一种高强度电磁屏蔽PA6发泡复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN117645792A

    公开(公告)日:2024-03-05

    申请号:CN202311674254.7

    申请日:2023-12-07

    Abstract: 本发明公开了一种高强度电磁屏蔽PA6发泡复合材料及其制备方法,涉及电磁屏蔽材料及发泡材料交叉技术领域,解决现有塑料产品电磁屏蔽效率低、质量重及性能差等问题,本发明包括如下组分:聚酰胺6树脂(PA6)、镍金属化碳纤维(Ni‑CF)、聚烯烃弹性体(POE)、成核剂、相容剂、阻燃剂、发泡剂、抗氧剂等。制备过程包括碳纤维的金属化改性、复合材料的制备及发泡复合材料的制备。按配方称取除了发泡剂以外的适量各组份原料并混合均匀,将混合料熔融共混、挤出造粒制得复合材料;称取发泡剂与复合材料并混合均匀,通过化学发泡注射成型工艺得到高强度电磁屏蔽PA6发泡复合材料,本发明的PA6发泡复合材料电磁屏蔽效果好、质量轻及强度高,而且制备方法简单、成本低,可适用于不同尺寸及结构复杂的产品,可实现规模化生产。

    一种注塑模具型腔高温气体循环的温度控制系统

    公开(公告)号:CN109910254B

    公开(公告)日:2021-01-15

    申请号:CN201910101901.2

    申请日:2019-01-31

    Abstract: 本发明公开了一种注塑模具型腔高温气体循环的温度控制系统,包括控制模具型腔气体进出的外部气体连接系统、阀门管路系统、热交换系统和程序控制系统,通过进气阀与加热器之间设有的分支管路和分支管路上的气体增压器和阀门实现模具型腔内高温气体循环流动,快速加热模具表面,实现高温气体的循环利用,提高加热模具表面的效率,降低塑料熔体的冷却速率,提供材料的表面复制能力,可以调控发泡表皮层厚度,改善单独气体反压造成的制品表面缺陷,提高发泡制品的表面质量。

    智能调节模具型腔压力恒定与精准控制的控制装置

    公开(公告)号:CN109878045B

    公开(公告)日:2020-12-29

    申请号:CN201910101902.7

    申请日:2019-01-31

    Abstract: 本发明公开了一种智能调节模具型腔压力恒定与精准控制的控制装置,包括控制模具型腔气体进出的外部气体连接系统、阀门管路系统、程序控制系统和智能调节装置,智能调节装置读取包括注塑机螺杆直径、注塑速度、注射位移、注射时间和模腔压力等参数,程序控制系统与所有智能调节装置进行通讯,根据智能调节装置读取的相关参数控制阀门管路系统和智能调节装置工作改变注射过程中智能调节装置的内部容积,实现注射过程中模具型腔与智能调节装置总容积的恒定,实现模腔内压力的稳定与精确控制。

    一种注塑模具型腔高温气体循环的温度控制系统

    公开(公告)号:CN109910254A

    公开(公告)日:2019-06-21

    申请号:CN201910101901.2

    申请日:2019-01-31

    Abstract: 本发明公开了一种注塑模具型腔高温气体循环的温度控制系统,包括控制模具型腔气体进出的外部气体连接系统、阀门管路系统、热交换系统和程序控制系统,通过进气阀与加热器之间设有的分支管路和分支管路上的气体增压器和阀门实现模具型腔内高温气体循环流动,快速加热模具表面,实现高温气体的循环利用,提高加热模具表面的效率,降低塑料熔体的冷却速率,提供材料的表面复制能力,可以调控发泡表皮层厚度,改善单独气体反压造成的制品表面缺陷,提高发泡制品的表面质量。

    一种模具型腔压力与温度控制装置及方法

    公开(公告)号:CN109774085A

    公开(公告)日:2019-05-21

    申请号:CN201910094475.4

    申请日:2019-01-31

    Abstract: 本发明公开了一种模具型腔压力与温度控制装置及方法,包括外部气体连接系统和阀门管路系统、控制模具型腔气体温度的热交换系统、控制加热高温气体循环的高效自循环装置、可监测模具型腔注塑中包括压力的相关参数并智能调节装置内部容积的智能调节装置、与阀门管路系统、热交换系统、高效自循环装置连接的程序控制系统。注塑时装置通过热交换将加热或冷却的气体直接输入注塑模具型腔,调节模具型腔内气压,调节模具型腔内表面温度和进入模具型腔树脂的表面温度。不仅可以实现快速稳定模具型腔压力的精准控制,并进行定速排气,循环的高温反压气体可以快速加热模具型腔表面,并起到反压的作用,提高加热模具表面的效率,制备高表面质量的发泡产品。

    一种化学注塑微发泡系统及发泡方法

    公开(公告)号:CN105500586B

    公开(公告)日:2017-11-07

    申请号:CN201610035822.2

    申请日:2016-01-20

    Abstract: 本发明提供一种化学注塑微发泡系统及发泡方法,包括注射系统、发泡装置和控制系统,注射系统包括料筒、设置于料筒上的料斗、设置于料筒内的螺杆、驱动螺杆转动的马达和用于加热料筒内原料的加热系统,所述注射系统还包括驱动马达沿料筒的轴向运动的驱动机构和设置于料筒内的压力传感器,所述发泡装置包括定模、对应定模设置的动模、设置于动模内的运动型芯和驱动运动型芯移动的型芯驱动机构,所述驱动机构、压力传感器和型芯驱动机构均分别与控制系统相连。以解决现有化学发泡注塑工艺中发泡过程和泡孔结构难以控制,发泡效果不理想等问题。本发明属于塑料化学发泡领域。

    软开模发泡方法及具有软开模功能的成型系统

    公开(公告)号:CN111516197A

    公开(公告)日:2020-08-11

    申请号:CN202010366887.1

    申请日:2020-04-30

    Abstract: 本发明公开了软开模发泡方法及具有软开模功能的成型系统,涉及聚合物发泡技术领域,本发明是通过向闭合的模具型腔内导入循环流动的可控温度和压力的流体介质,流体介质占据模具部分型腔体积或压缩注入模具型腔内的可发泡的熔融聚合物体积到可控程度,随后瞬间从型腔内导出流体介质,在型腔内留下介质所占据的空间,从而释压使聚合物在型腔内完成发泡。本发明避免了目前现有的二次开模注塑发泡工艺对注塑机结构及控制系统的复杂设计,从而可在普通注塑机上实现发泡聚合物注塑成型。也有效克服了用普通注塑机欠注塑发泡成型存在的泡孔结构恶化和制品表面质量降低的缺点,同时具有发泡工艺容易调整、操作简单等优点。

    一种高精度发泡制品注塑方法及注塑机

    公开(公告)号:CN111421758A

    公开(公告)日:2020-07-17

    申请号:CN202010364658.6

    申请日:2020-04-30

    Abstract: 本发明公开了一种高精度发泡制品注塑方法及注塑机,涉及塑料注塑成型技术领域,为了解决普通注塑机难于获得高精度发泡制品的技术问题,包括如下步骤:步骤1、注塑机合模后得到模具型腔;步骤2、发泡改性原料与发泡剂按比例混合均匀,通过料斗注入到注塑机料筒内,并熔融塑化得到可发泡的熔融聚合物、把可发泡的熔融聚合物注射到模具型腔内;步骤3、注射完毕后,通过开模距离调整装置预先设定一个微开模距离,聚合物熔体发泡充满模具型腔,得到发泡制品;步骤4、冷却定型后,注塑机进行开模及顶出;本发明的开模距离调整装置能够设定一个精确的微开模距离,使普通的注塑机达到精度较高的微开模距离,这种方式有效降低了生产成本,提高发泡制品的竞争力。

    一种用于化学发泡的注塑系统

    公开(公告)号:CN105479695B

    公开(公告)日:2018-04-06

    申请号:CN201610035762.4

    申请日:2016-01-20

    Abstract: 本发明提供一种用于化学发泡的注塑系统,包括料筒、设置于料筒上侧的料斗、沿料筒轴向设置于料筒内的螺杆、驱动螺杆转动的马达、用于加热料筒内原料的加热系统、驱动马达沿料筒的轴向运动的驱动机构、设置于料筒内的压力传感器和控制器,所述马达、驱动机构和压力传感器均分别与控制器相连。以解决现有化学发泡注塑工艺中含有发泡剂的熔料在注入型腔前,其压力难以控制,很容易导致后期发泡不均,发泡过程和泡孔结构难以控制,发泡效果不理想等问题。本发明属于塑料化学发泡领域。

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