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公开(公告)号:CN118925763B
公开(公告)日:2024-12-24
申请号:CN202411425716.6
申请日:2024-10-14
Applicant: 烟台大学
IPC: B01J27/199 , B01J23/00 , B01J23/889 , B01J23/887 , B01J35/45 , B01J35/61 , C07C51/235 , C07C57/05
Abstract: 本发明属于催化剂技术领域,具体涉及一种杂多酸催化剂、制备方法及应用。本发明通过调配特定的原料比、采用特殊的制备方法制备杂多酸催化剂,形成的杂多酸盐颗粒在纳米级水平,相较于传统的共沉淀法合成的催化剂显著提高了催化剂的低温反应活性和目标产物的选择性;所述催化剂的结构式为PaVbMo12AcBdCeOf;所述催化剂一次粒子粒径为5‑15nm,比表面积为10‑20m2/g;在常压下,反应温度为270℃时,反应进行200h后催化剂无明显失活,异丁醛转化率≤99.3%,甲基丙烯酸选择性≤94.8%。
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公开(公告)号:CN119144302A
公开(公告)日:2024-12-17
申请号:CN202411641214.7
申请日:2024-11-18
Applicant: 烟台大学
Abstract: 本发明属于低碳烷烃深加工领域,公开了一种原位发热颗粒的制备方法、原位发热颗粒及其应用。原位发热颗粒的制备方法包括如下步骤:S1.将金属盐、载体和助熔剂混合均匀,得到混合物;将混合物进行高温熔融处理并冷却;S2.将步骤S1获得的产物研磨成粉末;S3.将步骤S2获得的产物添加到金属盐水溶液中进行浸渍;S4.将步骤S3获得的产物干燥成型后进行焙烧。原位发热颗粒与脱氢催化剂在流化床低碳烷烃脱氢中掺混使用,可解决现有流化床技术中的热量供给问题,减少或免除催化剂烧焦再生过程中的燃料补给;且可避免添加燃料时高温再生催化剂与原料烃类直接接触引发的热裂解和生焦等副反应,提高反应选择性和目标产物收率。
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公开(公告)号:CN118925763A
公开(公告)日:2024-11-12
申请号:CN202411425716.6
申请日:2024-10-14
Applicant: 烟台大学
IPC: B01J27/199 , B01J23/00 , B01J23/889 , B01J23/887 , B01J35/45 , B01J35/61 , C07C51/235 , C07C57/05
Abstract: 本发明属于催化剂技术领域,具体涉及一种杂多酸催化剂、制备方法及应用。本发明通过调配特定的原料比、采用特殊的制备方法制备杂多酸催化剂,形成的杂多酸盐颗粒在纳米级水平,相较于传统的共沉淀法合成的催化剂显著提高了催化剂的低温反应活性和目标产物的选择性;所述催化剂的结构式为PaVbMo12AcBdCeOf;所述催化剂一次粒子粒径为5‑15nm,比表面积为10‑20m2/g;在常压下,反应温度为270℃时,反应进行200h后催化剂无明显失活,异丁醛转化率≤99.3%,甲基丙烯酸选择性≤94.8%。
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公开(公告)号:CN114405515B
公开(公告)日:2024-01-30
申请号:CN202210118869.0
申请日:2022-02-08
Applicant: 烟台大学
IPC: B01J23/889 , B01J35/61 , B01J35/63 , B01J35/64 , B01J35/32 , B01J37/34 , C01G53/04 , C01G51/04 , C07C45/35 , C07C47/22 , C07C47/54
Abstract: 本发明涉及一种梯级孔复合金属氧化物催化剂和制备方法及其应用。所述梯级孔复合金属氧化物催化剂,其特征在于,具有介孔和大孔,化学式表示为Mo12BiaCobFecXdYeZfOg,其中X为钒或钨元素的一种或二种;Y为银、铜、铁、锰、钴、铬、镍、铈、锌、钾、铯或锑元素的化合物中的一种或两种以上;Z为铝、硅、锌、钛元素的一种或二种以上;a=0.5~2,b=3~10,c=1.5~6,d=0~0.5,e=0.1~6,f=0.5~4,g是满足其他元素的氧化状态的数值。本发明采用超声辅助制备复合金属氧化物催化剂,在制备过程中通过超声辅助、分步加入纳米分散剂和高分子造孔剂,制备
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公开(公告)号:CN112675866B
公开(公告)日:2022-11-08
申请号:CN202011550676.X
申请日:2020-12-24
Applicant: 烟台大学
IPC: B01J23/887 , B01J23/888 , B01J23/89 , B01J27/057 , B01J35/02 , B01J35/10 , B01J37/00 , B01J37/10 , B01J37/34 , C07C45/35 , C07C45/36 , C07C47/22 , C07C47/54 , C07C47/55
Abstract: 本发明涉及一种复合金属氧化物催化剂、其制备方法及应用,其制备方法包括:(1)将含钼、钒、钨、铌或钛元素的化合物中的一种或两种溶于水,得到溶液A;(2)将含铋、锑、碲或铅元素的化合物中的一种或两种溶于硝酸溶液,得到溶液B;(3)将含钴、铁、铜、镍、银或锌元素的化合物中的两种或以上溶于水,得到溶液C;(4)使溶液A、B、C混合搅拌,得到混合溶液;(5)加入扩孔剂;(6)放入微波平行反应仪(7)干燥、焙烧、成型,得到复合金属氧化物催化剂。本发明制备过程快速、加热均匀,制得的催化剂孔道发达,可以用于丙烯、异丁烯选择性氧化生产丙烯醛类化合物和甲苯及其衍生物选择性氧化生产苯醛类化合物反应中,催化活性高。
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公开(公告)号:CN106431807B
公开(公告)日:2019-06-18
申请号:CN201610807944.9
申请日:2016-09-07
Applicant: 烟台大学
CPC classification number: Y02P20/127 , Y02P20/584
Abstract: 本发明涉及一种异丁烷/丁烯烷基化反应的方法和系统,一种异丁烷/丁烯烷基化反应方法,将含异丁烷、正丁烷和丁烯的原料分成多股进料物流进入反应段,异丁烷与丁烯在催化剂作用下反应生成碳八烷烃,未反应的异丁烷、丁烷经分离后,与原料混合进入反应段。本发明可以使丁烯在反应段得到充分稀释,减少其聚合的可能,降低催化剂活性降低的速度,同时降低异丁烷循环比,降低能耗。
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公开(公告)号:CN104801312B
公开(公告)日:2017-07-07
申请号:CN201510128864.6
申请日:2015-03-17
Applicant: 烟台大学
IPC: B01J23/887 , C07C45/35 , C07C47/22 , C07C51/25 , C07C57/05
Abstract: 本发明提供了一种复合氧化物催化剂及其制备方法。该催化剂具有组成Mo12BiaFebAcBdCeDfOg。采用在反应盐溶液中加入足量的大分子有机添加剂,控制沉淀速度得到颗粒细小并且孔道发达的复合金属氧化物,然后经过干燥、预焙烧、焙烧、成型等工序得到一种可以用作异丁烯或叔丁醇选择性氧化制备甲基丙烯醛的催化剂。该催化剂具有催化活性高、产物选择性好、热稳定性能优良以及机械强度高等优点。
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公开(公告)号:CN105568387A
公开(公告)日:2016-05-11
申请号:CN201610125599.0
申请日:2016-02-26
Applicant: 烟台大学
Abstract: 本发明提供一种硫酸钙晶须的制备方法,包括以下步骤:用阴离子交换膜将反应容器分成阴极室和阳极室,阴极室加阴极板,阳极室加阳极板,阴极室中加入可溶性硫酸盐水溶液,阳极室加入可溶性钙盐水溶液,接通直流电源,调节pH、加电压后在阴极室得到针状硫酸钙晶须。
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公开(公告)号:CN104801312A
公开(公告)日:2015-07-29
申请号:CN201510128864.6
申请日:2015-03-17
Applicant: 烟台大学
IPC: B01J23/887 , C07C45/35 , C07C47/22 , C07C51/25 , C07C57/05
Abstract: 本发明提供了一种复合氧化物催化剂及其制备方法。该催化剂具有组成Mo12BiaFebAcBdCeDfOg。采用在反应盐溶液中加入足量的大分子有机添加剂,控制沉淀速度得到颗粒细小并且孔道发达的复合金属氧化物,然后经过干燥、预焙烧、焙烧、成型等工序得到一种可以用作异丁烯或叔丁醇选择性氧化制备甲基丙烯醛的催化剂。该催化剂具有催化活性高、产物选择性好、热稳定性能优良以及机械强度高等优点。
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公开(公告)号:CN104651880A
公开(公告)日:2015-05-27
申请号:CN201510058977.3
申请日:2015-01-31
Applicant: 烟台大学
CPC classification number: Y02P10/234 , Y02P10/236 , C25C1/12 , C22B11/08 , C25C7/00
Abstract: 本发明提供一种脱铜分氰联立工艺处理银冶炼含氰贫液的方法,含氰贫液进电解阴极室,含碱或盐的溶液进电解槽的阳极室,电解槽阴极和阳极之间加阳离子交换膜,阳离子通过膜进入阴极室,实现电路回路的联通,阴极室中电解析出铜和CN-,电解阴极室储槽中CN-含量较高时转移到电渗析淡水储槽,在电渗析淡水室中CN-离子被转移并浓缩到电渗析浓水室,而等络离子不能被通过膜,电渗析淡水储槽中的CN-离子浓度较低时,将其返回电解阴极室储槽,再电解析出金属铜和CN-。当电渗析淡水储槽中的CN-、离子浓度都较低时,将其转入电渗析浓水储槽作为电渗析浓水。电渗析浓水储槽中的CN-浓度较高时将其送回银浸出工序。
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