降低大减薄量深冲成型IF钢中夹杂开裂缺陷的方法

    公开(公告)号:CN115369215B

    公开(公告)日:2024-05-14

    申请号:CN202210908676.5

    申请日:2022-07-29

    摘要: 本发明公开了一种降低大减薄量深冲成型IF钢中夹杂开裂缺陷的方法,其包括转炉冶炼、RH精炼和连铸浇注过程;所述转炉冶炼过程:将转炉出钢后钢包中钢液的碳氧积控制在0.0018~0.0026、碳含量控制在0.030~0.07wt%、氧含量控制在300~700ppm;所述RH精炼过程:RH进站钢包渣中TFe含量≤3.5wt%、出站钢包渣中TFe含量≤6.5wt%;脱碳速率为0.27~0.35min‑1,升温吹氧量不超过100Nm3;所述连铸浇注过程:连铸浇注过程依据通钢量保证中间包吨位35~70吨;当拉速稳定涨到目标值后,开启塞棒正弦振动模式;钢包浇注结束禁止下渣,且要求剩钢量8~15吨;连铸成分与精炼出站成分中的铝差值≤100ppm。本方法有效地降低了产品的表面缺陷,提升了产品的表面质量,夹杂开裂砂眼缺陷发生频次由849ppm降低至200ppm以内。

    一种模拟抗鳞爆搪烧的方法
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114965235A

    公开(公告)日:2022-08-30

    申请号:CN202210488764.4

    申请日:2022-05-06

    IPC分类号: G01N17/00

    摘要: 一种模拟抗鳞爆搪烧的方法,将冷轧搪瓷钢样片通过表面砂纸打磨、酒精擦拭,将配制好的抗鳞爆浆浇涂样板单面,用挂杆挂去多余鳞爆浆,放入加热炉后保温,取样后室温冷却至室温,再进行自然抗鳞爆检测。本发明将模拟搪瓷钢搪烧工艺配合自然时效抗鳞爆检测的手段,可为钢厂大规模生产前批量试制提供工艺修订依据,减少把有潜在鳞爆风险卷提供给客户,模拟后性能检测结果接近真实搪瓷工艺后性能,有效模拟出由于氢析出导致的鳞爆问题,达到模拟搪烧后抗鳞爆性能目的;方法可以广泛用于钢厂冷轧搪瓷钢先涂搪后冲压的领域,有效提高了钢种的开发与改进效率,降低运输成本及使用成本。

    降低大减薄量深冲成型IF钢中夹杂开裂缺陷的方法

    公开(公告)号:CN115369215A

    公开(公告)日:2022-11-22

    申请号:CN202210908676.5

    申请日:2022-07-29

    摘要: 本发明公开了一种降低大减薄量深冲成型IF钢中夹杂开裂缺陷的方法,其包括转炉冶炼、RH精炼和连铸浇注过程;所述转炉冶炼过程:将转炉出钢后钢包中钢液的碳氧积控制在0.0018~0.0026、碳含量控制在0.030~0.07wt%、氧含量控制在300~700ppm;所述RH精炼过程:RH进站钢包渣中TFe含量≤3.5wt%、出站钢包渣中TFe含量≤6.5wt%;脱碳速率为0.27~0.35min‑1,升温吹氧量不超过100Nm3;所述连铸浇注过程:连铸浇注过程依据通钢量保证中间包吨位35~70吨;当拉速稳定涨到目标值后,开启塞棒正弦振动模式;钢包浇注结束禁止下渣,且要求剩钢量8~15吨;连铸成分与精炼出站成分中的铝差值≤100ppm。本方法有效地降低了产品的表面缺陷,提升了产品的表面质量,夹杂开裂砂眼缺陷发生频次由849ppm降低至200ppm以内。

    一种模拟三涂三烘彩涂时效的方法

    公开(公告)号:CN107604137B

    公开(公告)日:2019-02-22

    申请号:CN201710718591.X

    申请日:2017-08-21

    IPC分类号: C21D6/00

    摘要: 一种模拟三涂三烘彩涂时效的方法,将低碳铝镇静钢样条置于加热炉、保温,取出后水冷至室温;重复上述步骤三次。本发明将模拟彩涂时效工艺加入检测手段,为钢厂大规模生产前批量试制提供工艺修订依据,减少钢卷发给客户经过彩涂,由于彩涂加剧时效性导致在使用过程中出现90°折弯起楞或冲压过程中起皱,模拟后性能检测结果接近真实彩涂工艺后性能,有效模拟出由于碳化物析出对90°折弯或冲压过程中位错移动的钉扎作用。该模拟工艺广泛用于钢厂低碳铝镇静钢相关各牌号(先彩涂后冲压的领域),有效提高了钢种的开发与改进效率,同时也降低运输及使用成本。该模拟过程及工艺已成功应用于钢厂工业化,为模拟彩涂抗时效性研究开辟新的方向。

    一种模拟三涂三烘彩涂时效的方法

    公开(公告)号:CN107604137A

    公开(公告)日:2018-01-19

    申请号:CN201710718591.X

    申请日:2017-08-21

    IPC分类号: C21D6/00

    摘要: 一种模拟三涂三烘彩涂时效的方法,将低碳铝镇静钢样条置于加热炉、保温,取出后水冷至室温;重复上述步骤三次。本发明将模拟彩涂时效工艺加入检测手段,为钢厂大规模生产前批量试制提供工艺修订依据,减少钢卷发给客户经过彩涂,由于彩涂加剧时效性导致在使用过程中出现90°折弯起楞或冲压过程中起皱,模拟后性能检测结果接近真实彩涂工艺后性能,有效模拟出由于碳化物析出对90°折弯或冲压过程中位错移动的钉扎作用。该模拟工艺广泛用于钢厂低碳铝镇静钢相关各牌号(先彩涂后冲压的领域),有效提高了钢种的开发与改进效率,同时也降低运输及使用成本。该模拟过程及工艺已成功应用于钢厂工业化,为模拟彩涂抗时效性研究开辟新的方向。