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公开(公告)号：CN105479695B
公开(公告)日：2018-04-06
申请号：CN201610035762.4
申请日：2016-01-20
Applicant: 贵州省材料产业技术研究院
IPC: B29C45/47
Abstract: 本发明提供一种用于化学发泡的注塑系统，包括料筒、设置于料筒上侧的料斗、沿料筒轴向设置于料筒内的螺杆、驱动螺杆转动的马达、用于加热料筒内原料的加热系统、驱动马达沿料筒的轴向运动的驱动机构、设置于料筒内的压力传感器和控制器，所述马达、驱动机构和压力传感器均分别与控制器相连。以解决现有化学发泡注塑工艺中含有发泡剂的熔料在注入型腔前，其压力难以控制，很容易导致后期发泡不均，发泡过程和泡孔结构难以控制，发泡效果不理想等问题。本发明属于塑料化学发泡领域。
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公开(公告)号：CN105924902B
公开(公告)日：2018-03-06
申请号：CN201610318282.9
申请日：2016-05-16
Applicant: 贵州省材料产业技术研究院
IPC: C08L63/00 , C08L13/00 , C08L9/02 , C08L97/00 , C08K3/34 , C08K3/22 , C08K3/36 , C08K3/26 , C08K7/14 , C08J9/10 , C08J9/08
Abstract: 本发明公开了一种可热膨胀的固体环氧树脂微孔发泡材料及其制备方法，包含以下组份且各组份按照重量计算为：固态环氧树脂40~80份，固化剂30‑50份，无机粒子3~10份，化学发泡剂0.05~5份，增韧剂1~15份，增强纤维0~10份；制备时将前述组合物置于热压机中，在10~25MPa压力下压实；放入预留有发泡空间的发泡模具中在90~160℃发泡成型2~4h；然后升高温度至180~200℃后处理3h，冷却后脱模即可。本发明的发泡材料具有很好的物理机械性能，易于加工，方便储存运输，膨胀后泡孔结构均匀规则，有效的解决了现有方法制备的固态可热膨胀材料泡孔尺寸大，难以成型加工和不便储存的不足。
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公开(公告)号：CN105131501B
公开(公告)日：2017-11-28
申请号：CN201510557011.4
申请日：2015-09-06
Applicant: 贵州省材料产业技术研究院
IPC: C08L53/02 , C08L51/04 , C08L55/02 , C08L91/00 , C08K13/02 , C08K3/22 , C08K5/098 , C08K5/12 , C08J9/10
Abstract: 本发明公开了一种用于ABS微孔材料的发泡母粒及其制备方法，发泡母粒由聚合物载体20‑70份，丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯共聚物（ABS树脂）15‑60份，发泡剂2‑20份，活化剂1‑7份，润滑剂0.1‑1份组成，制备时首先将ABS树脂与活化剂和润滑剂混合造粒；其次将聚合物载体、发泡剂、润滑剂混合造粒；最后将所得的两种粒料在双转子连续混炼机与单螺杆挤出机机组中造粒即得到发泡母粒。本发明制得的母粒与ABS和ABS基复合材料的相容性高，发泡剂能够更好地分散在基体材料中，所得的泡孔结构更加均匀致密，可在获得尺寸小、分布均匀和泡孔密度大的泡孔结构的同时节约ABS用量，特别适用于大规模工业化生产。
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公开(公告)号：CN106584750A
公开(公告)日：2017-04-26
申请号：CN201611145300.4
申请日：2016-12-13
Applicant: 贵州省材料产业技术研究院
CPC classification number: B29C44/42 , B29C44/3403 , B29C44/60
Abstract: 本发明公开了一种注射发泡的控制方法，属于塑料发泡领域，该方法包括将塑化聚合物‑气体混合熔料注入型腔的步骤，将塑化熔料注入到型腔的步骤中熔料注满型腔，注满后停止注射进行保压，保压后型腔内熔体温度冷却降低到设定值或达到发泡延时时间时，使型腔内瞬间降压，熔料开始发泡，最后冷却成型，制得发泡成品。在射胶保压后通过控制模腔内温度降低到设定值或延时进行发泡的方式，能够让制得的发泡产品表面质量更好，发泡质量更好，内部泡孔更加均匀，产品的力学性能更好，重量更轻。
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公开(公告)号：CN104497483B
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201410766696.9
申请日：2014-12-15
Applicant: 贵州省材料产业技术研究院
Abstract: 本发明公开了一种轻质环氧树脂微孔发泡材料及其制备方法，按照重量计算，该材料成分包括：环氧树脂40~60份、固化剂30~50份、助剂0.001~1份、纳米无机粒子1~20份、发泡剂0.05~5份、增韧剂1~10份；其制备方法是：取环氧树脂、固化剂、纳米无机粒子、固化助剂、增韧剂预固化至室温下体系成固体状态，冷却后与发泡剂一起碾磨成粉，然后取料粉在高温下发泡成型即可。本发明制备的发泡材料泡孔平均直径小，泡孔尺寸分布均匀，表观密度可控，可以制备中密度、高密度微孔发泡材料和低密度发泡材料，并且得到的粉末环氧树脂的低温稳定性好，高温下能够继续固化成型。
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公开(公告)号：CN103087459B
公开(公告)日：2014-12-17
申请号：CN201310068246.8
申请日：2013-03-05
Applicant: 贵州省材料产业技术研究院
Abstract: 本发明公开了一种ABS树脂、纳米无机粒子复合发泡材料，按重量计算，它包含ABS90～100份，纳米无机粒子0～10份，发泡剂10～20份，POE-g-GMA90～180份，发泡助剂5~10份。本发明在ABS中加入纳米无机粒子，在制备发泡材料时，纳米无机粒子能起到的作用体现在两方面，一方面起到了异相成核作用，另一方面纳米有机蒙脱土以插层和剥离形态均匀分散在ABS基体中，降低熔体黏度，使得纳米无机粒子/ABS树脂微孔发泡材料在较宽的工艺范围内都能达到很好的发泡效果，所制备的发泡材料泡孔平均直径小、泡孔尺寸分布均匀、泡孔密度大。
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公开(公告)号：CN109910254B
公开(公告)日：2021-01-15
申请号：CN201910101901.2
申请日：2019-01-31
Applicant: 贵州省材料产业技术研究院
Abstract: 本发明公开了一种注塑模具型腔高温气体循环的温度控制系统，包括控制模具型腔气体进出的外部气体连接系统、阀门管路系统、热交换系统和程序控制系统，通过进气阀与加热器之间设有的分支管路和分支管路上的气体增压器和阀门实现模具型腔内高温气体循环流动，快速加热模具表面，实现高温气体的循环利用，提高加热模具表面的效率，降低塑料熔体的冷却速率，提供材料的表面复制能力，可以调控发泡表皮层厚度，改善单独气体反压造成的制品表面缺陷，提高发泡制品的表面质量。
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公开(公告)号：CN109878045B
公开(公告)日：2020-12-29
申请号：CN201910101902.7
申请日：2019-01-31
Applicant: 贵州省材料产业技术研究院
Abstract: 本发明公开了一种智能调节模具型腔压力恒定与精准控制的控制装置，包括控制模具型腔气体进出的外部气体连接系统、阀门管路系统、程序控制系统和智能调节装置，智能调节装置读取包括注塑机螺杆直径、注塑速度、注射位移、注射时间和模腔压力等参数，程序控制系统与所有智能调节装置进行通讯，根据智能调节装置读取的相关参数控制阀门管路系统和智能调节装置工作改变注射过程中智能调节装置的内部容积，实现注射过程中模具型腔与智能调节装置总容积的恒定，实现模腔内压力的稳定与精确控制。
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公开(公告)号：CN109910254A
公开(公告)日：2019-06-21
申请号：CN201910101901.2
申请日：2019-01-31
Applicant: 贵州省材料产业技术研究院
Abstract: 本发明公开了一种注塑模具型腔高温气体循环的温度控制系统，包括控制模具型腔气体进出的外部气体连接系统、阀门管路系统、热交换系统和程序控制系统，通过进气阀与加热器之间设有的分支管路和分支管路上的气体增压器和阀门实现模具型腔内高温气体循环流动，快速加热模具表面，实现高温气体的循环利用，提高加热模具表面的效率，降低塑料熔体的冷却速率，提供材料的表面复制能力，可以调控发泡表皮层厚度，改善单独气体反压造成的制品表面缺陷，提高发泡制品的表面质量。
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公开(公告)号：CN109774085A
公开(公告)日：2019-05-21
申请号：CN201910094475.4
申请日：2019-01-31
Applicant: 贵州省材料产业技术研究院
Abstract: 本发明公开了一种模具型腔压力与温度控制装置及方法，包括外部气体连接系统和阀门管路系统、控制模具型腔气体温度的热交换系统、控制加热高温气体循环的高效自循环装置、可监测模具型腔注塑中包括压力的相关参数并智能调节装置内部容积的智能调节装置、与阀门管路系统、热交换系统、高效自循环装置连接的程序控制系统。注塑时装置通过热交换将加热或冷却的气体直接输入注塑模具型腔，调节模具型腔内气压，调节模具型腔内表面温度和进入模具型腔树脂的表面温度。不仅可以实现快速稳定模具型腔压力的精准控制，并进行定速排气，循环的高温反压气体可以快速加热模具型腔表面，并起到反压的作用，提高加热模具表面的效率，制备高表面质量的发泡产品。
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