进行浸渍;S4.将步骤S3获得的产物干燥成型后进行焙烧。原位发热颗粒与脱氢催化剂在流化床低碳烷烃脱氢中掺混使用,可解决现有流化床技术中的热量供给问题,减少或免除催化剂烧焦再生过程中的燃料补给;且可避免添加燃料时高温再生催化剂与原料烃类直接接触引发的热裂解和生焦等副反应,提高反应选择性和目标产物收率。

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