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公开(公告)号：CN106011404A
公开(公告)日：2016-10-12
申请号：CN201610534940.8
申请日：2016-07-08
Applicant: 邢台钢铁有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种中低碳合金冷镦钢的球化退火方法，其方法工艺为：（1）冷拉变形：所述中低碳合金冷镦钢的合金钢丝进行变形量25%～40%的冷拉加工变形；（2）球化：经过冷拉变形的合金钢丝升温至Ac1+20～Ac1+30℃并保温，再降温至Ac1‑20～Ac1‑30℃并保温；（3）出炉：球化后的合金钢丝缓冷后出炉。本方法通过调整拉拔和球化工艺，以单道次大于25%的变形量和球化退火工艺相结合，能够使中低碳合金冷镦钢球化效果达到5级以上的水平，球化组织良好，不会在后续冷镦过程中开裂；具有工艺简单、效果好等特点。本方法采用多次重复球化退火周期时，虽然增加了几次冷却，但在总的退火时间上没有增加，成本无影响，具有效果好、成本低的特点。
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公开(公告)号：CN104611713A
公开(公告)日：2015-05-13
申请号：CN201510025143.2
申请日：2015-01-19
Applicant: 邢台钢铁有限责任公司
Abstract: 本发明涉及400系不锈钢热轧退火线材混酸酸洗液及酸洗方法。酸洗液由盐酸、氢氟酸、缓蚀剂、酸雾抑制剂及水组成；所述各物质质量比例如下：盐酸8-22wt%，氢氟酸0.1-2wt%，缓蚀剂-0.01-1wt%,酸雾抑制剂添加量为0.1-0.5wt%，余量为水。酸洗方法，为将酸洗液注入酸洗槽中，将退火后的热轧线材整盘直接放入酸洗槽进行酸洗，酸洗温度45-85℃，酸洗时间10-40min。本发明处理的盘条表面光洁白亮，没有氧化铁皮残留，不需要进行后续钝化就能正常使用和存放。
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公开(公告)号：CN106011425A
公开(公告)日：2016-10-12
申请号：CN201610467497.7
申请日：2016-06-24
Applicant: 邢台钢铁有限责任公司
CPC classification number: C21D9/0068 , C21D1/25
Abstract: 本发明公开了一种低合金耐热钢紧固件的调质处理工艺，包括下述步骤：A、将紧固紧固件置于热处理炉中，向热处理炉中充入保护气体，再将炉内的温度升至880‑930℃,同时通入RX气体，保温0.5‑1.5h；B、冷却：保温完成后的紧固件在10s内放入50℃的淬火油中，将紧固件排放整齐，在淬火油中保持20‑30s；C、回火：淬火后的紧固件，经过水洗，洗净淬火油后进行回火处理；D、表面处理：经过回火的紧固件放入发黑液中10s，利用回火余热进行发黑处理。本发明通过对低合金耐热钢的调质工艺进行优化，并严格控制工艺过程，经过核实的淬火+回火处理，得到塑性和韧性良好的紧固件。
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公开(公告)号：CN104611712B
公开(公告)日：2017-08-29
申请号：CN201510025139.6
申请日：2015-01-19
Applicant: 邢台钢铁有限责任公司
Abstract: 本发明涉及400系不锈钢热轧退火线材盐酸酸洗液及酸洗方法。酸洗液由盐酸、硝酸、缓蚀剂、表面活性剂、促进剂、溶液稳定剂及水组成；所述各物质质量比例如下：盐酸8‑22wt%，硝酸0.01‑10wt‰，缓蚀剂0.01‑1wt%,表面活性剂0.05‑1wt%,促进剂0.05‑1wt%,溶液稳定剂0.05‑1wt%,余量为水。酸洗方法为将酸洗液注入酸洗槽中，将退火后的热轧线材整盘直接放入酸洗槽进行酸洗，酸洗温度45‑85℃，酸洗时间0.5‑2h。上述方法酸洗后的盘条表面光洁白亮，没有氧化铁皮残留，酸洗过程稳定，表面呈轻微的磨砂面，适合拉拔，并且可以省略后续的钝化环节。
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公开(公告)号：CN106498276A
公开(公告)日：2017-03-15
申请号：CN201610833875.9
申请日：2016-09-20
Applicant: 邢台钢铁有限责任公司
Inventor： 翟进坡 , 陈继林 , 陶晓燕 , 田新中 , 刘晓光 , 张治广 , 崔娟 , 郭明仪 , 张松琦 , 阮士朋 , 李永超 , 牛斌 , 沈家华 , 赵欣欣 , 王利军 , 张鹏 , 黄翠环 , 刘超 , 王宁涛 , 冯忠贤 , 回士旭 , 阎丽珍
CPC classification number: C22C38/02 , C21D8/02 , C21D2211/00 , C22C38/04 , C22C38/08 , C22C38/16 , C22C38/18
Abstract: 本发明公开了一种10.9级耐大气腐蚀冷镦钢热轧盘条，其成分按重量百分比为：C 0.25～0.35%、Si 0.15～0.35%、Mn 0.60～0.90%、P≤0.030%、S≤0.030%、Cr 0.60～0.90%，Ni 0.20～0.50%、Cu 0.20～0.50%，其余为铁和微量杂质。本热轧盘条通过化学成分的优化设计，通过加入合金Cu、Cr等元素，使紧固件在使用过程中通过表面锈蚀，自然形成一种致密且与基体结合紧密的非晶态金属膜，使材料具有耐大气腐蚀的效果；通过加入合金元素Ni，使材料热轧时具有良好的表面质量，后续的拉拔、冷镦过程表面没有明显的开裂现象；具有力学性能、腐蚀性好、成型性能好等特点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106311781A
公开(公告)日：2017-01-11
申请号：CN201610858483.8
申请日：2016-09-28
Applicant: 邢台钢铁有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种超低碳钢拉拔细丝的方法，其包括第一阶段拉拔、再结晶退火和第二阶段拉拔工序；所述第一阶段拉拔工序，总变形量按线材轴向圆面积计算为75%～85%。本方法适用于铜包钢丝、电子引线等产品加工领域，由于几乎不在第二次快速加工硬化阶段进行冷塑性变形，能够有效避免中间线材抗拉强度过高的情况，能显著降低断丝率、避免中间线材过度加工硬化、降低模具损耗；按照本发明得到的成品细丝，可以满足低抗拉强度的要求。本发明对拉拔设备没有特殊要求，适用于普通连罐拉丝机，无需增加设备和改造投资，每只卷筒直径可以相等或者不等；适用于碳含量不高于0.05wt%的超低碳钢，原材料钢种较为广泛。
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公开(公告)号：CN105714195A
公开(公告)日：2016-06-29
申请号：CN201610129356.4
申请日：2016-03-08
Applicant: 邢台钢铁有限责任公司
CPC classification number: C22C38/04 , C21D6/004 , C21D6/005 , C21D8/065 , C21D2211/005 , C21D2211/009 , C22C38/02 , C22C38/08 , C22C38/16 , C22C38/18
Abstract: 本发明公开了一种耐大气腐蚀冷镦钢热轧盘条及其生产方法，其成分按重量百分含量为：C 0.12～0.18%、Si 0.15～0.35%、Mn 0.60～0.90%、P≤0.030%、S≤0.030%、Cr 0.70～0.90%、Ni 0.20～0.50%、Cu 0.20～0.50%，其余为铁和微量杂质。本热轧盘条通过加入合金Cu、Cr等元素，使紧固件在使用过程中通过表面锈蚀，自然形成一种致密且与基体结合紧密的非晶态金属膜，使材料具有耐大气腐蚀的目的；通过加入合金元素Ni，使材料热轧时具有良好的表面质量，满足后续的拉拔、冷镦过程表面没有明显的开裂现象。本热轧盘条具有耐腐蚀性好、抗拉强度高、表面质量好、性能优良等特点。
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公开(公告)号：CN104878166A
公开(公告)日：2015-09-02
申请号：CN201510272405.5
申请日：2015-05-26
Applicant: 邢台钢铁有限责任公司
IPC: C21D1/32
Abstract: 一种缩短热轧盘条退火周期的球化退火工艺，属于金属线材退火工艺技术领域。其技术方案是：首先将片层状珠光体升温至770-790℃，保温适当时间使片状渗碳体快速熔断，使未溶解的碳化物颗粒能够促进奥氏体向球化显微组织的转变；然后冷却到710-730℃保温4-6小时，使熔断的渗碳体聚集呈球状，随保温时间延长，渗碳体球化率逐渐升高，均匀度逐渐升高。再采用三阶段冷却的缓慢冷却方式，保证球化组织的均匀性。本发明达到了退火效果好、工艺流程简单、退火周期短、生产效率高、成本较低的优点。采用本发明所述的工艺方法处理后的紧固件线材金相组织均匀、韧性高、延展性高、硬度低，适合后续的塑形加工成形，产品冷成形开裂率低。
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公开(公告)号：CN104611712A
公开(公告)日：2015-05-13
申请号：CN201510025139.6
申请日：2015-01-19
Applicant: 邢台钢铁有限责任公司
Abstract: 本发明涉及400系不锈钢热轧退火线材盐酸酸洗液及酸洗方法。酸洗液由盐酸、硝酸、缓蚀剂、表面活性剂、促进剂、溶液稳定剂及水组成；所述各物质质量比例如下：盐酸8-22wt%，硝酸0.01-10wt‰，缓蚀剂0.01-1wt%,表面活性剂0.05-1wt%,促进剂0.05-1wt%,溶液稳定剂0.05-1wt%,余量为水。酸洗方法为将酸洗液注入酸洗槽中，将退火后的热轧线材整盘直接放入酸洗槽进行酸洗，酸洗温度45-85℃，酸洗时间0.5-2h。上述方法酸洗后的盘条表面光洁白亮，没有氧化铁皮残留，酸洗过程稳定，表面呈轻微的磨砂面，适合拉拔，并且可以省略后续的钝化环节。
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公开(公告)号：CN104611713B
公开(公告)日：2017-11-14
申请号：CN201510025143.2
申请日：2015-01-19
Applicant: 邢台钢铁有限责任公司
Abstract: 本发明涉及400系不锈钢热轧退火线材混酸酸洗液及酸洗方法。酸洗液由盐酸、氢氟酸、缓蚀剂、酸雾抑制剂及水组成；所述各物质质量比例如下：盐酸8‑22wt%，氢氟酸0.1‑2wt%，缓蚀剂0.01‑1wt%,酸雾抑制剂添加量为0.1‑0.5wt%，余量为水。酸洗方法，为将酸洗液注入酸洗槽中，将退火后的热轧线材整盘直接放入酸洗槽进行酸洗，酸洗温度45‑85℃，酸洗时间10‑40min。本发明处理的盘条表面光洁白亮，没有氧化铁皮残留，不需要进行后续钝化就能正常使用和存放。
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