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公开(公告)号:CN105992828B
公开(公告)日:2019-07-12
申请号:CN201480063540.2
申请日:2014-11-21
Applicant: 米其林集团总公司
CPC classification number: D07B1/066 , B60C9/0007 , B60C2009/0085 , C21D8/065 , C21D9/52 , C21D2211/005 , C21D2211/009 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/52 , C22C38/54 , C22C38/58 , D07B2205/3035 , D07B2205/3042 , D07B2205/305 , D07B2801/10
Abstract: 本发明涉及钢丝线,所述钢丝线包括完全铁素体、珠光体或铁素体‑珠光体微结构,所述钢丝线具有以质量计的碳含量C使得0.05%≤C
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公开(公告)号:CN107250409B
公开(公告)日:2019-07-05
申请号:CN201680010057.7
申请日:2016-01-25
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: C22C38/14 , C21D8/0236 , C21D8/0268 , C21D9/46 , C21D2211/001 , C21D2211/004 , C21D2211/005 , C21D2211/008 , C21D2211/009 , C22C38/00 , C22C38/001 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/16 , C22C38/18 , C22C38/60 , C23C2/02 , C23C2/06 , C23C2/40
Abstract: 本发明提供一种面内各向异性小的高强度冷轧薄钢板及其制造方法。在对钢原材料实施热轧和30%以上的压下率的冷轧后,进一步实施如下工序:加热至800~950℃的温度范围,然后以5℃/秒以上的冷却速度冷却至350~500℃温度范围的冷却停止温度,制成具有马氏体相和贝氏体相总计80体积%以上的组织的钢板,然后进一步加热至700~840℃的温度范围并保持,然后以5~50℃/秒的冷却速度冷却至350~500℃温度范围的冷却停止温度,在该温度范围下保持10~1800秒钟,所述钢原材料具有如下组成:以质量%计,含有C:大于0.20%且0.45%以下、Si:0.50~2.50%、Mn:2.00%以上且小于3.50%,还含有选自Ti:0.005~0.100%及Nb:0.005~0.100%中的一种或两种。由此,形成以体积分率计含有15%以上且70%以下的铁素体相、大于15%且40%以下的残留奥氏体相、以及30%以下的马氏体相的组织,残留奥氏体相为平均结晶粒径2.0μm以下且长径比2.0以上的针状微粒。由此,制成制造稳定性优异、TS为980MPa以上、且高延展性及面内各向异性小的高强度冷轧薄钢板。
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公开(公告)号:CN106605000B
公开(公告)日:2019-06-07
申请号:CN201580046974.6
申请日:2015-07-15
Applicant: 蒂森克虏伯弹簧与稳定器有限责任公司 , 蒂森克虏伯股份公司
Inventor: 迪特尔·莱希纳 , 马塞尔·格罗斯 , 海因茨-格奥尔格·伽柏 , 马尔科·罗兰 , 迪特尔·布莱尔
CPC classification number: C21D9/525 , B21F3/02 , C21D1/18 , C21D8/06 , C21D8/065 , C21D9/02 , C21D11/005 , C21D2211/001 , C21D2211/005 , C21D2211/008 , C21D2211/009 , F16F1/04
Abstract: 本发明涉及一种通过热成型(18、18'、18”)由钢丝(1)生产的弹簧(3')和/或扭力杆(3”),所述热成型按照包括以下步骤的方法:a)提供钢丝(1);b)对步骤a)中提供的所述钢丝(1)进行热机械成型(12);c)对在步骤b)中热机械成型的所述钢丝(1)进行冷却(13);d)将在步骤c)中冷却的所述钢丝(1)切割(16)成一定长度以形成棒(2);e)将在步骤d)中已切割成一定长度的所述棒(2)进行加热(17);f)对在步骤e)中加热的棒(2)进行热成型(18、18'、18”);g)对在步骤f)中热成型的棒进行调质处理以提供弹簧(3')或扭力杆(3”),包括:I.将在步骤f)中热成型以提供弹簧(3')或扭力杆(3”)的棒淬火(19)至第一冷却温度;II.将在步骤I中淬火的弹簧(3')或扭力杆(3”)再加热至第一退火温度;III.将在步骤II中再加热的热成型的弹簧(3')或棒(2)冷却至第二冷却温度;其中在步骤c)中对所述钢丝(1)的冷却(13)被进行至低于所述最低再结晶温度的温度,使得在所述钢丝(1)中建立至少部分铁素体‑珠光体结构。
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公开(公告)号:CN109321830A
公开(公告)日:2019-02-12
申请号:CN201811343764.5
申请日:2018-11-13
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢薄板有限公司
CPC classification number: C22C38/02 , C21D8/0226 , C21D2211/009 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14
Abstract: 本发明属于钢铁生产技术领域,尤其涉及一种高塑韧性与高平直度的高碳钢板及其制造方法。本发明所述的一种高塑韧性与高平直度的高碳钢板的制造方法,包括以下步骤:冶炼——精炼——连铸——板坯下线缓冷——热装热送——粗轧——精轧——层流冷却——钢卷缓冷——卷取——横切开平。与现有的高碳钢热轧带钢生产技术不同,本发明采用控轧和控冷工艺来生产,显微组织上形成了细小的稀片层珠光体与退化珠光体搭配分布的显微组织。本发明所述的高塑韧性与高平直度的高碳钢板相比于现有产品,硬度更低,塑韧性更高,平直度更优良。
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公开(公告)号:CN109136744A
公开(公告)日:2019-01-04
申请号:CN201810771841.0
申请日:2018-07-13
Applicant: 舞阳钢铁有限责任公司
CPC classification number: C22C38/02 , C21D8/0226 , C21D9/0081 , C21D2211/005 , C21D2211/009 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42
Abstract: 本发明涉及一种耐腐蚀的水泥砌砖专用模具钢板及其生产方法,属于钢铁生产技术领域。所述钢板的成分重量百分比组成:C 0.13%~0.20%,Si 0.60%~0.80%,Mn 1.30%~1.50%,P≤0.005%,S≤0.002%,Al 0.20%~0.40%,Cr 0.60%~0.80%,Cu 0.15%~0.30%,Ni0.30%~0.50%,余量为Fe和不可避免的杂质。所述生产方法包括冶炼、连铸、加热、轧制、热堆垛和热处理工序。本发明通过添加Cr、Cu提高Si元素含量,经过正火+回火处理,得到了细小均匀的组织结构,在确保钢板表面硬度均匀的同时,保证了钢板的耐腐蚀性能。
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公开(公告)号:CN109047329A
公开(公告)日:2018-12-21
申请号:CN201810998345.9
申请日:2018-08-29
Applicant: 舞阳钢铁有限责任公司
CPC classification number: B21B1/22 , B21B37/74 , B21B2001/225 , C21D1/18 , C21D8/0226 , C21D9/0081 , C21D2211/009
Abstract: 本发明公开了一种低合金15CrMo钢板的轧制方法,所述轧制方法包括连铸坯两阶段控制轧制和轧后控制冷却工序;所述连铸坯两阶段控制轧制工序,粗轧阶段轧制温度为1000~1050℃,终轧温度830~860℃;所述轧后控制冷却工序,钢板轧后采用ACC水冷,控制返红温度为730~750℃。本发明方法生产的钢板厚度为20~50mm,性能满足:屈服强度≥300MPa,抗拉强度Rm:470~590MPa;延伸率≥20%,0℃横向冲击功均大于80J。本发明方法生产的钢板表面质量良好,较传统轧制方法成材率大幅提高,明显缩短了交货周期,适合低合金钢板的大批量生产。
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公开(公告)号:CN109023135A
公开(公告)日:2018-12-18
申请号:CN201811004011.1
申请日:2018-08-30
Applicant: 日照钢铁控股集团有限公司
CPC classification number: C22C38/04 , C21D8/0226 , C21D2211/005 , C21D2211/009 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/06
Abstract: 本发明涉及薄板坯连铸连轧生产工艺,具体涉及一种通过热轧工艺生产高强度铁素体珠光体组织类型钢的方法。原材料按质量百分比包括:0.03%‑0.05%的C、0.30%‑0.60%的Mn、0.10%‑0.30%的Si、≤0.025%的P、≤0.020%的S、0.015%‑0.040%的Al,其余为铁元素;原材料依次进行转炉冶炼、RH炉及LF炉冶炼;原材料热轧工艺可通过CSP或ESP生产线完成。本发明通过改变原材料的组分配比,优化相应热轧工艺,使普通铁素体珠光体钢的屈服强度达到400MPa,抗拉强度达到450MPa,相对普通轧制工艺屈服强度提高约70MPa,抗拉强度提高约50MPa。
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公开(公告)号:CN108570547A
公开(公告)日:2018-09-25
申请号:CN201810473290.X
申请日:2018-05-17
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
CPC classification number: C21D9/34 , C21D1/18 , C21D2211/005 , C21D2211/009 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12 , G01N1/44
Abstract: 本发明提供了一种高碳钢铁路重载车轮的热处理方法及模拟此方法的车轮小试样热处理方法。通过在车轮的任意部位取Φ25mm的小试样,随炉升温至860℃保温0.5小时,经油冷淬火,然后空冷,最后再加热至480℃回火,保温2小时的热处理工艺,来模拟工业生产过程中的热处理工艺。良好地实现了实验室条件下对工业生产车轮热处理过程轮辋内部冷却条件的模拟,此方法有利于节省研发的成本、降低新产品工业性试验的数量,缩短新产品开发周期。
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公开(公告)号:CN108531832A
公开(公告)日:2018-09-14
申请号:CN201810293172.0
申请日:2018-03-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/60 , C22C38/42 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/58 , C22C33/04 , C21D8/02
CPC classification number: C22C38/60 , C21D8/0205 , C21D8/0226 , C21D8/0247 , C21D2211/002 , C21D2211/004 , C21D2211/005 , C21D2211/009 , C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/58
Abstract: 本发明公开一种800MPa级高屈强比冷轧钢板,C:0.05%~0.12%、Si:0.10~0.50%、Mn:1.20%~1.80%、P:≤0.015%、S:≤0.010%、Al:0.02%~0.10%、N:≤0.005%、Sb:0.015~0.050%,Nb:0.020~0.050%、Ti:0.050~0.100%,并且满足0.070%≤Nb+Ti≤0.150%、Cr:0.050~0.100%、Cu:0.10~0.60%、Ni:0.050~0.100%,余量为Fe和其它一些不可避免的杂质。
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公开(公告)号:CN106062231B
公开(公告)日:2018-09-11
申请号:CN201580011954.5
申请日:2015-03-09
Applicant: 新日铁住金株式会社
CPC classification number: C21D9/46 , C21D1/32 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/0263 , C21D8/0473 , C21D2201/05 , C21D2211/001 , C21D2211/002 , C21D2211/003 , C21D2211/004 , C21D2211/005 , C21D2211/008 , C21D2211/009 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C38/008 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/32 , C22C38/60
Abstract: 本发明的一方式涉及的中/高碳钢板为具有以质量%计含有C:0.10~1.50%、Si:0.01~1.00%、Mn:0.01~3.00%、P:0.0001~0.1000%、S:0.0001~0.1000%、且剩余部分包含Fe及杂质的成分的钢板,将马氏体、贝氏体、珠光体、及残留奥氏体合计的体积率为5%以下,剩余部分为铁素体和碳化物的组织,碳化物粒子的球状化率为70%以上且99%以下,上述碳化物粒子中包含方位差为5°以上的晶体界面的上述碳化物粒子的个数比例相对于上述碳化物粒子的总个数为20%以下。
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