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公开(公告)号:CN112981252A
公开(公告)日:2021-06-18
申请号:CN202110173933.0
申请日:2021-02-06
申请人: 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司邯郸分公司
摘要: 本发明一种1500MPa级汽车用钢板及其生产方法,钢板化学成分及其重量百分含量为:C:0.17~0.21%;Si:0.15~0.2%;Mn:1.3~1.7%;Als:0.03~0.05%;P≤0.03%;S≤0.01%;N≤0.005%,其余为Fe及不可避免的杂质。生产方法包括热轧、冷轧、退火、平整、热成型工序。本发明获得的汽车用钢板抗拉强度1500-1600MPa,屈服强度1000-1200Mpa,延伸率≥5%。
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公开(公告)号:CN112899600A
公开(公告)日:2021-06-04
申请号:CN202110098643.4
申请日:2021-01-25
申请人: 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司邯郸分公司
摘要: 一种超厚锌层高强热镀锌带钢的镀锌方法,属于热浸镀技术领域。其基板经冷轧工序后进行镀锌,镀锌工序采用改良式森吉米尔法热镀锌加热炉,通过对炉子控制单元、锌锅控制单元、锌层控制单元及镀后冷却控制单元进行工艺优化,得到强度≥450MPa,锌层厚度≥600g/m2(双面)的热镀锌带钢,锌疤、锌流纹、厚边等热镀锌厚锌层产品常见缺陷基本消除,且锌层厚度及均匀性、力学性能及产品表面质量均满足需求。
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公开(公告)号:CN112626302B
公开(公告)日:2022-06-28
申请号:CN202011354129.4
申请日:2020-11-26
申请人: 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司邯郸分公司
摘要: 本发明一种高洁净度微合金化高强钢的冶炼方法,包括铁水预脱硫、转炉冶炼、LF精炼、RH精炼工序,通过重新分配各工序冶炼重点,使LF炉和RH炉精炼功能简单化、高效化,去除钢水P、S等有害成分的同时降低了钢水二次氧化、钢包耐材侵蚀对钢水洁净度的影响;本发明减少铝制脱氧剂用量、RH真空循环前顶渣二次扒渣、RH结束不喂钙线不搅拌,减少了钢水中Al2O3等夹杂的含量,减轻了中后期钢水与渣层、大气的接触反应,将钢水的夹杂物、O、N、H控制在极低水平。本发明可使冶炼钢水具有高的洁净度,为后续轧制高品质微合金化高强钢产品提供了优质铸坯。
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公开(公告)号:CN112680655B
公开(公告)日:2022-06-14
申请号:CN202011363646.8
申请日:2020-11-27
申请人: 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司邯郸分公司
摘要: 本发明公开了屈服强度700MPa级低合金高强冷轧钢板及制备方法,所述钢板化学成分重量百分含量为:C:0.06~0.1%、Si:0.2~0.6%、Mn:1.0~1.5%、P≤0.015%、S≤0.008%、Als:0.03~0.06%、Nb:0.02~0.05%、Ti:0.07~0.11%、N≤0.005%,其余为Fe及不可避免杂质。本发明通过低碳及Nb、Ti微合金化的成分设计,匹配合理的轧制及连续退火工艺设计,获得组织均匀、机械性能稳定及冷成型性能良好的冷轧低合金高强钢,可以广泛适应汽车工业轻量化的发展需求。
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公开(公告)号:CN113290076A
公开(公告)日:2021-08-24
申请号:CN202110472040.6
申请日:2021-04-29
申请人: 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司邯郸分公司
摘要: 本发明涉及一种提高热镀锌出口双卷取机穿带效率的控制方法,包括如下步骤:卷取机穿带激活前卷取机准备完毕;1#、2#卷取机提前卷取切换;卸卷小车离开卷取机区域后卷取机区域设备自动准备;彻底解决了在穿带过程中发现卷取机没有准备到位,造成穿带停止的生产事故的问题;同时1#卷取机与2#卷取机的切换时间由原来的10—15分钟缩短到2—3分钟,提高了生产效率。
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公开(公告)号:CN113106335A
公开(公告)日:2021-07-13
申请号:CN202110267939.4
申请日:2021-03-11
申请人: 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司邯郸分公司
摘要: 本发明涉及一种800MPa级高强耐候大梁钢带及制备方法,大梁钢带化学成分重量百分比为:C:0.03%‑0.10%、Si:0.10%‑0.30%、Mn:1.60%‑1.90%、P≤0.020%、S≤0.005%、Als:0.010%‑0.050%、Cu:0.2%‑0.4%、Cr:0.30%‑0.5%、Mo:0.08%‑0.20%、Ti:0.070%‑0.14%,N≤0.0060%,其他为Fe及不可避免的残余元素。制备方法包括板坯加热、粗轧、精轧、控制冷却和轧后缓冷工序;所述板坯加热工序,加热炉空燃比0.9‑1.2,加热时间170‑350min,板坯出炉温度1240‑1300℃,在加热炉均热时间30‑50min。本发明生产的大梁钢带具有良好的强韧性匹配,成品残余应力小、板形控制优良,同时具备优异的耐腐蚀性能,成本优势明显。
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公开(公告)号:CN112779459A
公开(公告)日:2021-05-11
申请号:CN202011491392.8
申请日:2020-12-16
申请人: 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司邯郸分公司
IPC分类号: C22C33/06 , C21C7/10 , C21C7/06 , C21C7/04 , B22D11/22 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/22 , C22C38/32
摘要: 本发明涉及一种含硼耐磨钢铸坯表面裂纹控制方法,包括转炉冶炼、LF精炼、RH精炼和连铸工序;转炉冶炼工序中,控制钢水中N≤30ppm;LF精炼工序保证钢液中酸溶铝达到0.030‑0.050wt%,之后顺序加入钛铁、硼铁,调整成分和温度;RH精炼工序的真空处理时间≥20min,纯脱气时间≥8min;连铸工序中,钢水过热度控制在5‑30℃,二冷区水温控制在32‑45℃,水比为0.5‑0.7l/kg,保证铸坯出矫直区温度≥950℃;本发明可将含硼耐磨钢铸坯表面裂纹发生率控制在0.20%以内,提升含硼耐磨钢钢板的表面质量。
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公开(公告)号:CN112718889A
公开(公告)日:2021-04-30
申请号:CN202011323215.9
申请日:2020-11-23
申请人: 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司邯郸分公司
摘要: 本发明一种提高钢坯除鳞效果的方法,钢坯出加热炉后,通过高压水除鳞,高压水倾斜喷射去除铸坯表面氧化铁皮,高压水喷射方向与铸坯表面倾斜角α为30°~60°,高压水压力为15 MPa~22 MPa。本发明控制铸坯出炉表面氧化铁皮厚度范围为0.5 mm~1.5 mm,大幅度地降低了铸坯表面的氧化烧损率达50%以上,高压水倾斜喷射对铸坯表面进行去除氧化铁皮,除磷效果达90%~98%,除磷效果比传统除磷方法提高13%~15%,大幅减少由于除磷不净导致的钢轨表面质量问题,显著提高高速重轨除磷效果。
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公开(公告)号:CN118218841A
公开(公告)日:2024-06-21
申请号:CN202410440303.9
申请日:2024-04-12
申请人: 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司邯郸分公司
IPC分类号: B23K35/30
摘要: 本发明涉及一种不同等级高强耐磨钢焊接用焊丝及高效焊接方法,采用激光‑MAG复合焊接方式,对接填丝焊接,焊丝化学成分为C:0.05%~0.08%、Si:0.5%~0.7%、Mn:1.1%~1.8%、Cr:0.2%~0.4%,Mo:0.2%~0.4%、Ni:0.5%~0.7%、Cu:0.1%~0.3%、Ti:0.025%~0.04%,Hf:0.01%~0.03%,余量为Fe;焊接前需要对焊接面进行打磨,并清除焊接面上残留磨屑和油渍。本发明采用自主设计的焊丝,通过激光‑MAG复合焊接,在不开坡口且无需预热的情况下,一道次即可焊接成型,焊接接头不需进行热处理,综合力学性能满足实际需求。
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公开(公告)号:CN112725686B
公开(公告)日:2022-06-14
申请号:CN202011282503.4
申请日:2020-11-17
申请人: 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司邯郸分公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/44 , C22C38/54 , B23P15/00 , B66C23/64
摘要: 本发明涉及屈服强度为960MPa的起重机吊臂用钢及其生产方法。钢中各元素的质量百分比为:C:0.14~0.16%,Si≤0.07%,Mn:1.15‑1.25%,P≤0.012%,S≤0.005%,Als:0.020~0.040%,Nb:0.015~0.025%,V:0.030~0.040%,Ti:0.008‑0.018%,Cr:0.40~0.50%,Mo:0.58~0.66%,Ni:0.16~0.24%,B:0.0010~0.0018%,其它为Fe和生产过程中不可避免的残余元素和杂质。本发明通过合理的冷却温度、轧后缓慢冷却、提高回火温度的措施减少钢板内部残余应力,同时对铸坯采取火焰清理、采用投用机架间冷却水等措施提高钢板表面质量,生产的高强钢表面质量良好,氧化铁皮压入、结疤等缺陷深度≤0.05mm,且缺陷影响面积小于检测面积的3%,切割后钢板平直度≤1mm/5m。
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