一种注塑模具型腔高温气体循环的温度控制系统

    公开(公告)号:CN109910254B

    公开(公告)日:2021-01-15

    申请号:CN201910101901.2

    申请日:2019-01-31

    Abstract: 本发明公开了一种注塑模具型腔高温气体循环的温度控制系统,包括控制模具型腔气体进出的外部气体连接系统、阀门管路系统、热交换系统和程序控制系统,通过进气阀与加热器之间设有的分支管路和分支管路上的气体增压器和阀门实现模具型腔内高温气体循环流动,快速加热模具表面,实现高温气体的循环利用,提高加热模具表面的效率,降低塑料熔体的冷却速率,提供材料的表面复制能力,可以调控发泡表皮层厚度,改善单独气体反压造成的制品表面缺陷,提高发泡制品的表面质量。

    智能调节模具型腔压力恒定与精准控制的控制装置

    公开(公告)号:CN109878045B

    公开(公告)日:2020-12-29

    申请号:CN201910101902.7

    申请日:2019-01-31

    Abstract: 本发明公开了一种智能调节模具型腔压力恒定与精准控制的控制装置,包括控制模具型腔气体进出的外部气体连接系统、阀门管路系统、程序控制系统和智能调节装置,智能调节装置读取包括注塑机螺杆直径、注塑速度、注射位移、注射时间和模腔压力等参数,程序控制系统与所有智能调节装置进行通讯,根据智能调节装置读取的相关参数控制阀门管路系统和智能调节装置工作改变注射过程中智能调节装置的内部容积,实现注射过程中模具型腔与智能调节装置总容积的恒定,实现模腔内压力的稳定与精确控制。

    一种注塑模具型腔高温气体循环的温度控制系统

    公开(公告)号:CN109910254A

    公开(公告)日:2019-06-21

    申请号:CN201910101901.2

    申请日:2019-01-31

    Abstract: 本发明公开了一种注塑模具型腔高温气体循环的温度控制系统,包括控制模具型腔气体进出的外部气体连接系统、阀门管路系统、热交换系统和程序控制系统,通过进气阀与加热器之间设有的分支管路和分支管路上的气体增压器和阀门实现模具型腔内高温气体循环流动,快速加热模具表面,实现高温气体的循环利用,提高加热模具表面的效率,降低塑料熔体的冷却速率,提供材料的表面复制能力,可以调控发泡表皮层厚度,改善单独气体反压造成的制品表面缺陷,提高发泡制品的表面质量。

    一种模具型腔压力与温度控制装置及方法

    公开(公告)号:CN109774085A

    公开(公告)日:2019-05-21

    申请号:CN201910094475.4

    申请日:2019-01-31

    Abstract: 本发明公开了一种模具型腔压力与温度控制装置及方法,包括外部气体连接系统和阀门管路系统、控制模具型腔气体温度的热交换系统、控制加热高温气体循环的高效自循环装置、可监测模具型腔注塑中包括压力的相关参数并智能调节装置内部容积的智能调节装置、与阀门管路系统、热交换系统、高效自循环装置连接的程序控制系统。注塑时装置通过热交换将加热或冷却的气体直接输入注塑模具型腔,调节模具型腔内气压,调节模具型腔内表面温度和进入模具型腔树脂的表面温度。不仅可以实现快速稳定模具型腔压力的精准控制,并进行定速排气,循环的高温反压气体可以快速加热模具型腔表面,并起到反压的作用,提高加热模具表面的效率,制备高表面质量的发泡产品。

    一种化学注塑微发泡系统及发泡方法

    公开(公告)号:CN105500586B

    公开(公告)日:2017-11-07

    申请号:CN201610035822.2

    申请日:2016-01-20

    Abstract: 本发明提供一种化学注塑微发泡系统及发泡方法,包括注射系统、发泡装置和控制系统,注射系统包括料筒、设置于料筒上的料斗、设置于料筒内的螺杆、驱动螺杆转动的马达和用于加热料筒内原料的加热系统,所述注射系统还包括驱动马达沿料筒的轴向运动的驱动机构和设置于料筒内的压力传感器,所述发泡装置包括定模、对应定模设置的动模、设置于动模内的运动型芯和驱动运动型芯移动的型芯驱动机构,所述驱动机构、压力传感器和型芯驱动机构均分别与控制系统相连。以解决现有化学发泡注塑工艺中发泡过程和泡孔结构难以控制,发泡效果不理想等问题。本发明属于塑料化学发泡领域。

    一种用于化学发泡的注塑系统

    公开(公告)号:CN105479695B

    公开(公告)日:2018-04-06

    申请号:CN201610035762.4

    申请日:2016-01-20

    Abstract: 本发明提供一种用于化学发泡的注塑系统,包括料筒、设置于料筒上侧的料斗、沿料筒轴向设置于料筒内的螺杆、驱动螺杆转动的马达、用于加热料筒内原料的加热系统、驱动马达沿料筒的轴向运动的驱动机构、设置于料筒内的压力传感器和控制器,所述马达、驱动机构和压力传感器均分别与控制器相连。以解决现有化学发泡注塑工艺中含有发泡剂的熔料在注入型腔前,其压力难以控制,很容易导致后期发泡不均,发泡过程和泡孔结构难以控制,发泡效果不理想等问题。本发明属于塑料化学发泡领域。

    一种注射发泡的控制方法
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106584750A

    公开(公告)日:2017-04-26

    申请号:CN201611145300.4

    申请日:2016-12-13

    CPC classification number: B29C44/42 B29C44/3403 B29C44/60

    Abstract: 本发明公开了一种注射发泡的控制方法,属于塑料发泡领域,该方法包括将塑化聚合物‑气体混合熔料注入型腔的步骤,将塑化熔料注入到型腔的步骤中熔料注满型腔,注满后停止注射进行保压,保压后型腔内熔体温度冷却降低到设定值或达到发泡延时时间时,使型腔内瞬间降压,熔料开始发泡,最后冷却成型,制得发泡成品。在射胶保压后通过控制模腔内温度降低到设定值或延时进行发泡的方式,能够让制得的发泡产品表面质量更好,发泡质量更好,内部泡孔更加均匀,产品的力学性能更好,重量更轻。

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